【技术实现步骤摘要】
一种内胎自动包装机
本技术涉及一种内胎
,具体为一种内胎自动包装机。
技术介绍
随着汽车橡胶领域和汽车领域的快速发展,内胎的生产制造规模处于逐年上升的态势,但是对于内胎的包装一直以来都是困扰人们的问题,对于内胎的包装,本行业无相关机械装袋设备,全部人工装袋、压合,费时费力且工作效率不高,且包装质量差、容易出现手工失误的现象从而导致包装不牢固,需要重新打包,劳动强度大,且在人工进行包装时容易出现内胎缠绕现象,影响工作效率,现阶段已经不能满足客户的需求,急需对现有技术进行改革。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内胎自动包装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种内胎自动包装机,包括运送带、隔板、工具盒、支撑架、缓冲垫、支撑柱、直线滑台、提升气缸、伺服电机、伸缩轴、夹指气缸、抓手、包装料斗和打包机,所述运送带上设有隔板,且相邻的隔板之间设有工具盒,所述运送带安装在支撑架上侧,且支撑架下侧设有缓冲垫,所述运送带右端前后两侧均设有支撑柱,且支撑柱上侧安装有直线滑台,所述直线滑台上安装有提升气缸,且提升气缸后侧安装有伺服电机,且提升气缸前端下侧设置有机械手装置,且机械手装置主要包括伸缩轴、夹指气缸和抓手,所述伸缩轴安装在提升气缸的内部,且伸缩轴下端与夹指气缸固定连接,且夹指气缸下侧设有抓手,所述夹指气缸内设有光电感应器,且光电感应器的感应头面向下设置,且提升气缸和夹指气缸内均设置有控制电路板,且控制电路板上设有感应模块,且感应模块电连接光电感应器,所述运送带前侧设置有包装料斗,且包装料斗下侧设有长颈斗,所述长颈斗下侧设置有打包 ...
【技术保护点】
1.一种内胎自动包装机,包括运送带(1)、隔板(2)、工具盒(3)、支撑架(4)、缓冲垫(5)、支撑柱(6)、直线滑台(7)、提升气缸(8)、伺服电机(9)、伸缩轴(10)、夹指气缸(11)、抓手(12)、包装料斗(13)和打包机(14),其特征在于:所述运送带(1)上设有隔板(2),且相邻的隔板(2)之间设有工具盒(3),所述运送带(1)安装在支撑架(4)上侧,且支撑架(4)下侧设有缓冲垫(5),所述运送带(1)右端前后两侧均设有支撑柱(6),且支撑柱(6)上侧安装有直线滑台(7),所述直线滑台(7)上安装有提升气缸(8),且提升气缸(8)后侧安装有伺服电机(9),且提升气缸(8)前端下侧设置有机械手装置,且机械手装置主要包括伸缩轴(10)、夹指气缸(11)和抓手(12),所述伸缩轴(10)安装在提升气缸(8)的内部,且伸缩轴(10)下端与夹指气缸(11)固定连接,且夹指气缸(11)下侧设有抓手(12),所述夹指气缸(11)内设有光电感应器,且光电感应器的感应头面向下设置,且提升气缸(8)和夹指气缸(11)内均设置有控制电路板,且控制电路板上设有感应模块,且感应模块电连接光电感应器, ...
【技术特征摘要】
1.一种内胎自动包装机,包括运送带(1)、隔板(2)、工具盒(3)、支撑架(4)、缓冲垫(5)、支撑柱(6)、直线滑台(7)、提升气缸(8)、伺服电机(9)、伸缩轴(10)、夹指气缸(11)、抓手(12)、包装料斗(13)和打包机(14),其特征在于:所述运送带(1)上设有隔板(2),且相邻的隔板(2)之间设有工具盒(3),所述运送带(1)安装在支撑架(4)上侧,且支撑架(4)下侧设有缓冲垫(5),所述运送带(1)右端前后两侧均设有支撑柱(6),且支撑柱(6)上侧安装有直线滑台(7),所述直线滑台(7)上安装有提升气缸(8),且提升气缸(8)后侧安装有伺服电机(9),且提升气缸(8)前端下侧设置有机械手装置,且机械手装置主要包括伸缩轴(10)、夹指气缸(11)和抓手(12),所述伸缩轴(10)安装在提升气缸(8)的内部,且伸缩轴(10)下端与夹指气缸(11)固定连接,且夹指气缸(11)下...
【专利技术属性】
技术研发人员:滕美旭,
申请(专利权)人:青岛奥固自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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