一种刮墨刀系统技术方案

本发明专利技术涉及印刷设备领域，特别是指一种刮墨刀系统。本发明专利技术的目的在于提出一种刮墨刀系统，可以快速进行刮墨刀的装拆。一种刮墨刀系统，包括网纹辊、刮墨刀架、正向刮墨刀和反向刮墨刀，刮墨刀架的两个弯曲端面设有上、下夹紧板，分别夹紧正向刮墨刀和反向刮墨刀，上、下夹紧板分别通过上弹簧和下弹簧实现与刮墨刀架的连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷设备领域，特别是指一种刮墨刀系统。
技术介绍
在印刷领域，由于柔性版印刷适用于各种柔性、刚性以及表面粗糙的承印材料，生产成本较低，生产周期短，富有弹性的柔性凸版以及网纹辊上墨等特点，在大批量规模化生产中有广阔的前景。在柔性版印刷机中配备有腔式型的刮墨刀系统，由于刮墨刀架室需要清洗，而且刮墨刀为磨损零件，使用一定时间需要更换，正向刮墨刀和反向刮墨刀需要定期从刮墨刀架上拆卸下来。现有的刮墨刀系统的正向刮墨刀和反向刮墨刀通过两个夹紧带以及螺钉与刮墨刀架连接固定，结构繁琐，拆卸需要借助其他工具，十分不便。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种刮墨刀系统，可以快速进行刮墨刀的装拆。基于上述目的本专利技术提供的刮墨刀系统，包括网纹辊、刮墨刀架、正向刮墨刀和反向刮墨刀，所述刮墨刀架具有上端面和下端面，所述上端面和下端面向所述刮墨刀架的同一侧倾斜，所述反向刮墨刀与所述刮墨刀架的上端面部分重叠，所述正向刮墨刀与所述刮墨刀架的下端面部分重叠，所述刮墨刀系统还包括上夹紧板、下夹紧板、上弹簧、上轴、下弹簧和下轴；所述上夹紧板位于所述刮墨刀架上方，所述上夹紧板包括水平部分和倾斜部分，所述反向刮墨刀位于所述上夹紧板倾斜部分和所述刮墨刀架的上端面之间，所述上弹簧与所述上轴竖直固定在所述刮墨刀架上，所述上弹簧的上端与所述上夹紧板水平部分的下表面固定连接，所述上弹簧处于拉伸状态，所述上轴置于所述上弹簧内部，所述上夹紧板水平部分的下表面压在所述上轴的上端面上；所述下夹紧板位于所述刮墨刀架下方，所述下夹紧板包括水平部分和倾斜部分，所述正向刮墨刀位于所述下夹紧板倾斜部分和所述刮墨刀架的下端面之间，所述下弹簧与所述下轴竖直固定在所述刮墨刀架上，所述下弹簧的下端与所述下夹紧板水平部分的上表面固定连接，所述下弹簧处于拉伸状态，所述下轴置于所述下弹簧内部，所述下夹紧板水平部分的上表面压在所述下轴的下端面上。优选地，所述上弹簧到所述上夹紧板自由边的距离大于或等于所述上夹紧板自由边到所述上夹紧板水平部分与倾斜部分连接处距离的1/3；所述下弹簧到所述下夹紧板自由边的距离大于或等于所述下夹紧板自由边到所述下夹紧板水平部分与倾斜部分连接处距离的1/3。优选地，所述刮墨刀架靠近网纹辊一侧的中部与网纹辊之间的距离大于所述刮墨刀架的上下两端处与网纹辊之间的距离。优选地，所述刮墨刀系统包括2套上弹簧和上轴、2套下弹簧和下轴，所述2套上弹簧和上轴分别位于所述反向刮墨刀沿所述网纹辊轴向方向延伸的两端处，所述2套下弹簧和下轴分别位于所述正向刮墨刀沿所述网纹辊轴向方向的两端处。优选地，所述上夹紧板水平部分与所述上轴接触的部分设有上凹处，所述上轴的上端插入所述上凹处中，所述下夹紧板水平部分与所述下轴接触的部分设有下凹处，所述下轴的下端插入所述下凹处中。优选地，所述上夹紧板水平部分的自由边向上弯折，所述下夹紧板水平部分的自由边向下弯折。从上面所述可以看出，本专利技术提供的刮墨刀系统，利用弹簧结构实现正向刮墨刀和反向刮墨刀的装卡固定，出去了繁琐的螺钉装置，使刮墨刀系统更加简单，并且拆装刮墨刀不需要借助其他工具，实现了刮墨刀的快速装拆。附图说明图1为本专利技术实施例刮墨刀系统剖面示意图；图2为本专利技术实施例上弹簧和上轴配合装置细节示意图；图3为本专利技术实施例上轴和上夹紧板配合细节示意图；图4为本专利技术实施例下弹簧和下轴配合装置细节示意图；图5为本专利技术实施例下轴和下夹紧板配合细节示意图；图6为本专利技术实施例反向刮墨刀拆卸示意图；图7为本专利技术实施例正向刮墨刀拆卸示意图；图8为本专利技术实施例刮墨刀系统示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。如图1所示，本实施例提供的刮墨刀系统包括网纹辊1、刮墨刀架2、正向刮墨刀3和反向刮墨刀4，刮墨刀架2包括倾斜的上端面51和下端面52，上端面51和下端面52均向刮墨刀架2的同一侧倾斜，正向刮墨刀3和反向刮墨刀4分别在刮墨刀架2弯曲的两个端面上，正向刮墨刀3与下端面52部分重叠，反向刮墨刀4与上端面51部分重叠，正向刮墨刀3和反向刮墨刀4的刀刃均和网纹辊1相触，网纹辊1、刮墨刀架2、正向刮墨刀3和反向刮墨刀4形成密闭空间，在使用过程中，该密闭空间有墨水流动。在本实施例中，刮墨刀架2的中部与网纹辊之间的距离大于上下两端处与网纹辊之间的距离，也就是刮墨刀架2的中部的厚度小于其上下两端处的厚度，使密闭空间变大，也使刮墨刀架2更加轻薄，同时节省材料。如图2所示，刮墨刀架2的上端面51上设有上夹紧板61，上夹紧板61包括水平部分611和倾斜部分612，反向刮墨刀4位于刮墨刀架2和上夹紧板61之间，上夹紧板倾斜部分612与反向刮墨刀4重叠，上弹簧71和上轴81竖直固定在刮墨刀架2上，上弹簧71的上端和上夹紧板水平部分611的下表面固定连接，上弹簧71处于拉伸状态，上轴81在上弹簧71内部，在上弹簧71的拉力作用下，上夹紧板61受到向下的拉力，上夹紧板水平部分611压在上轴81的上端面上，上夹紧板倾斜部分612压在反向刮墨刀4上，将反向刮墨刀4夹紧。在本实施例中，为了方便按压，将上夹紧板水平部分611的自由边设计为向上弯折。如图3所示，在本实施例中，上夹紧板水平部分611与上轴81的上端面接触的部分设有上凹处613，上轴81的上端恰好嵌在上凹处613内，如此设置可以防止在上夹紧板61以上轴81为支点转动时，上轴81在上夹紧板61的表面发生滑动。如图4所示，刮墨刀架2的下端面52上设有下夹紧板62，下夹紧板62包括水平部分621和倾斜部分622，正向刮墨刀3位于刮墨刀架2和下夹紧板62之间，下夹紧板倾斜部分622与正向刮墨刀3重叠，下弹簧72和下轴82竖直固定在刮墨刀架2上，下弹簧72的下端和下夹紧板水平部分621的上表面固定连接，下弹簧72处于拉伸状态，下轴82在下弹簧72内部，在下弹簧72的拉力作用下，下夹紧板62受到向上的拉力，下夹紧板水平部分621压在下轴82的下端面上，下夹紧板倾斜部分622对正向刮墨刀3产生向上的压力，将正向刮墨刀3夹紧。在本实施例中，为了方便按压，将下夹紧板水平部分621的自由边设计为向下弯折。如图5所示，在本实施例中，下夹紧板水平部分621与下轴82的上端面接触的部分设有下凹处623，下轴82本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮墨刀系统，其特征在于，包括网纹辊、刮墨刀架、正向刮墨刀和反向刮墨刀，所述刮墨刀架具有上端面和下端面，所述上端面和下端面向所述刮墨刀架的同一侧倾斜，所述反向刮墨刀与所述刮墨刀架的上端面部分重叠，所述正向刮墨刀与所述刮墨刀架的下端面部分重叠，所述刮墨刀系统还包括上夹紧板、下夹紧板、上弹簧、上轴、下弹簧和下轴；所述上夹紧板位于所述刮墨刀架上方，所述上夹紧板包括水平部分和倾斜部分，所述反向刮墨刀位于所述上夹紧板倾斜部分和所述刮墨刀架的上端面之间，所述上弹簧与所述上轴竖直固定在所述刮墨刀架上，所述上弹簧的上端与所述上夹紧板水平部分的下表面固定连接，所述上弹簧处于拉伸状态，所述上轴置于所述上弹簧内部，所述上夹紧板水平部分的下表面压在所述上轴的上端面上；所述下夹紧板位于所述刮墨刀架下方，所述下夹紧板包括水平部分和倾斜部分，所述正向刮墨刀位于所述下夹紧板倾斜部分和所述刮墨刀架的下端面之间，所述下弹簧与所述下轴竖直固定在所述刮墨刀架上，所述下弹簧的下端与所述下夹紧板水平部分的上表面固定连接，所述下弹簧处于拉伸状态，所述下轴置于所述下弹簧内部，所述下夹紧板水平部分的上表面压在所述下轴的下端面上。

【技术特征摘要】
1.一种刮墨刀系统，其特征在于，包括网纹辊、刮墨刀架、正向刮墨刀
和反向刮墨刀，所述刮墨刀架具有上端面和下端面，所述上端面和下端面向所
述刮墨刀架的同一侧倾斜，所述反向刮墨刀与所述刮墨刀架的上端面部分重
叠，所述正向刮墨刀与所述刮墨刀架的下端面部分重叠，所述刮墨刀系统还包
括上夹紧板、下夹紧板、上弹簧、上轴、下弹簧和下轴；
所述上夹紧板位于所述刮墨刀架上方，所述上夹紧板包括水平部分和倾斜
部分，所述反向刮墨刀位于所述上夹紧板倾斜部分和所述刮墨刀架的上端面之
间，所述上弹簧与所述上轴竖直固定在所述刮墨刀架上，所述上弹簧的上端与
所述上夹紧板水平部分的下表面固定连接，所述上弹簧处于拉伸状态，所述上
轴置于所述上弹簧内部，所述上夹紧板水平部分的下表面压在所述上轴的上端
面上；
所述下夹紧板位于所述刮墨刀架下方，所述下夹紧板包括水平部分和倾斜
部分，所述正向刮墨刀位于所述下夹紧板倾斜部分和所述刮墨刀架的下端面之
间，所述下弹簧与所述下轴竖直固定在所述刮墨刀架上，所述下弹簧的下端与
所述下夹紧板水平部分的上表面固定连接，所述下弹簧处于拉伸状态，所述下
轴置于所述下弹簧内部，所述下夹紧板水平部分的上表面压在所述下轴的下端
面上。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳，王仪明，邓普君，柴承文，刘宁，汤毅，
申请(专利权)人：北京印刷学院，
类型：发明
国别省市：北京;11