一种立式磨床制造技术

技术编号:19468231 阅读:23 留言:0更新日期:2018-11-17 04:52
本发明专利技术公开了一种立式磨床,包括工作台,工作台上对称设置有供料组件,供料组件包括齿条和齿轮,工作台上开设有供齿条运动的滑移槽;工作台位于滑移槽的下方开设有与滑移槽连通的容纳槽,齿轮放置在容纳槽内并与齿条啮合,且齿轮为不完全齿轮;两齿条上均对应开设有若干凹槽;任一齿条上设置有传动组件,传动组件包括蜗杆和若干蜗轮;全部的蜗轮分别与凹槽对应设置,蜗轮通过转动轴和工作台转动连接,且棒料能够套设在转动轴上;蜗杆能够与全部的蜗轮啮合,且蜗杆和工作台转动连接;供料组件还包括若干锁固组件,全部的锁固组件均与转动组件相对设置,且锁固组件均与蜗杆对应设置。其能够减少更换工件的时间,提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨床
本专利技术涉及一种立式磨床。
技术介绍
现有技术中对轴向开设有通孔的棒料进行磨削加工较为普遍,磨床在对棒料的工件进行加工时,操作者在磨削时一般是先将待加工的工件固定在工作台上,然后使用磨床对工件进行磨削加工。待工件磨削加工结束后将工件从磨床上取下,再将另一待加工的工件放置在磨床上重复上述的加工过程。但是,这种磨削加工的方法需要将已加工工件取下后才可以将待加工工件固定,因而增加了磨削所需的时间,因而降低了加工的效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种立式磨床,其能够减少更换工件的时间,提高了加工的效率。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种立式磨床,包括工作台,所述工作台上对称设置有供料组件,任一所述供料组件包括齿条和与所述齿条啮合的齿轮,所述工作台的上表面开设有供所述齿条运动的滑移槽;所述工作台位于所述滑移槽的下方开设有与所述滑移槽连通的容纳槽,所述齿轮放置在所述容纳槽内并与所述齿条啮合,且所述齿轮为不完全齿轮;两所述齿条上均对应开设有若干凹槽,用于卡嵌棒料;任一所述齿条上设置有传动组件,所述传动组件包括蜗杆和与所述蜗杆配合的若干蜗轮;全部的所述蜗轮分别与所述凹槽对应设置,任一所述蜗轮通过转动轴和所述工作台转动连接,且所述棒料能够套设在所述转动轴上;所述蜗杆能够与全部的所述蜗轮啮合,且所述蜗杆和所述工作台转动连接;所述供料组件还包括若干锁固组件,全部的所述锁固组件均与所述转动组件相对设置,且任一所述锁固组件均与所述蜗杆对应设置。进一步的,所述锁固组件包括固定座、伸缩段和与所述伸缩段转动连接的插入段;所述固定座设置在所述凹槽内,所述伸缩段插设到所述固定座内并能够相对于所述固定座滑移,所述伸缩段和所述固定座之间设置有复位件;所述插入段设置在所述伸缩段远离所述固定座的一端,且所述插入段和所述转动轴共线设置。进一步的,所述复位件为弹簧或弹性体,且所述伸缩段开设有用于放置所述复位件的空腔;所述复位件的一端和所述空腔的底壁固定,另一端和所述固定座固定。进一步的,所述伸缩段靠近所述插入段的外侧壁套设有推片。进一步的,所述插入段和所述转动轴的外部均包覆有防滑层。进一步的,所述齿条的侧壁对称设置有限位组件,所述限位组件包括滑块和与所述滑块配合的滑槽;所述滑块沿所述滑移槽的长度设置,所述滑槽沿所述齿条的长度方向开设。进一步的,所述滑块沿其长度方向嵌设有若干滚珠。进一步的,所述工作台的两侧端分别设置有加强架,所述加强架的上表面和所述滑移槽的底壁齐平设置;所述加强架的上表面对称设置有挡板,且两所述挡板上设置有能够嵌设进所述滑槽内的连接块。本专利技术的有益效果:1、通过齿轮和齿条的啮合能够带动齿条以及放置在其上的棒料在工作台上滑移,使得磨床对棒料加工结束后,可以直接对后续的棒料进行继续的加工,而无需在加工的过程中更换棒料,从而减少了更换工件时的时间,提高了操作者的效率;2、不完全齿轮和齿条的啮合可以实现齿条和棒料的间歇运动,从而能够为棒料的加工预留出合适的时间,从而能够保证棒料的加工效果;3、利用蜗轮和蜗杆的啮合,能够利用蜗杆实现蜗轮的转动,从而带动套设在转动轴上的棒料转动,从而能够实现对棒料的全方位的磨削加工,从而能够进一步的提高加工效果。附图说明图1是立式磨床的结构示意图;图2是图1中A部分的放大图;图3是图1中B部分的放大图;图4是工作台的剖视图;图5是图4中C部分的放大图;图6是锁固组件的剖视图。其中,1、工作台;11、容纳槽;12、滑移槽;121、滑块;122、滚珠;2、加强架;21、挡板;211、连接块;31、蜗杆;32、蜗轮;321、转动轴;4、齿条;41、凹槽;42、滑槽;5、齿轮;6、固定座;7、伸缩段;71、推片;72、空腔;73、复位件;8、插入段;9、棒料。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例一种立式磨床,参照图1和图4,包括机体和设置在机体上的工作台1,机体位于工作台1的上方设置有用于对棒料9进行磨削处理的砂轮。工作台1的上表面对称设置有供料组件,两供料组件关于工作台1的中心对称设置。任一供料组件包括齿条4和与齿条4啮合的齿轮5,齿条4沿工作台1的长度方向设置,且工作台1的上表面开设有供齿条4运动的滑移槽12。齿轮5设置在齿条4的下方,工作台1开设有与滑移槽12连通的容纳槽11,并将齿轮5放置在容纳槽11的内部;同时容纳槽11的内部固定有用于驱动齿轮5转动的减速电机。为了能够最大限度的提高一次上料后棒料9的加工量,本实施例中齿轮5设置在工作台1的中心处。参照图4,为了使得齿条4能够间歇的运动,本实施例中齿轮5为不完全齿轮5,当齿轮5的轮齿和齿条4啮合时,能够推动齿条4在滑移槽12内运动。当齿轮5的锁止弧运动到齿条4的下方时,锁止弧无法和齿条4上的轮齿啮合,从而无法推动齿条4运动。参照图4和图5,为了保证齿轮5和齿条4啮合时的精度,齿条4和滑移槽12之间设置有限位组件,限位组件包括滑块121和与滑块121配合的滑槽42。滑块121对称的开设在滑移槽12的两侧壁上,且滑块121沿滑移槽12的长度方向延伸设置;同时齿条4的侧壁对称开设有用于嵌设滑块121的滑槽42,利用滑块121和滑槽42的配合能够限制齿条4滑移时的方向。为了减少齿条4在滑移槽12内运动时的阻力,滑块121靠近滑槽42底壁的端面嵌设有若干滚珠122,全部的滚珠122均沿滑块121的长度方向设置。当齿条4在滑移槽12内运动时,滚珠122能够在滑块121内转动,从而将滑块121和滑槽42之间的滑动摩擦转变为滚珠122和滑槽42之间的滚动摩擦。参照图1,两齿条4上对应开设有若干凹槽41,固定棒料9时,将棒料9的两端分别嵌设在两齿条4上的凹槽41内,从而实现棒料9相对于两齿条4的固定。当两齿条4同步运动的过程中能够将棒料9运输到砂轮的下方。参照图1和图3,供料组件还包括传动组件,传动组件包括蜗杆31和与蜗杆31啮合的若干蜗轮32,全部的蜗轮32均分别与凹槽41对应设置。全部的蜗轮32均对应的设置在工作台1的侧面,蜗轮32通过转动轴321和工作台1转动连接;蜗轮32套设在转动轴321上,转动轴321的另一端插设进工作台1内,并且穿设过凹槽41设置。蜗轮32和转动轴321过盈配合,转动轴321和工作台1转动连接。工作台1上还固定有能够带动蜗杆31转动的减速电机。参照图2和图6,供料组件还包括若干锁固组件,全部的锁固组件均和传动组件相对设置,同时任一锁固组件均和凹槽41对应设置。锁固组件包括固定座6、伸缩段7和插入段8。全部的固定座6均通过若干沉头螺钉固定在凹槽41的底壁,伸缩段7能够插设进固定座6的内部,且伸缩段7能够相对于固定座6滑移。伸缩段7和固定座6之间设置有复位件73,本实施例中复位件73选用弹簧或弹性体,且复位件73的形变方向和伸缩段7的运动方向一致。伸缩段7插设进固定座6的一端开设有容纳复位件73空腔72,从而能够限制复位件73的形变方向。插入段8和伸缩段7的端部转动连接,且插入段8的轴线和转动轴321的轴线共线。在对棒料9进行磨削处理时,插入段8和转动轴321能够分别插设进棒料9两端部的轴孔内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式磨床,包括工作台,其特征在于,所述工作台上对称设置有供料组件,任一所述供料组件包括齿条和与所述齿条啮合的齿轮,所述工作台的上表面开设有供所述齿条运动的滑移槽;所述工作台位于所述滑移槽的下方开设有与所述滑移槽连通的容纳槽,所述齿轮放置在所述容纳槽内并与所述齿条啮合,且所述齿轮为不完全齿轮;两所述齿条上均对应开设有若干凹槽,用于卡嵌棒料;任一所述齿条上设置有传动组件,所述传动组件包括蜗杆和与所述蜗杆配合的若干蜗轮;全部的所述蜗轮分别与所述凹槽对应设置,任一所述蜗轮通过转动轴和所述工作台转动连接,且所述棒料能够套设在所述转动轴上;所述蜗杆能够与全部的所述蜗轮啮合,且所述蜗杆和所述工作台转动连接;所述供料组件还包括若干锁固组件,全部的所述锁固组件均与所述转动组件相对设置,且任一所述锁固组件均与所述蜗杆对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种立式磨床,包括工作台,其特征在于,所述工作台上对称设置有供料组件,任一所述供料组件包括齿条和与所述齿条啮合的齿轮,所述工作台的上表面开设有供所述齿条运动的滑移槽;所述工作台位于所述滑移槽的下方开设有与所述滑移槽连通的容纳槽,所述齿轮放置在所述容纳槽内并与所述齿条啮合,且所述齿轮为不完全齿轮;两所述齿条上均对应开设有若干凹槽,用于卡嵌棒料;任一所述齿条上设置有传动组件,所述传动组件包括蜗杆和与所述蜗杆配合的若干蜗轮;全部的所述蜗轮分别与所述凹槽对应设置,任一所述蜗轮通过转动轴和所述工作台转动连接,且所述棒料能够套设在所述转动轴上;所述蜗杆能够与全部的所述蜗轮啮合,且所述蜗杆和所述工作台转动连接;所述供料组件还包括若干锁固组件,全部的所述锁固组件均与所述转动组件相对设置,且任一所述锁固组件均与所述蜗杆对应设置。2.如权利要求1所述的立式磨床,其特征在于,所述锁固组件包括固定座、伸缩段和与所述伸缩段转动连接的插入段;所述固定座设置在所述凹槽内,所述伸缩段插设到所述固定座内并能够相对于所述固定座滑移,所述伸缩段和所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱仁元
申请(专利权)人:太仓市顺昌锻造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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