本实用新型专利技术涉及一种丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，包括刮墨刀、刮墨刀安装座、刮墨刀升降机构、回墨刀、回墨刀安装座及回墨刀升降机构，所述刮墨刀升降机构的下端安装一支撑座，包括位于支撑座下端的横梁、位于支撑座后侧的定角座、弹簧连接座及位于支撑座前侧上方的调节座，刮墨刀安装座可旋转地绞接在支撑座的横梁上，刮墨刀安装座与弹簧连接座之间设有使刮墨刀后摆的拉力弹簧，定角座抵靠在刮墨刀安装座的后侧，限定刮墨刀安装座的后摆角度，所述回墨刀安装座后侧设有一向后上方倾斜的与调节座接触配合的导向板，回墨刀升降机构上下升降时，导向板)驱动刮墨刀安装座前后摆动。采用该结构的刮墨刀防滴墨装置，设计简单合理、生产成本较低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于丝网印刷机制造领域，具体涉及一种丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置。
技术介绍
在丝网印刷机中，刮墨刀组件和回墨刀组件都安装在刮墨座的构件上。两个气缸 分别控制刮墨刀组件和回墨刀组件的升降；刮墨座则带着刮墨刀组件和回墨刀组件作水平 方向的移动，实现刮印和回墨的功能。刮印时，回墨刀升起，刮墨刀落下，将油墨从一端刮往 另一端；回墨时，刮墨刀升起，回墨刀落下，将油墨刮回到起始端。刮印时，刮墨刀都需要往 前摆一个角度(图2)，以便将油墨从网版上挤压到承印物上，实现印刷的目的。在实际印 刷中，不同的承印物或不同的图案，要求使用的油墨的粘度是不同的。当使用粘度低的油墨 时，在回墨时，粘在刮墨刀上的油墨会滴落下来，如果落在刮印过的网版上，下次印刷时会 产生色差或会立刻渗透网版，被承印物吸附，致使图案效果遭到破坏。因而须在刮印之后， 回墨之前，将刮墨刀摆向回墨刀处防滴墨(见图3)，即可避免上述情况的发生。现有的丝网 印刷机上，一般都是采用旋转气缸来解决刮刀的防滴墨(即刮刀摆角)问题，如中国专利公 开的一种名称为“丝网印刷机刮墨刀防滴墨机构”(专利号200820188486.6)的技术 技术方案。另外，中国专利“丝网印刷机刮墨刀防滴墨机构”(专利号200620060349.5)则 公开了一种通过电机驱动的齿轮齿条机构来控制刮刀摆角的技术方案。上述方案均实现了 防滴墨功能，但是都额外增加了电机或旋转气缸等作为动力部件，成本相对较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计简单合理、生产成本较低的丝网印刷机 刮墨刀防滴墨装置。本技术的目的是这样实现的一种丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，包括刮墨 刀(1)、刮墨刀安装座O)、刮墨刀升降机构(3)、回墨刀G)、回墨刀安装座(5)及回墨刀升 降机构㈩)，其特征在于所述刮墨刀升降机构(3)的下端安装一支撑座(7)，包括位于支撑 座(7)下端的横梁(70)、位于支撑座(7)后侧的定角座(71)、弹簧连接座m及位于支撑 座(7)前侧上方的调节座(73)，刮墨刀安装座(2)可旋转地绞接在支撑座(7)的横梁(70) 上，刮墨刀安装座(2)与弹簧连接座(72)之间设有使刮墨刀(1)后摆的拉力弹簧(8)，定角 座(71)抵靠在刮墨刀安装座O)的后侧，限定刮墨刀安装座O)的后摆角度，所述回墨刀 安装座( 后侧设有一向后上方倾斜的与调节座(7 接触配合的导向板(9)，回墨刀升降 机构(6)上下升降时，导向板(9)驱动刮墨刀安装座(2)前后摆动。所述定角座(71)上设有一角度调节机构(710)。所述角度调节机构(710)为一安装在定角座(71)上的螺杆。所述角度调节机构(710)为一安装在定角座(71)上的可旋转的偏心轮或凸轮。所述调节座(7 的前端安装一滚轮(730)，滚轮(730)与导向板(9)接触配合。本技术的积极效果通过机械联动方式控制刮墨刀的摆动，无需额外增加动 力源，因此结构相对简单、生产成本较低。作为本技术的进一步改进，定角座上设一角度调节机构，可以精确控制刮墨 刀的摆动大小，提高印刷质量。另外，在调节座的前端安装与导向板接触配合的滚轮，可以降低运动副之间的摩 擦力，提高设备灵活性。附图说明图1为本技术丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置立体图；图2为刮墨状态丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置侧体图；图3为回墨状态丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置侧体图。具体实施方式以下结合附图对本技术丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置的具体实施方式作进 一步详细说明。如图1、图2、图3所示本技术所述丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，主要由刮 墨刀1、刮墨刀安装座2、刮墨刀升降机构3、回墨刀4、回墨刀安装座5及回墨刀升降机构6 组成，升降机构3可以采用气缸、电机丝杆等动力源驱动。刮墨刀升降机构3的下端安装一 支撑座7，包括位于支撑座7下端的横梁70、位于支撑座7后侧的定角座71、弹簧连接座72 及位于支撑座7前侧上方的调节座73，刮墨刀安装座2可旋转地绞接在支撑座7的横梁70 上，刮墨刀安装座2与弹簧连接座72之间设有使刮墨刀1后摆的拉力弹簧8，定角座71抵 靠在刮墨刀安装座2的后侧，限定刮墨刀安装座2的后摆角度，所述回墨刀安装座5后侧设 有一向后上方倾斜的与调节座73接触配合的导向板9，回墨刀升降机构6上下升降时，导向 板9驱动刮墨刀安装座2前后摆动。为了方便调节刮墨刀1的后摆角度，提高印刷质量，定 角座71上设有角度调节机构710。角度调节机构710可以采用安装在定角座71上的螺杆， 当然也可以采用安装在定角座71上的可旋转的偏心轮或凸轮(图中未给出)。另外，为了 减小调节座73与导向板9的摩擦力，最好在调节座73的前端安装一滚轮730，滚轮730与 导向板9接触配合。工作原理如下，拉力弹簧8始终给刮墨刀安装座2 —个后摆的拉力，刮墨刀安装座 2通过定角座71进行后摆角度定位，螺杆710可活动调节后摆角度。刮墨状态时，回墨刀升 降机构6处于高位，刮墨刀升降机构3处于低位(如图2所示)，调节座73的滚轮730与导 向板9的下端接触配合，刮墨刀安装座2处于后摆状态，此时可以进行刮墨。回墨状态时， 刮墨刀升降机构3处于高位，回墨刀升降机构6处于低位(如图3所示)，调节座73的滚轮 730与导向板9的上端接触配合，使刮墨刀安装座2克服拉力弹簧8的拉力旋转，刮墨刀位 于回墨刀4的上方，防止滴墨对印刷造成影响。权利要求1.一种丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，包括刮墨刀(1)、刮墨刀安装座O)、刮墨刀升 降机构(3)、回墨刀G)、回墨刀安装座(5)及回墨刀升降机构(6)，其特征在于所述刮墨 刀升降机构(3)的下端安装一支撑座(7)，包括位于支撑座(7)下端的横梁(70)、位于支撑 座(7)后侧的定角座(71)、弹簧连接座(7 及位于支撑座(7)前侧上方的调节座(73)，刮 墨刀安装座(2)可旋转地绞接在支撑座(7)的横梁(70)上，刮墨刀安装座(2)与弹簧连接 座(72)之间设有使刮墨刀⑴后摆的拉力弹簧(8)，定角座(71)抵靠在刮墨刀安装座(2) 的后侧，限定刮墨刀安装座(2)的后摆角度，所述同墨刀安装座(5)后侧设有一向后上方倾 斜的与调节座(73)接触配合的导向板(9)，回墨刀升降机构(6)上下升降时，导向板(9)驱 动刮墨刀安装座(2)前后摆动。2.根据权利要求1所述丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，其特征在于所述定角座(71) 上设有一角度调节机构(710)。3.根据权利要求2所述丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，其特征在于所述角度调节机 构(710)为一安装在定角座(71)上的螺杆。4.根据权利要求2所述丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，其特征在于所述角度调节机 构(710)为一安装在定角座(71)上的可旋转的偏心轮或凸轮。5.根据权利要求1所述丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，其特征在于所述调节座(73) 的前端安装一滚轮(730)，滚轮(730)与导向板(9)接触配合。专利摘要本技术涉及一种丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，包括刮墨刀、刮墨刀安装座、刮墨刀升降机构、回墨刀、回墨刀安装座及回墨刀升降机构，所述刮墨刀升降机构的下端安装一支撑座，包括位于支撑座下端的横梁、位于支撑座后侧的定角座、弹簧连接座及位于支本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种丝网印刷机刮墨刀防滴墨装置，包括刮墨刀（１）、刮墨刀安装座（２）、刮墨刀升降机构（３）、回墨刀（４）、回墨刀安装座（５）及回墨刀升降机构（６），其特征在于：所述刮墨刀升降机构（３）的下端安装一支撑座（７），包括位于支撑座（７）下端的横梁（７０）、位于支撑座（７）后侧的定角座（７１）、弹簧连接座（７２）及位于支撑座（７）前侧上方的调节座（７３），刮墨刀安装座（２）可旋转地绞接在支撑座（７）的横梁（７０）上，刮墨刀安装座（２）与弹簧连接座（７２）之间设有使刮墨刀（１）后摆的拉力弹簧（８），定角座（７１）抵靠在刮墨刀安装座（２）的后侧，限定刮墨刀安装座（２）的后摆角度，所述同墨刀安装座（５）后侧设有一向后上方倾斜的与调节座（７３）接触配合的导向板（９），回墨刀升降机构（６）上下升降时，导向板（９）驱动刮墨刀安装座（２）前后摆动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李振德，
申请(专利权)人：李振德，
类型：实用新型
国别省市：44
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