锂电池擦拭板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池擦拭板，包括主板，主板旋转连接有次板，次板旋转至与主板处于同一水平面或贴合主板，主板与次板中相互贴合的侧面分别沿其长度方向开设有主定位槽与次定位槽，锂电池限位于与主定位槽的长度方向垂直的方向上及与次定位槽的长度方向垂直的方向上，锂电池沿主定位槽及次定位槽的长度方向移动，次定位槽的外边缘对应于主定位槽的外边缘；在主定位槽及次定位槽中，锂电池都排列整齐，用户每一个来回的擦拭动作都可以擦拭到所有排列的锂电池，这样，就可以很好地节约擦拭时间，也会提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池清洗设备，更具体地说，它涉及一种锂电池擦拭板。
技术介绍
在制造手机电池时，手机外壳是对手机电池起承载和保护作用的重要部件，而手机电池外壳的清洁度也是制造手机电池必须注意的一点。目前对于手机电池外壳的清洁，是通过人工进行清洗及擦拭，在擦拭阶段，因为手机电池的面积较小，人们需要一个一个的进行擦拭，工作效率很低，且工作时间一长，容易产生疲劳感，影响电池外壳的清理效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可以提高擦拭工作效率的锂电池擦拭板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池擦拭板，包括主板，所述主板旋转连接有次板，所述次板旋转至与所述主板处于同一水平面或贴合所述主板，所述主板与所述次板中相互贴合的侧面分别沿其长度方向开设有主定位槽与次定位槽，锂电池限位于与所述主定位槽的长度方向垂直的方向上及与所述次定位槽的长度方向垂直的方向上，所述锂电池沿所述主定位槽及所述次定位槽的长度方向移动，所述次定位槽的外边缘对应于所述主定位槽的外边缘。进一步设置为：所述主定位槽中的至少一端沿所述主板的长度方向贯穿所述主板形成有取件口。进一步设置为：所述取件口的下方连接有收集架。进一步设置为：所述主定位槽的深度与所述次定位槽的深度均不大于锂电池的高度。进一步设置为：所述主定位槽的槽底与所述次定位槽的槽底分别开设有若干个主滤水孔与次滤水孔。进一步设置为：所述主板与所述次板分别内设主导水管及次导水管，所述主导水管及所述次导水管均呈倾斜设置，且所述主导水管与所述主滤水孔连通，所述次导水管与所述次滤水孔连通。进一步设置为：所述主导水管与所述次导水管均外接有储水器。进一步设置为：所述主导水管与所述次导水管均与储水器构成可拆卸式固定连接。本技术的有益效果为：通过上述技术方案，在主定位槽及次定位槽中，锂电池都排列整齐，用户每一个来回的擦拭动作都可以擦拭到所有排列的锂电池，这样，就可以很好地节约擦拭时间，也会提高工作效率。附图说明图1为本实施例锂电池擦拭板的结构示意图；图2为本实施例锂电池擦拭板的局部结构示意图；图3为图2中A部的放大图。图中：10、锂电池擦拭板；11、次板；111、次定位槽；112、次滤水孔；12、主板；121、主定位槽；122、主滤水孔；123、主导水管；124、取件口；20、收集架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。在锂电池清洗后的擦拭阶段，用户就一般需要一个一个的单独擦拭，而无法连贯的擦拭多个锂电池，这样会降低工作效率，耗费时间长；而将锂电池非整齐排列起来，如锂电池交错式排列，然后用户沿锂电池的排列的长度方向来回擦拭，用户的每一个来回的擦拭动作不会擦拭到所有的锂电池，要想将所有的锂电池擦拭完，就会导致耗费很久的时间，也就会降低工作效率。根据图1与图2所示，一种锂电池擦拭板10，包括主板12，主板12旋转连接有次板11，次板11旋转至与主板12处于同一水平面或贴合主板12，主板12与次板11中相互贴合的侧面分别沿其长度方向开设有主定位槽121与次定位槽111，在本实施例中，主定位槽121与次定位槽111均设置为条形槽，锂电池限位于与主定位槽121长度方向垂直的方向上及与次定位槽111的长度方向垂直的方向上，锂电池沿主定位槽121及次定位槽111的长度方向移动，次定位槽111的外边缘对应于主定位槽121的外边缘；在使用时，先将次板11旋转至与主板12位于同一水平面，然后，将清洗后的锂电池放置在次板11上，用户只需快速的将锂电池拨弄至次定位槽111中，利用次定位槽111就可以将锂电池整齐的排列在一起，这样，用户就可以沿次定位槽111的长度方向来回擦拭锂电池的一侧面，而且，因为锂电池排列整齐，用户每一个来回的擦拭动作都可以擦拭到所有排列的锂电池，这样，就可以很好地节约擦拭时间，也会提高工作效率；然后，在锂电池的一侧面擦拭干净后，用户只需将次板11旋转至与主板12贴合，因为，次定位槽111的外边缘所围成的区域不超出次定位槽111的外边缘所围成的区域，故锂电池就会整齐的落入主定位槽121，也会在主定位槽121中整齐的排列，此时，锂电池中已被擦拭干净的侧面位于主定位槽121中，而锂电池中未被擦拭的侧面就会漏出，用户就可以沿主定位槽121的长度方向来回擦拭锂电池中漏出的侧面，而且，因为锂电池排列整齐，用户每一个来回的擦拭动作都可以擦拭到所有排列的锂电池，这样，就可以很好地节约擦拭时间，也会提高工作效率。此外，位于主定位槽121中的锂电池被擦拭干净后，为增大收取锂电池的效率，故在本实施例中，进行以下设置，根据图1与图2所示，在主定位槽121中的至少一端沿主板12的长度方向贯穿主板12形成有取件口124；这样，位于主定位槽121中的锂电池被擦拭干净后，用户只需一只手或可以收集锂电池的收集架20放置在取件口124的下方，然后，用户只需自主定位槽121中远离取件口124的另一侧推动锂电池，锂电池就会依次自取件口124滑出，然后，锂电池就会叠摞在手或者收集架20上，这样相对一个一个的捡起锂电池然后摞在一起，极大地节约了时间，也简化了锂电池收起的效率。此外，为使得锂电池的擦拭工作更好的进行，主定位槽121的深度与次定位槽111的深度均不大于锂电池的高度；这也就意味着锂电池的高出主定位槽121及次定位槽111，或者锂电池与主定位槽121及次定位槽111持平，这样，用户就可以直接擦拭锂电池，而不会导致用户擦拭锂电池的擦拭件需要伸入主定位槽121及次定位槽111，这样不仅十分的麻烦，而且，若擦拭件太大，则擦拭件也就无法伸入主定位槽121及次定位槽111。使得擦拭动作无法顺利的进行。此外，在锂电池放置在主定位槽121及次定位槽111中时，锂电池的表面均附着有清洗液，清洗液会有一部分留置在主定位槽121及次定位槽111中，一段时间后，主定位槽121及次定位槽111中的清洗液就会集聚很多，这就会影响锂电池的擦拭工作；为解决这一问题，在本实施例中，结合图2及图3所示，主定位槽121的槽底与次定位槽111的槽底分别开设有若干个主滤水孔122与次滤水孔112；这样，清洗液就会流进主滤水孔122及次滤水孔112中，遗留在主定位槽121及次定位槽111中的清洗液也就不会影响锂电池的擦拭工作。但是，主滤水孔122与次滤水孔112的空间有限，无法承载过多的清洗液，故在本实施例中，进一步优化，结合图2及图3所示，主板12、次板11分别内设主导水管123及次导水管(图中未画出)，主导水管123及次导水管(图中未画出)均呈倾斜设置，且主导水管123与主滤水孔122连通，次导水管(图中未画出)与次滤水孔112连通；这样，清洗液就会流经主滤水孔122流进主导水管123、流经次滤水孔112流进次导水管(图中未画出)，而且，主导水管123及次导水管(图中未画出)均呈倾斜设置，清洗液就会自动流出，十分的方便快捷。为避免流出的清洗液四处乱流，造成污染，故在本实施例中，主导水管123与次导水管(图中未画出)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池擦拭板，其特征为：包括主板(12)，所述主板(12)旋转连接有次板(11)，所述次板(11)旋转至与所述主板(12)处于同一水平面或贴合所述主板(12)，所述主板(12)与所述次板(11)中相互贴合的侧面分别沿其长度方向开设有主定位槽(121)与次定位槽(111)，锂电池限位于与所述主定位槽(121)的长度方向垂直的方向上及与所述次定位槽(111)的长度方向垂直的方向上，所述锂电池沿所述主定位槽(121)及所述次定位槽(111)的长度方向移动，所述次定位槽(111)的外边缘对应于所述主定位槽(121)的外边缘。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池擦拭板，其特征为：包括主板(12)，所述主板(12)旋转连接有次板(11)，所述次板(11)旋转至与所述主板(12)处于同一水平面或贴合所述主板(12)，所述主板(12)与所述次板(11)中相互贴合的侧面分别沿其长度方向开设有主定位槽(121)与次定位槽(111)，锂电池限位于与所述主定位槽(121)的长度方向垂直的方向上及与所述次定位槽(111)的长度方向垂直的方向上，所述锂电池沿所述主定位槽(121)及所述次定位槽(111)的长度方向移动，所述次定位槽(111)的外边缘对应于所述主定位槽(121)的外边缘。2.根据权利要求1所述的锂电池擦拭板，其特征为：所述主定位槽(121)中的至少一端沿所述主板(12)的长度方向贯穿所述主板(12)形成有取件口(124)。3.根据权利要求2所述的锂电池擦拭板，其特征为：所述取件口(124)的下方连接有收集架(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳东，
申请(专利权)人：深圳邦莱电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44