全自动套印组合式胶印机上光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动套印组合式胶印机上光机构，包括版辊、压印辊、网纹辊和递墨辊，其特征在于：网纹辊、压印辊一左一右进行设置，版辊设于网纹辊和压印辊的上方，递墨辊设于网纹辊的左下位置，网纹辊的右下位置设有刮墨辊，网纹辊的旁侧设有第一刮墨刀，刮墨辊的旁侧设有第二刮墨刀；递墨辊的下方设有安装墨盘的墨盘安装架，墨盘安装架由前后架座组成，前后架座上下活动设于竖向导杆上，竖向导杆通过导杆支座固定连接在前后机架墙板的内侧，前架座的底部设有前偏心轮，后架座的底部设有后偏心轮，前后偏心轮连接在转动调节轴上，转动调节轴的轴端安装调节手轮。本实用新型专利技术能够更好保证印品上光质量，同时方便墨盘清洗和拆装。

【技术实现步骤摘要】
全自动套印组合式胶印机上光机构
本技术涉及印刷
，具体涉及一种全自动套印组合式胶印机的上光机构。
技术介绍
为保护胶印图案，提高印品质量，往往要在胶印图案的表面再印刷一层保护油墨，这就需要通过胶印机的上光机构来进行。现有技术的全自动套印组合式胶印机的上光机构，由于上光过程中网纹辊与版辊接触将油墨传递到版辊的版面上后，网纹辊还有油墨余留，这些油墨余留带有印纸表面的污质，而这些油墨余留中的污质在经过与递墨辊接触后，极有可能影响到递墨辊传递到网纹辊上的油墨质量，从而不能更好保证印品的上光质量。另外，墨盘需要经常拆卸予以清洗，如何提供方便墨盘清洗和拆装的结构也是需要考虑的。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的是在于提供一种能够更好保证印品上光质量，同时方便墨盘清洗和拆装的全自动套印组合式胶印机上光机构。本技术是采取如下技术方案来完成的：全自动套印组合式胶印机上光机构，包括版辊、压印辊、网纹辊和递墨辊，其特征在于：网纹辊、压印辊一左一右进行设置，版辊设于网纹辊和压印辊的上方，递墨辊设于网纹辊的左下位置，网纹辊的右下位置设有刮墨辊，网纹辊的旁侧设有第一刮墨刀，刮墨辊的旁侧设有第二刮墨刀。采用上述技术方案后，网纹辊的右下位置设有刮墨辊，刮墨辊的旁侧设有第二刮墨刀，这样一来，通过刮墨辊与网纹辊的接触就可以将网纹辊上的油墨余留进行适当刮除，特别是将油墨余留中的污质进行带走，这些污质最后由第二刮墨刀刮离刮墨辊，从而能够更好保证印品上光质量。作为优选，递墨辊的下方设有安装墨盘的墨盘安装架，墨盘安装架由前后架座组成，前后架座设有安装滑槽，前后架座上下活动设于竖向导杆上，竖向导杆通过导杆支座固定连接在前后机架墙板的内侧，前架座的底部设有前偏心轮，后架座的底部设有后偏心轮，前后偏心轮连接在转动调节轴上，转动调节轴的轴端安装调节手轮。经上述设计，墨盘可通过安装滑槽活动安装于前后架座上，同时，通过转动调节手轮可使转动调节轴和前后偏心轮进行转动，前后偏心轮的转动又会使偏心轮的高点位置产生变化，进而带动前后架座跟着偏心轮进行上下升降调节动作，从而方便墨盘的清洗和拆装。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的立体结构外形图，图2为图1的纵向方向剖视图。具体实施方式如图所示，本技术的全自动套印组合式胶印机上光机构，包括版辊1、压印辊2、网纹辊4和递墨辊5，网纹辊4、压印辊2一左一右进行设置，版辊1设于网纹辊4和压印辊2的上方，递墨辊5设于网纹辊4的左下位置，网纹辊4的右下位置设有刮墨辊6，网纹辊4的旁侧设有第一刮墨刀3，刮墨辊6的旁侧设有第二刮墨刀7；递墨辊5的下方设有安装墨盘的墨盘安装架，墨盘安装架由前后架座9组成，前后架座9设有安装滑槽13，前后架座9上下活动设于竖向导杆8上，竖向导杆8通过导杆支座12固定连接在前后机架墙板的内侧，前架座的底部设有前偏心轮11，后架座的底部设有后偏心轮14，前后偏心轮连接在转动调节轴10上，转动调节轴10的轴端安装调节手轮15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动套印组合式胶印机上光机构，包括版辊、压印辊、网纹辊和递墨辊，其特征在于：网纹辊、压印辊一左一右进行设置，版辊设于网纹辊和压印辊的上方，递墨辊设于网纹辊的左下位置，网纹辊的右下位置设有刮墨辊，网纹辊的旁侧设有第一刮墨刀，刮墨辊的旁侧设有第二刮墨刀。

【技术特征摘要】
2016.09.23 CN 20162109411291.全自动套印组合式胶印机上光机构，包括版辊、压印辊、网纹辊和递墨辊，其特征在于：网纹辊、压印辊一左一右进行设置，版辊设于网纹辊和压印辊的上方，递墨辊设于网纹辊的左下位置，网纹辊的右下位置设有刮墨辊，网纹辊的旁侧设有第一刮墨刀，刮墨辊的旁侧设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，吴应喜，蔡丰付，
申请(专利权)人：浙江中特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33