一种丝网印刷机工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种丝网印刷机工装，包括大臂固定机构、刮板、刮板调节装置、Y向执行机构和X向执行机构；所述X向执行机构包括运动部和固定部，其运动部连接刮板调节装置,其固定部连接大臂固定机构。刮板调节装置包括架体、Y向调节杆、Y向滑轨、连接板、滑座、X向导轨和刮板固定座；架体包括横板和立板；Y向调节杆一端连接Y向执行机构上部，另一端连接横板；Y向滑轨设置在所述架体上，且滑动连接Y向执行机构；立板与X向执行机构的运动部连接；滑座上部连接X向导轨，下部连接安装有刮板的刮板固定座。本工装各部件结合牢固，稳定性好，无需拆卸任何零件，即可实现刮板位置精确的调节，适用于具有平面的承印物的印刷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种丝网印刷机工装，包括大臂固定机构、刮板、刮板调节装置、Y向执行机构和X向执行机构；所述X向执行机构包括运动部和固定部，其运动部连接刮板调节装置,其固定部连接大臂固定机构。刮板调节装置包括架体、Y向调节杆、Y向滑轨、连接板、滑座、X向导轨和刮板固定座；架体包括横板和立板；Y向调节杆一端连接Y向执行机构上部，另一端连接横板；Y向滑轨设置在所述架体上，且滑动连接Y向执行机构；立板与X向执行机构的运动部连接；滑座上部连接X向导轨，下部连接安装有刮板的刮板固定座。本工装各部件结合牢固，稳定性好，无需拆卸任何零件，即可实现刮板位置精确的调节，适用于具有平面的承印物的印刷。【专利说明】 —种丝网印刷机工装
本技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种丝网印刷机工装。
技术介绍
丝网印刷应用的范围非常广泛。除水和空气以外，任何一种物体都可以作为承印物。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。而通常情况下，丝网印刷机刮板在与工件定位时操作比较繁琐，经常需要拆卸某些部件才能调节刮板的位置，工作效率低，结构设计不合理，稳定性欠佳。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种丝网印刷机工装，无需拆卸任何零件，即可方便的调节刮板位置，准确定位，工作过程无震动，各部件结合牢固，适用具有平面的承印物印刷。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种丝网印刷机工装，包括大臂固定机构、刮板、刮板调节装置、Y向执行机构和X向执行机构；所述X向执行机构包括运动部和固定部，其运动部连接刮板调节装置，其固定部连接大臂固定机构。进一步，所述刮板调节装置包括架体、Y向调节杆、Y向滑轨、连接板、滑座、X向导轨和刮板固定座；所述架体包括横板和立板；所述Y向调节杆一端连接Y向执行机构上部，另一端连接横板；所述Y向滑轨设置在所述架体上，且滑动连接Y向执行机构；所述立板与X向执行机构的运动部连接；所述连接板下部连接所述X向导轨，上部同时连接Y向滑轨和Y向执行机构的下端；所述滑座上部连接X向导轨，下部连接安装有刮板的刮板固定座；所述X向导轨可在滑座上部沿X轴方向滑动，可由X向固定件固定；所述刮板固定座可在滑座下部沿Z轴方向滑动,可由Z向固定件固定。进一步，所述滑座上部有X向燕尾槽，下部有Z向梯形导轨。进一步，所述X向导轨为与X向燕尾槽卡合的梯形导轨。进一步，所述刮板固定座上部设有与Z向梯形导轨卡合的Z向燕尾槽。进一步，所述横板和立板之间设置有筋板。进一步，所述X向固定件和Z向固定件均为螺钉。进一步，所述大臂固定机构包括口形的连接架以及连接架上设置的连接螺钉，所述连接螺钉前端车掉2?5mm螺纹。进一步，所述Y向执行机构为气缸。进一步，所述X向执行机构为电动缸。本技术具有的优点和积极效果是:各部件结合牢固，稳定性好，无需拆卸任何零件，即可实现刮板位置精确的调节，适用于具有平面的承印物的印刷。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本技术中滑座的主视图；图4是本技术中滑座的左视图；图5是本技术中刮板固定座的主视图。【具体实施方式】一种丝网印刷机工装，包括大臂固定机构1、刮板2、刮板调节装置3、Y向执行机构4和X向执行机构5 ;所述X向执行机构5包括运动部51和固定部52，其运动部51连接刮板调节装置3，其固定部52连接大臂固定机构I。所述刮板调节装置3包括架体31、Υ向调节杆32、Υ向滑轨33、连接板34、滑座35、X向导轨36和刮板固定座37 ;所述架体31包括横板311和立板312 ;所述Y向调节杆32一端连接Y向执行机构4上部，另一端连接横板311 ;所述Y向滑轨33设置在所述架体31上，且滑动连接Y向执行机构4 ;所述立板312与X向执行机构5的运动部51连接；所述连接板34下部连接所述X向导轨36，上部同时连接Y向滑轨33和Y向执行机构4的下端；所述滑座35上部连接X向导轨36，下部连接安装有刮板2的刮板固定座37 ;所述X向导轨36可在滑座35上部沿X轴方向滑动，可由X向固定件351固定；所述刮板固定座37可在滑座35下部沿Z轴方向滑动，可由Z向固定件371固定。所述滑座35上部有X向燕尾槽352，下部有Z向梯形导轨353。所述X向导轨36为与X向燕尾槽352卡合的梯形导轨，所述刮板固定座37上部设有与Z向梯形导轨353卡合的Z向燕尾槽372，各导轨与燕尾槽的配合精度高，利于刮板2的精确定位。所述架体31可以为一体成型结构，且横板311和立板312之间设置有筋板313，架体31的结构强度高。同时，为减轻工装的自量，架体31的材质可以选用硬铝。所述X向固定件351和Z向固定件371均为螺钉。所述大臂固定机构I包括口形的连接架11以及连接架11上设置的连接螺钉12。所述连接螺钉12前端车掉2?5_螺纹，因此，这些螺钉前端即使在压紧力的作用下产生变形和磨损也不会破坏螺纹，影响拆卸。所述Y向执行机构4为气缸。所述X向执行机构5优选电动缸，能够精确控制转速，精确控制位置，响应速度快，维护成本低，使用寿命长。当然，也可以使用液压缸作为X向执行机构。安装本工装时，需将大臂固定机构I连接在丝网印刷机的大臂上。具体连接方式是:将大臂穿进口形的连接架11，调整到合适的位置，再拧紧设置在大臂固定机构I上的数个连接螺钉12，使这些螺钉的前端顶紧大臂，由于连接螺钉12前端车掉了 2?5mm螺纹，因此，这些螺钉前端即使在压紧力的作用下产生变形和磨损也不会破坏螺纹，影响拆卸。将本工装固定在丝网印刷机的大臂上后，首先，根据所要印刷的承印物，将规格合适的刮板2连接在刮板固定座37上，旋紧设置在刮板固定座37上的螺钉固定住刮板2，可在螺钉与刮板2之间设置垫片，起到减震缓冲的作用，同时还可防止刮板2被螺钉划伤。然后，根据实际工况调整刮板2的位置。具体调整方式是:若需调节刮板2在X轴方向的位置，那么先松开滑座上的螺钉，在X向导轨36上推动滑座35，使刮板移动到适当位置后，再拧紧螺钉将滑座35固定在X向导轨36上。若需在Y轴方向调节刮板2的位置，则旋拧Y向调节杆32，进而带动刮板2移动到适当位置。若需调节刮板2在Z轴方向的位置，那么先松开固定座上的螺钉，把安装有刮板2的刮板固定座移动到适当位置后，再拧紧固定座上的螺钉将刮板固定座固定住即可。如需同时在多个方向调节，则综合运用以上在各自方向的调整方法即可。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种丝网印刷机工装，包括大臂固定机构(I)和刮板(2);其特征在于:还包括刮板调节装置(3)、Y向执行机构(4)和X向执行机构(5);所述X向执行机构(5)包括运动部(51)和固定部(52)，其运动部(51)连接刮板调节装置(3)，其固定部(52)连接大臂固定机构(I)。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机工装，其特征在于:所述刮板调节装置(3)包括架体(31)、Y向调节杆(32 )、Y向滑轨(33 )、连接板(34)、滑座(35 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷机工装，包括大臂固定机构（1）和刮板（2）；其特征在于：还包括刮板调节装置（3）、Y向执行机构（4）和X向执行机构（5）；所述X向执行机构（5）包括运动部（51）和固定部（52），其运动部（51）连接刮板调节装置（3）,其固定部（52）连接大臂固定机构（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宁宇，
申请(专利权)人：泰和诺天津科技喷图有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12