全自动锡膏印刷机的悬浮式刮刀系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动锡膏印刷机的悬浮式刮刀系统，包括升降座，升降座上安装有前刀驱动电机和后刀驱动电机，前刀驱动电机和后刀驱动电机的动力输出端分别安装有刮刀传动装置，刮刀传动装置上安装有刮刀保护装置，刮刀保护装置和升降座之间安装有刮刀浮动导向装置，与前刀驱动电机对应的刮刀保护装置上安装有前刀连接装置，与后刀驱动电机对应的刮刀保护装置上安装有后刀连接装置，前刀连接装置和后刀连接装置上分别安装有相向设置的刮刀夹持装置，刮刀夹持装置上安装有刀片；刮刀保护装置和升降座之间安装有电眼感应装置；本实用新型专利技术解决了刀片压力不能准确控制的问题，使得锡膏的印刷质量大大提高，同时也提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种全自动锡膏印刷机的悬浮式刮刀系统，包括升降座，升降座上安装有前刀驱动电机和后刀驱动电机，前刀驱动电机和后刀驱动电机的动力输出端分别安装有刮刀传动装置，刮刀传动装置上安装有刮刀保护装置，刮刀保护装置和升降座之间安装有刮刀浮动导向装置，与前刀驱动电机对应的刮刀保护装置上安装有前刀连接装置，与后刀驱动电机对应的刮刀保护装置上安装有后刀连接装置，前刀连接装置和后刀连接装置上分别安装有相向设置的刮刀夹持装置，刮刀夹持装置上安装有刀片；刮刀保护装置和升降座之间安装有电眼感应装置；本技术解决了刀片压力不能准确控制的问题，使得锡膏的印刷质量大大提高，同时也提高了工作效率。【专利说明】
本技术涉及一种全自动锡膏印刷机，尤其涉及一种全自动锡膏印刷机的刮刀 系统。 全自动锡膏印刷机的悬淳式刮刀系统
技术介绍
表面贴装技术近年来发生了巨大的变化，电子产品朝着小型化、轻型化和高可靠 性方向发展，使得表面贴装电子元器件不断朝着轻薄微小的高集成化发展，这对电路板表 面贴装技术的产生了新的挑战。电路板表面贴装的第一道工序就是由锡膏印刷机来完成， 此工序非常重要。目前，公知领域中的锡膏印刷机的刮刀是采用气压驱动，其运动不稳定， 噪音大，且压力不能准确控制，因此，其印刷效果不好。传统的刮刀是固定的，若钢网不平 整，则造成锡膏印刷不均匀或者损坏刮刀和钢网。所以传统的锡膏印刷机的印刷系统，具有 如下缺点：运动不稳定，噪音大，压力不能准确控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压力可控、使用寿命长且印刷效果好 的全自动锡膏印刷机的悬浮式刮刀系统。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：全自动锡膏印刷机的悬浮式刮 刀系统，包括升降座，所述升降座上并列安装有前刀驱动电机和后刀驱动电机，所述前刀驱 动电机和所述后刀驱动电机的动力输出端分别安装有刮刀传动装置，所述刮刀传动装置上 安装有刮刀保护装置，所述刮刀保护装置和所述升降座之间安装有刮刀浮动导向装置，与 所述前刀驱动电机对应的所述刮刀保护装置上安装有前刀连接装置，与所述后刀驱动电机 对应的所述刮刀保护装置上安装有后刀连接装置，所述前刀连接装置和所述后刀连接装置 上分别安装有相向设置的刮刀夹持装置，所述刮刀夹持装置上安装有刀片；所述刮刀保护 装置和所述升降座之间安装有电眼感应装置。 作为一种优选的技术方案，所述刮刀传动装置包括联轴器，所述联轴器连接有传 动丝杠，所述传动丝杠上靠近所述联轴器的一端安装有固定端支撑座，所述传动丝杠的另 一端安装有支撑端支持座，所述支撑端支持座与所述传动丝杠之间安装有轴承，所述固定 端支撑座与所述升降座固定连接，所述固定端支撑座和所述传动丝杠之间也安装有轴承， 所述固定端支撑座下方的所述传动丝杠上安装有浮动上限位块，所述浮动上限位块下方的 所述传动丝杠上安装有浮动调整螺母。 作为一种优选的技术方案，所述刮刀保护装置包括安装在所述传动丝杠上的传动 连接板，所述传动连接板上安装有两根向上延伸的导向轴，所述传动连接板上方的所述传 动丝杠上安装有螺母支撑板，两根所述导向轴的顶端与所述螺母支撑板连接，所述螺母支 撑板和所述传动连接板之间的两根所述导向轴上均安装有弹簧。 作为一种优选的技术方案，刮刀浮动导向装置包括安装在所述升降座上的两根直 线导轨，每个所述直线导轨上均安装有一个滑块，所述滑块与所述刮刀保护装置连接。 作为一种优选的技术方案，所述前刀连接装置包括与对应的所述刮刀保护装置连 接的前刀支撑轴，所述前刀支撑轴上安装有前刀连接板，所述前刀支撑轴和所述前刀连接 板之间安装有深沟球轴承，所述前刀支撑轴上安装有位于所述前刀连接板上方的前刀限位 块，所述前刀连接板与相应的所述刮刀夹持装置连接。 作为一种优选的技术方案，所述后刀连接装置与对应的所述刮刀保护装置连接的 后刀支撑轴，所述后刀支撑轴上安装有后刀连接板，所述后刀支撑轴和所述后刀连接板之 间安装有深沟球轴承，所述后刀支撑轴上安装有位于所述后刀连接板上方的后刀限位块， 所述后刀连接板的两侧分别安装有向所述前刀连接装置一侧延伸的臂板，所述臂板与相应 的刮刀夹持装置连接。 作为一种优选的技术方案，所述刮刀夹持装置包括刮刀安装板，所述刮刀安装板 上安装有刮刀压板，所述刀片安装在所述刮刀安装板和所述刮刀压板之间；所述刮刀安装 板的两侧分别安装有挡锡板。 作为一种优选的技术方案，所述电眼感应装置包括安装在所述升降座上的电眼， 所述传动连接板上设有与所述电眼配合的感应片。 作为一种优选的技术方案，所述升降座上还设有气动定位装置。 作为一种优选的技术方案，所述气动定位装置包括安装在所述升降座底端的汽缸 安装板，所述汽缸安装板上安装有两个位于所述升降座两侧的汽缸。 由于采用了上述技术方案，全自动锡膏印刷机的悬浮式刮刀系统，包括升降座，所 述升降座上并列安装有前刀驱动电机和后刀驱动电机，所述前刀驱动电机和所述后刀驱动 电机的动力输出端分别安装有刮刀传动装置，所述刮刀传动装置上安装有刮刀保护装置， 所述刮刀保护装置和所述升降座之间安装有刮刀浮动导向装置，与所述前刀驱动电机对应 的所述刮刀保护装置上安装有前刀连接装置，与所述后刀驱动电机对应的所述刮刀保护装 置上安装有后刀连接装置，所述前刀连接装置和所述后刀连接装置上分别安装有相向设置 的刮刀夹持装置，所述刮刀夹持装置上安装有刀片；所述刮刀保护装置和所述升降座之间 安装有电眼感应装置；通过两个驱动电机驱动悬浮式刀片的升降，可以精确控制刀片压力 的大小，悬浮式刀片可以自动适应钢网表面，确保锡膏能够均匀地印刷在PCB上，刮刀保护 装置可以缓冲过大的压力以防止刀片和钢网的损坏；本技术解决了刀片压力不能准确 控制的问题，使得锡膏的印刷质量大大提高，同时也提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术实施例的主视图； 图2是本技术实施例的右视图； 图3是本技术实施例的左视图； 图4是本技术实施例的主视图； 图5是本技术实施例的仰视图； 图中：1-升降座；21-前刀驱动电机；22-后刀驱动电机；31-联轴器；32-传动丝 杠；33-固定端支撑座；34-支撑端支持座；35-锁紧螺母；36-浮动上限位块；37-浮动调 整螺母；41-传动连接板；42-导向轴；43-螺母支撑板；44-弹簧；51-直线导轨；52-滑块； 61-前刀支撑轴；62-前刀连接板；63-前刀限位块；64-前压盖；71-刮刀安装板；72-刮 刀压板；73-刀片；74-挡锡板；81-后刀连接板；82-后刀限位块；83-后压盖；84-臂板； 911-电眼；912-感应片；921-汽缸；922-汽缸安装板。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说 明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以 认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的 实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动锡膏印刷机的悬浮式刮刀系统，其特征在于：包括升降座，所述升降座上并列安装有前刀驱动电机和后刀驱动电机，所述前刀驱动电机和所述后刀驱动电机的动力输出端分别安装有刮刀传动装置，所述刮刀传动装置上安装有刮刀保护装置，所述刮刀保护装置和所述升降座之间安装有刮刀浮动导向装置，与所述前刀驱动电机对应的所述刮刀保护装置上安装有前刀连接装置，与所述后刀驱动电机对应的所述刮刀保护装置上安装有后刀连接装置，所述前刀连接装置和所述后刀连接装置上分别安装有相向设置的刮刀夹持装置，所述刮刀夹持装置上安装有刀片；所述刮刀保护装置和所述升降座之间安装有电眼感应装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：符永红，张先文，张成坤，陈正盛，胡稳，
申请(专利权)人：深圳市广晟德科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44