一种臂架及具有该臂架的工程机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种臂架，包括前节臂、套设于所述前节臂外的后节臂、安装于所述前节臂尾部的滑块和设置于所述滑块与所述前节臂之间的垫片；还包括用于向背离所述垫片的方向推动所述滑块的推动装置，所述后节臂上开设有能够允许所述垫片穿过的工艺孔。应用本实用新型专利技术提供的臂架，装配完成后当需重新调整垫片的厚度时，将臂架伸缩到适当位置，由于推动装置向背离垫片的方向推动滑块，克服了滑块对垫片的压迫，故操作人员能够通过工艺孔将垫片取出，并根据需要调整垫片整体厚度，无需拆卸前节臂与后节臂即可完成对垫片厚度的调节，操作更为简便，显著降低了工人的劳动强度。本实用新型专利技术还公开了一种具有该臂架的工程机械，同样具有上述技术效果。

A boom and engineering machinery with the boom

The utility model discloses an arm rack, comprising a front arm, a rear arm sleeved outside the front arm, a slider mounted at the rear end of the front arm and a gasket between the slider and the front arm, and a driving device for driving the slider in a direction deviating from the gasket, on the rear arm. A process hole is provided to allow the gasket to pass through. When the thickness of the gasket needs to be readjusted after assembly, the arm bracket of the utility model is telescoped to an appropriate position. Because the driving device pushes the slider away from the gasket and overcomes the pressure of the slider on the gasket, the operator can take the gasket out through the process hole and adjust the gasket according to the need. The overall thickness of the gasket can be adjusted without disassembling the front arm and the rear arm. The operation is simpler and the worker's labor intensity is significantly reduced. The utility model also discloses an engineering machine with the boom, which has the same technical effect.

【技术实现步骤摘要】
一种臂架及具有该臂架的工程机械
本技术涉及机械伸缩设备
，更具体地说，涉及一种臂架，还涉及一种具有该臂架的工程机械。
技术介绍
伸缩结构是机械设备中的常见结构，典型的如吊臂伸缩结构，即一根吊臂嵌套在另一个吊臂内部的空腔中，两根吊臂能够相对滑动实现伸缩长度变化。这种吊臂伸缩结构多应用于各类工程机械中，如起重机等。为避免两吊臂在滑动过程中的表面相对摩擦，通常在吊臂壁面之间设置有尾上滑块。吊臂尾上滑块主要作用解析作为起重臂的受力部件，承受吊臂垂直方向力。且作为吊臂伸缩时的支撑件，能够在前一节臂的上槽板内进行滑动。吊臂在装配时，先将尾上滑块装配到前节臂尾部，同时装配适当厚度的调整垫片，调整垫片数量根据经验进行装配。装配完成后，将前节臂套入后节臂内，同时装配上头下滑块及挡板。完成装配后，尾上滑块垫片将无法进行调节。然而，由于吊臂结构头部焊缝较为集中，在实际生产中口部尺寸往往比吊臂中间尺寸小。这样就导致尾部上下间隙过大，吊臂吊载挠度就会过大。同时，若吊臂尾上滑块垫片增加过多，导致滑块装配过紧，会引起吊臂的伸缩抖动。为解决以上问题，就必须重新进行拆卸，重新装配，工作量巨大。若出现吊臂口部尺寸小于中段的情况甚至无法进行调节。综上所述，如何有效地解决吊臂滑块垫片厚度调整需重新进行臂架拆卸、调节费时费力等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种臂架，该臂架的结构设计可以有效地解决吊臂滑块垫片厚度调整需重新进行臂架拆卸、调节费时费力的问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述臂架的工程机械。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：一种臂架，包括前节臂、套设于所述前节臂外的后节臂、安装于所述前节臂尾部的滑块和设置于所述滑块与所述前节臂之间的垫片；还包括用于向背离所述垫片的方向推动所述滑块的推动装置，所述后节臂上开设有能够允许所述垫片穿过的工艺孔。优选地，上述臂架中，所述推动装置包括顶杆、弹性件和支撑件，所述前节臂上开设有通孔，所述顶杆的一端由所述通孔穿过并与所述滑块相抵，所述支撑件与所述前节臂连接并压缩所述弹性件以向所述顶杆提供推力。优选地，上述臂架中，所述支撑件与所述前节臂的连接位置可调，用以调整所述弹性件的压缩量。优选地，上述臂架中，所述支撑件为螺纹座，所述前节臂的内侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹座与所述螺纹孔螺纹配合，所述通孔开设于所述前节臂的外侧壁上，所述弹性件为两端分别与所述顶杆和所述螺纹座相抵的弹簧。优选地，上述臂架中，所述顶杆的中部具有凸缘，所述弹簧为套设于所述顶杆端部外的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与所述凸缘和所述螺纹座相抵。优选地，上述臂架中，所述螺纹座的中央具有与所述顶杆的端部配合的孔。优选地，上述臂架中，还包括托盘，所述托盘可拆卸的固定于所述前节臂的尾部，所述垫片可拆卸的安装于所述托盘上，所述工艺孔能够允许所述托盘穿过。优选地，上述臂架中，所述托盘包括托板和固定板，所述垫片可拆卸的安装于所述托板上，所述固定板与所述前节臂的尾部可拆卸的固定连接，且所述固定板与所述托板转动连接。本技术提供的臂架包括前节臂、后节臂、滑块、垫片和推动装置。其中，后节臂套设于前节臂外，其上开设有能够允许垫片穿过的工艺孔，滑块安装于前节臂的尾部，垫片设置于滑块与前节臂之间，推动装置用于向背离垫片的方向推动滑块。应用本技术提供的臂架，装配完成后当臂架出现缩臂抖动或下挠严重需重新调整垫片的厚度时，将臂架伸缩到适当位置，使得后节臂上的工艺孔靠近垫片位置，由于推动装置向背离垫片的方向推动滑块，故克服了滑块对垫片的压迫，操作人员能够通过工艺孔将垫片取出，并根据需要随意增减垫片数量以调整垫片整体厚度，从而避免臂架缩臂抖动或下挠严重的问题。综上，该臂架在调整垫片厚度时，无需对前节臂与后节臂进行拆卸即可完成对垫片厚度的调节，操作更为简便，显著降低了工人的劳动强度。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种工程机械，该工程机械包括上述任一种臂架。由于上述的臂架具有上述技术效果，具有该臂架的工程机械也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个具体实施例的臂架的结构示意图；图2为图1中前节臂尾部的爆炸结构示意图；图3为臂架非承载状态下的局部截面示意图；图4为垫片调整局部示意图；图5为托盘的爆炸结构示意图。附图中标记如下：前节臂1，后节臂2，滑块3，垫片4，托盘5，顶杆6，弹簧7，螺纹座8，螺钉9，工艺孔21，托板51，固定板52，销轴53，螺母54。具体实施方式本技术实施例公开了一种臂架，无需重新进行臂架拆卸即可对吊臂滑块垫片的厚度进行调整，降低工人工作量。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，图1为本技术一个具体实施例的臂架的结构示意图；图2为图1中前节臂尾部的爆炸结构示意图；图3为臂架非承载状态下的局部截面示意图；图4为垫片调整局部示意图；图5为托盘的爆炸结构示意图。在一个具体实施例中，本技术提供的臂架包括前节臂1、后节臂2、滑块3、垫片4和推动装置。其中，后节臂2套设于前节臂1外，其上开设有能够允许垫片4穿过的工艺孔21。具体前节臂1与后节臂2的结构可参考现有技术，此处不再赘述。后节臂2上开设有工艺孔21，工艺孔21的具体位置需根据垫片4的安装位置相应的设置，以便于从工艺孔21中将垫片4取出。工艺孔21的大小可根据需要设置，垫片4能够由工艺孔21穿出，从而能够将由工艺孔21垫片4拆卸并重新安装。滑块3安装于前节臂1的尾部，垫片4设置于滑块3与前节臂1之间。滑块3与垫片4的设置具体可参考现有技术。装配时，将垫片4安装于前节臂1的尾部，再将滑块3装配至垫片4上，而后将前节臂1套入后节臂2内部。具体的，前节臂1的尾部上设置滑块3安装位，用于安装垫片4及滑块3，且能够对限制滑块3与垫片4沿前节臂1与后节臂2的伸缩方向进行限位。推动装置用于向背离垫片4的方向推动滑块3。由于后节臂2自重与吊载作用，将滑块3向垫片4下压，因而垫片4由于滑块3压力作用被压紧。通过设置推动装置，向背离垫片4的方向推动滑块3，从而在非吊载状态下减小或者消除滑块3与垫片4的挤压，以便于通过工艺孔21将垫片4取出及更换。具体推动装置对滑块3的作用力大小可根据需要进行设置，此处不作具体限定。优选的，推动装置用于向背离垫片4的方向推动滑块3，以使在非承载状态下滑块3与垫片4之间留有间隙，从而使得垫片4的拆装更为方便。应用本技术提供的臂架，装配完成后当臂架出现缩臂抖动或下挠严重需重新调整垫片4的厚度时，将臂架伸缩到适当位置，使得后节臂2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臂架，包括前节臂(1)、套设于所述前节臂(1)外的后节臂(2)、安装于所述前节臂(1)尾部的滑块(3)和设置于所述滑块(3)与所述前节臂(1)之间的垫片(4)；其特征在于，还包括用于向背离所述垫片(4)的方向推动所述滑块(3)的推动装置，所述后节臂(2)上开设有能够允许所述垫片(4)穿过的工艺孔(21)。

【技术特征摘要】
1.一种臂架，包括前节臂(1)、套设于所述前节臂(1)外的后节臂(2)、安装于所述前节臂(1)尾部的滑块(3)和设置于所述滑块(3)与所述前节臂(1)之间的垫片(4)；其特征在于，还包括用于向背离所述垫片(4)的方向推动所述滑块(3)的推动装置，所述后节臂(2)上开设有能够允许所述垫片(4)穿过的工艺孔(21)。2.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于，所述推动装置包括顶杆(6)、弹性件和支撑件，所述前节臂(1)上开设有通孔，所述顶杆(6)的一端由所述通孔穿过并与所述滑块(3)相抵，所述支撑件与所述前节臂(1)连接并压缩所述弹性件以向所述顶杆(6)提供推力。3.根据权利要求2所述的臂架，其特征在于，所述支撑件与所述前节臂(1)的连接位置可调，用以调整所述弹性件的压缩量。4.根据权利要求2所述的臂架，其特征在于，所述支撑件为螺纹座(8)，所述前节臂(1)的内侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹座(8)与所述螺纹孔螺纹配合，所述通孔开设于所述前节臂(1)的外侧壁上，所述弹性件为两端分别与所述顶杆(6)和所述螺纹座(8)相抵的弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小锋，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11