一种用于锡膏印刷机的刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锡膏印刷机技术领域，特别涉及一种用于锡膏印刷机的刮刀装置，包括刮刀座、刮刀安装板、驱动电机、浮动架和刮刀部分，刮刀安装板设置于刮刀座，刮刀部分安装于浮动架，驱动电机和浮动架的数量均设置为两个，两个驱动电机并列设置于刮刀安装板，两个浮动架分别连接于两个驱动电机的输出端。本实用新型专利技术可对放置不平的PCB进行均匀的印刷，其两个刮刀部分通过两个独立驱动电机控制，使得在印刷所有PCB板时，锡膏的量和厚度均可以方便控制，印刷性能得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锡膏印刷机
，特别涉及一种用于锡膏印刷机的刮刀装置。
技术介绍
常见的锡膏印刷机刮刀结构通常是由伺服马达控制刮刀压力，或者通过控制气缸气压来控制刮刀压力。印刷时，钢网上直接涂布锡膏，刮刀结构通过刮刀片来刮锡膏，刮刀的压力就间接地传递给了锡膏，锡膏受压后穿过钢网孔印刷到孔下面的PCB板焊盘上。这种传统的锡膏印刷机刮刀结构存在以下不足:1)刮刀压钢网的力不均匀，对放置不平的PCB板进行操作时影响印刷效果；2)刮刀一般设置为两个，且两个刮刀由一个电机控制，不能实现两个刮刀同时工作。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种用于锡膏印刷机的刮刀装置，该装置可对放置不平的PCB进行均匀的印刷，其两个刮刀部分通过两个独立电机控制，使得在印刷所有PCB板时，锡膏的量和厚度均可以方便控制，印刷性能得到提升。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种用于锡膏印刷机的刮刀装置，包括刮刀座、刮刀安装板、驱动电机、浮动架和刮刀部分，所述刮刀安装板设置于所述刮刀座，所述刮刀部分安装于所述浮动架，所述驱动电机和所述浮动架的数量均设置为两个，两个所述驱动电机并列设置于所述刮刀安装板，两个所述浮动架分别连接于两个所述驱动电机的输出端。作为本技术所述的用于锡膏印刷机的刮刀装置的一种改进，所述刮刀安装板的两侧分别设置有滑轨机构，所述滑轨机构包括直线滑轨及与所述直线滑轨滑动连接的直线滑块，所述直线滑块固定于所述刮刀安装板。作为本技术所述的用于锡膏印刷机的刮刀装置的一种改进，所述刮刀安装板的中部设置有控制所述滑轨机构工作的调节装置，所述调节装置包括螺杆支持座、螺杆、锁紧块、轴承和手轮，所述螺杆的一端通过所述轴承安装于所述螺杆支持座，所述螺杆的另一端通过所述轴承与所述手轮连接，所述锁紧块靠近于所述手轮且安装于所述螺杆。作为本技术所述的用于锡膏印刷机的刮刀装置的一种改进，还包括导向机构，所述导向机构包括轴承座、导柱、导套、弹簧和横板，所述导柱的一端依次穿过所述导套和所述轴承座与所述浮动架相连接，所述导柱的另一端与所述横板连接，所述弹簧套设于所述导柱，且所述弹簧的一端顶抵于所述横板，所述弹簧的另一端顶抵于所述导套。作为本技术所述的用于锡膏印刷机的刮刀装置的一种改进，所述导套的侧面设置有电眼装置，所述电眼装置包括电眼支架及设置于所述电眼支架上的电眼，所述电眼对应于所述刮刀部分。作为本技术所述的用于锡膏印刷机的刮刀装置的一种改进，所述横板的侧面设置有刮刀终点感应片。作为本技术所述的用于锡膏印刷机的刮刀装置的一种改进，所述刮刀部分包括刮刀架及刮刀头，所述刮刀头弹性安装于所述刮刀架的下端，所述刮刀架与所述浮动架固定连接。作为本技术所述的用于锡膏印刷机的刮刀装置的一种改进，所述刮刀座安装有PCB安装板。本技术的有益效果在于:本技术包括刮刀座、刮刀安装板、驱动电机、浮动架和刮刀部分，刮刀安装板设置于刮刀座，刮刀部分安装于浮动架，驱动电机和浮动架的数量均设置为两个，两个驱动电机并列设置于刮刀安装板，两个浮动架分别连接于两个驱动电机的输出端。本技术可对放置不平的PCB进行均匀的印刷，其两个刮刀部分通过两个独立驱动电机控制，使得在印刷所有PCB板时，锡膏的量和厚度均可以方便控制，印刷性能得到提升。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。其中:1-刮刀座，Il-PCB安装板；2-刮刀安装板；3_驱动电机；4_浮动架；5-刮刀部分，51-刮刀架，52-刮刀头；6-滑轨机构，61-直线滑轨，62-直线滑块；7-调节装置，71-螺杆支持座，72-螺杆，73-锁紧块，74-轴承，75-手轮；8-导向机构，81-轴承座，82-导柱，83-导套，84-弹簧，85-横板，851-刮刀终点感应片；9-电眼装置，91-电眼支架，92-电眼。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1和2所示，一种用于锡膏印刷机的刮刀装置，包括刮刀座1、刮刀安装板2、驱动电机3、浮动架4和刮刀部分5，刮刀安装板2设置于刮刀座I，刮刀部分5安装于浮动架4，驱动电机3和浮动架4的数量均设置为两个，两个驱动电机3并列设置于刮刀安装板2，两个浮动架4分别连接于两个驱动电机3的输出端。两个驱动电机3可以独立的驱动两个刮刀部分5进行工作，当一个刮刀部分5工作完成后，另一个刮刀部分5就可以立即启动，这样不间隔的运动提高了本技术的工作效率。优选地，刮刀安装板2的两侧分别设置有滑轨机构6，滑轨机构6包括直线滑轨61及与直线滑轨61滑动连接的直线滑块62，直线滑块62固定于刮刀安装板2。刮刀安装板2的中部设置有调节装置7，调节装置7可以调节刮刀安装板2的前后移动，调节调节装置7包括螺杆支持座71、螺杆72、锁紧块73、轴承74和手轮75，螺杆72的一端通过轴承74安装于螺杆支持座71，螺杆72的另一端通过轴承74与手轮75连接，锁紧块73靠近于手轮75且安装于螺杆72。本技术还包括导向机构8，导向机构8包括轴承座81、导柱82、导套83、弹簧84和横板85，导柱82的一端依次穿过导套83和轴承座81与浮动架4相连接，导柱82的另一端与横板85连接，弹簧84套设于导柱82，且弹簧84的一端顶抵于横板85，弹簧84的另一端顶抵于导套83。优选地，导套83的侧面设置有电眼装置9，电眼装置9包括电眼支架91及设置于电眼支架91上的电眼92，电眼92对应于刮刀部分5，电眼92可以对刮刀部分5进行检测，使得机器运行提高安全性。优选地，横板85的侧面设置有刮刀终点感应片851，事前控制本技术的控制部分设定参数，当驱动电机3驱动刮刀部分5到相应位置时，刮刀终点感应片851就感应使得刮刀部分5停止工作。优选地，刮刀部分5包括刮刀架51及刮刀头52，刮刀头52弹性安装于刮刀架51的下端，刮刀架51与浮动架4固定连接。上述结构可以起到保护刮刀头52及钢网的功能，在印刷高低凹凸不平的产品表面时，上述结构的设置具有很强的容差性，在高低不平的产品表面能保持刮刀头52对钢网的压力一致性，提高印刷的品质。刮刀头52的弹性变化特性，对钢网表面的不平能保持一致压力，对印刷凹凸不平的软性电路板是一种很好的解决方案，确保印刷后有优质的锡膏成型；刮刀头52的弹性能起到很强的保护钢网及刮刀头52不被损坏的功能。优选地，刮刀座I安装有PCB安装板11，用于安装相关PCB板控制部分的。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种用于锡膏印刷机的刮刀装置，其特征在于:包括刮刀座、刮刀安装板、驱动电机、浮动架和刮刀部分，所述刮刀安装板设置于所述刮刀座，所述刮刀部分安装于所述浮动架，所述驱动电机和所述浮动架的数量均设置为两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锡膏印刷机的刮刀装置，其特征在于：包括刮刀座、刮刀安装板、驱动电机、浮动架和刮刀部分，所述刮刀安装板设置于所述刮刀座，所述刮刀部分安装于所述浮动架，所述驱动电机和所述浮动架的数量均设置为两个，两个所述驱动电机并列设置于所述刮刀安装板，两个所述浮动架分别连接于两个所述驱动电机的输出端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊锋，屈玉友，高翔，
申请(专利权)人：东莞市鼎南机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44