一种粗铅熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制铅领域，具体涉及一种粗铅熔炼装置，包括基座、熔炼炉和烟道，所述熔炼炉设置在基座上，所述熔炼炉顶部设置有烟道；所述熔炼炉包括炉膛和下料腔，所述炉膛设置在基座上，所述炉膛上设置有下料腔，所述下料腔上端与加料斗和烟道连接；所述下料腔下端外侧通过支撑架设置有环形风管，所述环形风管与总风管连接，总风管与外界风源连接；所述环形风管通过两个以上的风口管与下料腔下端连接；本实用新型专利技术能充分燃烧熔炼，并利用余热供暖和减少烟气中烟尘含量，节约了能源资源，降低了生产成本。

A Crude Lead Melting Device

The utility model belongs to the field of lead making, in particular to a crude lead smelting device, which comprises a base, a smelting furnace and a flue channel. The smelting furnace is arranged on the base, and a flue channel is arranged on the top of the smelting furnace. The smelting furnace comprises a furnace and a feeding chamber, which is arranged on the base, and the upper end of the feeding chamber is connected with a charging hopper and a flue channel. The outer side of the lower end of the feeding chamber is provided with an annular air duct through a support frame, the annular air duct is connected with the main air duct, and the main air duct is connected with the external air source; the annular air duct is connected with the lower end of the feeding chamber through more than two tuyere tubes; the utility model can fully burn and melt, utilize waste heat to heat and reduce the smoke and dust content in the flue gas, save energy resources and reduce production. Ben.

【技术实现步骤摘要】
一种粗铅熔炼装置
本技术属于制铅领域，具体涉及一种粗铅熔炼装置。
技术介绍
铅是人类最早使用的金属之一，目前铅主要用于制造铅蓄电池、做焊锡、制造放射性辐射、X射线的防护设备、枪弹和炮弹等。在制铅过程中要首先粗铅的熔炼，然后在进行精炼，目前主要是用熔炼炉进行熔炼，但是现有的熔炼炉不能充分熔炼，因此急需一种粗铅熔炼装置能够实现上述目的。
技术实现思路
本技术提供的一种粗铅熔炼装置，能够实现粗铅的充分熔炼，同时回收余热。一种粗铅熔炼装置，包括基座、熔炼炉和烟道，所述熔炼炉设置在基座上，所述熔炼炉顶部设置有烟道；所述熔炼炉包括炉膛和下料腔，所述炉膛设置在基座上，所述炉膛上设置有下料腔，所述下料腔上端与加料斗和烟道连接；所述下料腔下端外侧通过支撑架设置有环形风管，所述环形风管与总风管连接，总风管与外界风源连接；所述环形风管通过两个以上的风口管与下料腔下端连接；所述风口管上设置有球阀，所述风口管和球阀之间设置有软管；所述风口管与下料腔下端连接处设置有观察窗；所述炉膛底部由耐火砖制成，所述炉膛底部上侧设置有出料口，所述炉膛上侧设置有排渣口；进一步，所述炉膛外侧设置有水套，所述水套由上端水套和下端水套组成；进一步，所述烟道为人字烟道，包括烟道a、烟道b、烟道c，所述烟道a竖直向上，所述烟道a中部倾斜设置有烟道b，所述烟道b和烟道c呈人字型设置。通过总风管向支风管通入新鲜空气，在加入原料的情况下，在一定的温度下原料相互反应，所述多个支风管可以为炉膛里面的原料提供充足的氧气；废渣可以通过排渣口通过人工清理，反应生成的铅合金会从出料口流出，炉膛外侧设置的水套可以对炉膛进行降温，并且对余热进行有效的回收利用；人字型烟道可以将烟气中烟尘分为两部分，一部分烟尘会在沿着烟道a上升的过程中落下来，进入炉膛重新燃烧，另一部分烟尘会在沿着烟道b下降的时候会沉降，烟道c能够促使烟道烟气循环，减低烟气速率，从而达到降尘的作用，这样从烟道中流出的烟气烟尘含量明显降低。本技术的有益效果：本技术能充分燃烧熔炼，并利用余热供暖和减少烟气中烟尘含量，节约了能源资源，降低了生产成本。附图说明图1为一种粗铅熔炼装置的主视图图2为一种粗铅熔炼装置的左视图图3为一种粗铅熔炼装置主视图的剖视图图4为一种粗铅熔炼装置左视图的剖视图图5为一种粗铅熔炼装置的俯视图图6为一种粗铅熔炼装置烟道的示意图其中，1-基座、2-加料斗、3-烟道、301-烟道a、302-烟道b、303-烟道c、4-排渣口、5-钢架、6-螺栓组合、7-上端水套、8-环形风管、9-下端水套、10-炉膛、11-支撑架、12-总风管、13-渣口水套、14-下料腔、15-支风管、16-风口管、17-软管、18-球阀、19-观察窗、20-出料口、21-耐火砖。具体实施方式如图1~6所示的一种粗铅熔炼装置，包括基座1、熔炼炉和烟道3，所述熔炼炉设置在基座1上，所述熔炼炉顶部设置有烟道3；所述熔炼炉包括炉膛10和下料腔14，所述炉膛10设置在基座1上，所述炉膛10上设置有下料腔14，所述下料腔14上端与加料斗2和烟道3连接；所述下料腔14下端外侧通过支撑架11设置有环形风管8，所述环形风管8与总风管12连接，总风管12与外界风源连接；所述环形风管8通过两个以上的风口管16与下料腔14下端连接；所述风口管16上设置有球阀18，所述风口管16和球阀18之间设置有软管17；所述风口管16与下料腔14下端连接处设置有观察窗19；所述炉膛10底部由耐火砖21制成，所述炉膛10底部上侧设置有出料口20，所述炉膛10上侧设置有排渣口4；进一步，所述炉膛10外侧设置有水套，所述水套由上端水套7和下端水套9组成；进一步，所述烟道3为人字烟道，包括烟道301a301、烟道b302、烟道c303，所述烟道a301竖直向上，所述烟道a301中部倾斜设置有烟道b302，所述烟道b302和烟道c303呈人字型设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗铅熔炼装置，其特征在于，包括基座（1）、熔炼炉和烟道（3），所述熔炼炉设置在基座（1）上，所述熔炼炉顶部设置有烟道（3）；所述熔炼炉包括炉膛（10）和下料腔（14），所述炉膛（10）设置在基座（1）上，所述炉膛（10）上设置有下料腔（14），所述下料腔（14）上端与加料斗（2）和烟道（3）连接；所述下料腔（14）下端外侧通过支撑架（11）设置有环形风管（8），所述环形风管（8）与总风管（12）连接，总风管（12）与外界风源连接；所述环形风管（8）通过两个以上的风口管（16）与下料腔（14）下端连接；所述风口管（16）上设置有球阀（18），所述风口管（16）和球阀（18）之间设置有软管（17）；所述风口管（16）与下料腔（14）下端连接处设置有观察窗（19）；所述炉膛（10）底部由耐火砖（21）制成，所述炉膛（10）底部上侧设置有出料口（20），所述炉膛（10）上侧设置有排渣口（4）。

【技术特征摘要】
1.一种粗铅熔炼装置，其特征在于，包括基座（1）、熔炼炉和烟道（3），所述熔炼炉设置在基座（1）上，所述熔炼炉顶部设置有烟道（3）；所述熔炼炉包括炉膛（10）和下料腔（14），所述炉膛（10）设置在基座（1）上，所述炉膛（10）上设置有下料腔（14），所述下料腔（14）上端与加料斗（2）和烟道（3）连接；所述下料腔（14）下端外侧通过支撑架（11）设置有环形风管（8），所述环形风管（8）与总风管（12）连接，总风管（12）与外界风源连接；所述环形风管（8）通过两个以上的风口管（16）与下料腔（14）下端连接；所述风口管（16）上设置有球阀（18），所述风口管（16）和球阀（18）之间设置有软管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴俊普，孙斌，杨子奇，廖玉春，何关辉，王荣权，
申请(专利权)人：富民薪冶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53