一种往复式气囊刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式气囊刮刀，包括主动轴、从动轴、角铁、支撑座、气缸、气缸端盖和气缸接头，所述角铁连接在所述主动轴和所述从动轴之间，所述角铁的前端对称设置有两块夹板，所述角铁的前端、位于两块所述夹板之间配合有摆动板，在所述摆动板的前端面处设置有小支架，所述摆动板的前端对称设置有两个旋转座，所述小支架与所述旋转座之间配合有芯轴，所述小支架的前端面设置有压板，所述压板与所述小支架之间配合有刀片，在所述摆动板的前端面设置有第一气囊和第二气囊；本装置设置多个相互没有连接关系的刀片，当部分刀片发生损坏时，只需要替换损坏刀片即可，并且刀片的切入厚度可以通过第一气囊和第二气囊的充放气进行调节。

Reciprocating air bag scraper

The utility model discloses a reciprocating air scraper comprises a driving shaft, a driven shaft, a supporting seat, angle iron, cylinder, cylinder cover and cylinder joint, the angle is connected between the driving shaft and the driven shaft, the front end of the symmetric angle is provided with two clamping blocks, and the front end in a plate with the swing angle between two pieces of the splint, a small bracket is arranged on the front end of the swing plate surface at the front end, symmetric swing plate is provided with two rotary seat, a core shaft with the small bracket and the rotary seat, the front end of the small bracket provided with a press fit with a blade between the platen and the small frame, in the face of the swing plate is arranged on the first and the second gas bags; the device is provided with a plurality of mutually no connections occur when part of blade, blade When the utility model is damaged, only the damaged blade can be replaced, and the cutting thickness of the blade can be regulated through the charging and discharging of the first air bag and the second air bag.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种往复式气囊刮刀。
技术介绍
在对棍子进行表面处理时，需要使用到刮刀，现有技术中的刮刀采用单个刀片，因此当刀片发生磨损或者破裂时，需要整个替换，造成了较高的使用成本，同时现有技术中的刮板在对棍子表面处理时，不能灵活的掌握好切入的量，因此无法满足使用需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种往复式气囊刮刀，本装置设置多个相互没有连接关系的刀片，通过气缸的往复运动带动刀片的轴向移动，使得刀片可以完整的作用在棍子的表面，可以有效的对棍子的表面进行处理，当部分刀片发生损坏时，只需要替换损坏刀片即可，降低使用成本，并且刀片的切入厚度可以通过第一气囊和第二气囊的充放气进行调节，满足不同尺寸的棍子的加工需要。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种往复式气囊刮刀，包括主动轴、从动轴、轴承、含油轴承、角铁、支撑座、气缸、气缸端盖、气缸接头、铜螺母、小圆螺母和螺杆，所述气缸端盖连接所述气缸，所述气缸端盖通过所述螺杆连接所述支撑座，所述主动轴穿过所述支撑座，所述铜螺母配合在所述支撑座和所述主动轴之间，所述铜螺母穿过所述支撑座，所述小圆螺母固定在所述铜螺母穿过所述支撑座的一端，所述角铁连接在所述主动轴和所述从动轴之间，所述角铁分别与所述主动轴和所述从动轴之间配合有螺栓，所述从动轴远离所述角铁的那一端配装所述轴承，所述含油轴承配合在所述轴承内，所述从动轴与所述含油轴承活动连接，所述角铁的前端对称设置有两块夹板，两块所述夹板均与所述角铁之间配合有第一螺栓，所述角铁的前端、位于两块所述夹板之间配合有摆动板，在所述摆动板的前端面处设置有小支架，所述摆动板的前端对称设置有两个旋转座，所述小支架与所述旋转座之间配合有芯轴，所述小支架的前端面设置有压板，所述压板与所述小支架之间配合有螺钉，所述压板与所述小支架之间配合有刀片，在所述摆动板的前端面设置有第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和第二气囊对称设置在所述芯轴的上、下侧，一侧所述夹板处设置有连接所述第一气囊的第一宝塔接头和连接所述第二气囊的第二宝塔接头。本装置的运作步骤：气缸带动气缸接头，通过气缸接头带动主动轴进行往复运动，角铁固定在主动轴上，气缸工作时(打开闭合)，带动气缸接头、主动轴、角铁整体轴向往复运动；角铁上固定的所有部件都会跟着轴向串动。通过第一宝塔接头和第二宝塔接头可以分别对第一气囊和第二气囊充气，当向第一气囊充气时第二气囊放气，充气的第一气囊膨胀，放气的第二气囊收缩，小支架跟随摆动，安装在小支架上的刀片也跟随摆动，当第一气囊充气，第二气囊放气时，刀片下压；当第一气囊放气，第二气囊充气，此时刀片抬起；本装置在工作状态时为第一气囊充气，第二气囊放气，刀片下压贴上辊子，然后气缸开始动作，动作要求为每个几十秒气缸伸缩几次，或者不停的伸缩。不工作时第二气囊充气，第一气囊放气；此时刀片打开。本技术的有益效果是：本装置设置多个相互没有连接关系的刀片，通过气缸的往复运动带动刀片的轴向移动，使得刀片可以完整的作用在棍子的表面，可以有效的对棍子的表面进行处理，当部分刀片发生损坏时，只需要替换损坏刀片即可，降低使用成本，并且刀片的切入厚度可以通过第一气囊和第二气囊的充放气进行调节，满足不同尺寸的棍子的加工需要，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，安装较为方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的A-A处的剖视图；图4为本技术的B-B处的剖视图；图5为本技术的C-C处的剖视图；图6为本技术的D-D处的剖视图；。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图6所示的一种往复式气囊刮刀，包括主动轴1、从动轴2、轴承3、含油轴承4、角铁5、支撑座6、气缸7、气缸端盖8、气缸接头9、铜螺母10、小圆螺母11和螺杆12，所述气缸端盖8连接所述气缸7，所述气缸端盖8通过所述螺杆12连接所述支撑座6，所述主动轴1穿过所述支撑座6，所述铜螺母10配合在所述支撑座6和所述主动轴1之间，所述铜螺母10穿过所述支撑座6，所述小圆螺母11固定在所述铜螺母10穿过所述支撑座6的一端，所述角铁5连接在所述主动轴1和所述从动轴2之间，所述角铁5分别与所述主动轴1和所述从动轴2之间配合有螺栓13，所述从动轴2远离所述角铁5的那一端配装所述轴承3，所述含油轴承4配合在所述轴承3内，所述从动轴2与所述含油轴承4活动连接，所述角铁5的前端对称设置有两块夹板14，两块所述夹板14均与所述角铁5之间配合有第一螺栓16，所述角铁5的前端、位于两块所述夹板14之间配合有摆动板17，在所述摆动板17的前端面处设置有小支架18，所述摆动板17的前端对称设置有两个旋转座(未图示)，所述小支架18与所述旋转座之间配合有芯轴19，所述小支架18的前端面设置有压板20，所述压板20与所述小支架18之间配合有螺钉21，所述压板20与所述小支架18之间配合有刀片22，在所述摆动板17的前端面设置有第一气囊23和第二气囊24，所述第一气囊23和第二气囊24对称设置在所述芯轴19的上、下侧，一侧所述夹板14处设置有连接所述第一气囊23的第一宝塔接头25和连接所述第二气囊24的第二宝塔接头26。本装置的运作步骤：气缸带动气缸接头，通过气缸接头带动主动轴进行往复运动，角铁固定在主动轴上，气缸工作时(打开闭合)，带动气缸接头、主动轴、角铁整体轴向往复运动；角铁上固定的所有部件都会跟着轴向串动。通过第一宝塔接头和第二宝塔接头可以分别对第一气囊和第二气囊充气，当向第一气囊充气时第二气囊放气，充气的第一气囊膨胀，放气的第二气囊收缩，小支架跟随摆动，安装在小支架上的刀片也跟随摆动，当第一气囊充气，第二气囊放气时，刀片下压；当第一气囊放气，第二气囊充气，此时刀片抬起；本装置在工作状态时为第一气囊充气，第二气囊放气，刀片下压贴上辊子，然后气缸开始动作，动作要求为每个几十秒气缸伸缩几次，或者不停的伸缩。不工作时第二气囊充气，第一气囊放气；此时刀片打开。本技术的有益效果是：本装置设置多个相互没有连接关系的刀片，通过气缸的往复运动带动刀片的轴向移动，使得刀片可以完整的作用在棍子的表面，可以有效的对棍子的表面进行处理，当部分刀片发生损坏时，只需要替换损坏刀片即可，降低使用成本，并且刀片的切入厚度可以通过第一气囊和第二气囊的充放气进行调节，满足不同尺寸的棍子的加工需要，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，安装较为方便，适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式气囊刮刀，其特征在于：包括主动轴、从动轴、轴承、含油轴承、角铁、支撑座、气缸、气缸端盖、气缸接头、铜螺母、小圆螺母和螺杆，所述气缸端盖连接所述气缸，所述气缸端盖通过所述螺杆连接所述支撑座，所述主动轴穿过所述支撑座，所述铜螺母配合在所述支撑座和所述主动轴之间，所述铜螺母穿过所述支撑座，所述小圆螺母固定在所述铜螺母穿过所述支撑座的一端，所述角铁连接在所述主动轴和所述从动轴之间，所述角铁分别与所述主动轴和所述从动轴之间配合有螺栓，所述从动轴远离所述角铁的那一端配装所述轴承，所述含油轴承配合在所述轴承内，所述从动轴与所述含油轴承活动连接，所述角铁的前端对称设置有两块夹板，两块所述夹板均与所述角铁之间配合有第一螺栓，所述角铁的前端、位于两块所述夹板之间配合有摆动板，在所述摆动板的前端面处设置有小支架，所述摆动板的前端对称设置有两个旋转座，所述小支架与所述旋转座之间配合有芯轴，所述小支架的前端面设置有压板，所述压板与所述小支架之间配合有螺钉，所述压板与所述小支架之间配合有刀片，在所述摆动板的前端面设置有第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和第二气囊对称设置在所述芯轴的上、下侧，一侧所述夹板处设置有连接所述第一气囊的第一宝塔接头和连接所述第二气囊的第二宝塔接头。...

【技术特征摘要】
1.一种往复式气囊刮刀，其特征在于：包括主动轴、从动轴、轴承、含油轴承、角铁、支撑座、气缸、气缸端盖、气缸接头、铜螺母、小圆螺母和螺杆，所述气缸端盖连接所述气缸，所述气缸端盖通过所述螺杆连接所述支撑座，所述主动轴穿过所述支撑座，所述铜螺母配合在所述支撑座和所述主动轴之间，所述铜螺母穿过所述支撑座，所述小圆螺母固定在所述铜螺母穿过所述支撑座的一端，所述角铁连接在所述主动轴和所述从动轴之间，所述角铁分别与所述主动轴和所述从动轴之间配合有螺栓，所述从动轴远离所述角铁的那一端配装所述轴承，所述含油轴承配合在所述轴承内，所述从动轴与所述含油...

【专利技术属性】
技术研发人员：池章勋，
申请(专利权)人：上海德璞冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31