一种立式节能数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式节能数控磨床，包括机箱，所述机箱内部中间位置固定有操作台，操作台的上侧设为操作间，操作台的下侧设为控制间，控制间的内部安装有PLC控制器、旋转电机和操作面板，且旋转电机通过隔断板与PLC控制器和操作面板间隔开，旋转电机的输出轴通过齿轮减速器与穿过操作台的旋转杆进行啮合连接，旋转杆的顶端啮合安装有夹持台，操作间的顶端安装有冷却液储存箱和打磨电机，冷却液储存箱的底端出水口上螺纹安装有加压器，加压器的出水口上螺纹固定有出水管，打磨电机的输出轴上焊接有刀座，刀座底端齿轮固定有磨刀。本实验新型具有较高的零件加工质量，能够有效的提高工作效率，方便对设备进行移动，能够适应不同的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控磨床设备
，具体为一种立式节能数控磨床。
技术介绍
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等。现有的磨床一般都是采用磨具对静止的加工零件进行打磨，其加工进度低，影响工作效率，同时加工零件与磨具发生摩擦运动，无法保证工件的夹持部分不发生损坏，影响工件的整体质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式节能数控磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式节能数控磨床，包括PLC控制器、冷却液储存箱、打磨电机、机箱和旋转电机，所述机箱内部中间位置固定有操作台，操作台的上侧设为操作间，操作台的下侧设为控制间，控制间的内部安装有PLC控制器、旋转电机和操作面板，且旋转电机通过隔断板与PLC控制器和操作面板间隔开，旋转电机的输出轴通过齿轮减速器与穿过操作台的旋转杆进行啮合连接，旋转杆的顶端啮合安装有夹持台，操作间的顶端安装有冷却液储存箱和打磨电机，冷却液储存箱的底端出水口上螺纹安装有加压器，加压器的出水口上螺纹固定有出水管，打磨电机的输出轴上焊接有刀座，刀座底端齿轮固定有磨刀。优选的，所述机箱的底端四角上分别焊接有支架，支架的底端上焊接有万向轮，万向轮上安装有制动器。优选的，所述夹持台位于操作间的内部，夹持台的左右两端上设置有贯穿夹持台的紧固杆，紧固杆的一端焊接有旋紧盖，紧固杆的另一端上焊接有紧固盘。优选的，所述出水管位于夹持台的一侧，且出水管上安装有调节阀。优选的，所述刀座的底端设有齿轮紧固口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，设备的底端焊接有万向轮可方便整个设备进行有效的移动，同时万向轮上安装有制动器可用于对设备的固定，保证正常工作的平稳进行，控制间内部的PLC控制器能够智能调控每个部件，保证设备的平稳运行，提高工作质量，加快工作效率，夹持台上的紧固盘和紧固杆能够对待加工零件进行夹持，保证待加工零件在加工过程的稳定进行，不会出现脱滑现象，加工零件质量高，旋转电机进行工作，带动夹持台上的待加工零件进行旋转，同时顶端的打磨电机进行工作，带动磨刀进行快速旋转，与待加工零件发生相对运动，对其进行打磨，在打磨过程中冷却液对其进行冷却，保证温度的正常，加工零件精度高，效率高。附图说明图1为本技术的主体结构图；图2为本技术的夹持台结构图；图3为本技术的旋转电机传动示意图；图4为本技术的打磨电机传动示意图；图5为本技术的冷却液出液示意图。图中：1-万向轮；2-支架；3-PLC控制器；4-控制间；5-操作台；6-操作间；7-冷却液储存箱；8-打磨电机；9-夹持台；10-机箱；11-旋转电机；12-操作面板；13-制动器；14-旋紧盖；15-紧固杆；16-紧固盘；17-齿轮减速器；18-旋转杆；19-刀座；20-磨刀；21-加压器；22-调节阀；23-出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种立式节能数控磨床，包括PLC控制器3、冷却液储存箱7、打磨电机8、机箱10和旋转电机11，机箱10内部中间位置固定有操作台5，操作台5的上侧设为操作间6，操作台5的下侧设为控制间4，控制间4的内部安装有PLC控制器3、旋转电机11和操作面板12，且旋转电机11通过隔断板与PLC控制器3和操作面板12间隔开，旋转电机11的输出轴通过齿轮减速器17与穿过操作台5的旋转杆18进行啮合连接，旋转杆18的顶端啮合安装有夹持台9，操作间6的顶端安装有冷却液储存箱7和打磨电机8，冷却液储存箱7的底端出水口上螺纹安装有加压器21，加压器21的出水口上螺纹固定有出水管23，打磨电机8的输出轴上焊接有刀座19，刀座19底端齿轮固定有磨刀20，机箱10的底端四角上分别焊接有支架2，支架2的底端上焊接有万向轮1，万向轮1上安装有制动器13，夹持台9位于操作间6的内部，夹持台9的左右两端上设置有贯穿夹持台9的紧固杆15，紧固杆15的一端焊接有旋紧盖14，紧固杆15的另一端上焊接有紧固盘16，出水管23位于夹持台9的一侧，且出水管23上安装有调节阀22，刀座19的底端设有齿轮紧固口。具体使用方式：本技术，工作人员将待加工的零件通过紧固杆15和紧固盘16紧固在夹持台9上，通过操作面板12进行指令输入，紧固PLC控制器进行命令传输，旋转电机11进行工作，通过齿轮减速器17和旋转杆18进行动力传输，带动夹持台9上的待加工零件进行快速旋转，同时位于操作间6顶端的打磨电机8进行工作，通过刀座19将动力传递给磨刀20，使其与夹持台9上的待加工零件发生相对运动，从而进行打磨工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式节能数控磨床，其特征在于：包括PLC控制器（3）、冷却液储存箱（7）、打磨电机（8）、机箱（10）和旋转电机（11），所述机箱（10）内部中间位置固定有操作台（5），操作台（5）的上侧设为操作间（6），操作台（5）的下侧设为控制间（4），控制间（4）的内部安装有PLC控制器（3）、旋转电机（11）和操作面板（12），且旋转电机（11）通过隔断板与PLC控制器（3）和操作面板（12）间隔开，旋转电机（11）的输出轴通过齿轮减速器（17）与穿过操作台（5）的旋转杆（18）进行啮合连接，旋转杆（18）的顶端啮合安装有夹持台（9），操作间（6）的顶端安装有冷却液储存箱（7）和打磨电机（8），冷却液储存箱（7）的底端出水口上螺纹安装有加压器（21），加压器（21）的 出水口上螺纹固定有出水管（23），打磨电机（8）的输出轴上焊接有刀座（19），刀座（19）底端齿轮固定有磨刀（20）。

【技术特征摘要】
1.一种立式节能数控磨床，其特征在于：包括PLC控制器（3）、冷却液储存箱（7）、打磨电机（8）、机箱（10）和旋转电机（11），所述机箱（10）内部中间位置固定有操作台（5），操作台（5）的上侧设为操作间（6），操作台（5）的下侧设为控制间（4），控制间（4）的内部安装有PLC控制器（3）、旋转电机（11）和操作面板（12），且旋转电机（11）通过隔断板与PLC控制器（3）和操作面板（12）间隔开，旋转电机（11）的输出轴通过齿轮减速器（17）与穿过操作台（5）的旋转杆（18）进行啮合连接，旋转杆（18）的顶端啮合安装有夹持台（9），操作间（6）的顶端安装有冷却液储存箱（7）和打磨电机（8），冷却液储存箱（7）的底端出水口上螺纹安装有加压器（21），加压器（21）的出水口上螺纹固定有出水管（23），打磨电机（8）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑，
申请(专利权)人：泉州永骏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35