一种立式曲床制造技术

本实用新型专利技术涉及制曲技术领域，尤其是一种立式曲床，包括机架，机架上等间距交错设置有第一链条曲床、第二链条曲床、第三链条曲床和第四链条曲床，第四链条曲床远离驱动装置的一侧设置有出料斗，出料斗的内腔设置有用于搅拌物料的出料斗螺旋轴，机架的侧壁通过立式螺旋机卡座垂直安装有立式螺旋机，立式螺旋机靠近第四链条曲床的一侧设置有第二电动机，机架靠近立式螺旋机的一侧安装有用于向第一链条曲床投放物料的进料斗，该立式曲床采用往复、循环式自动翻曲，提高了制曲的卫生和质量，同时缩短了制曲周期,节省了时间，大大的提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制曲
，尤其涉及一种立式曲床。
技术介绍
对于制曲行业现有使用的立式曲床，存在的最大问题是不能自动翻曲，发酵一段时间后得进行出料，再重新进行二次上料。发酵结束后，进行出料。这样大大的增加了发酵的周转时间，降低了班次产量，同时也给操作人员带来了较大的麻烦，增加了人工的劳动强度，影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式曲床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种立式曲床，包括机架，所述机架上等间距交错设置有第一链条曲床、第二链条曲床、第三链条曲床和第四链条曲床，所述第一链条曲床、第二链条曲床、第三链条曲床和第四链条曲床上均由板式链条机、驱动装置和被动调接轴组成，被动调接轴用于调节驱动装置的驱动速度，所述第四链条曲床远离驱动装置的一侧设置有出料斗，所述出料斗的内腔设置有用于搅拌物料的出料斗螺旋轴，所述出料斗螺旋轴通过第一电动机带动第一三角带轮、第一三角胶带实现旋转搅拌物料；所述机架的侧壁通过立式螺旋机卡座垂直安装有立式螺旋机，立式螺旋机用于将第四链条曲床上的物料输送至第一链条曲床上进行循环翻曲，所述立式螺旋机靠近第四链条曲床的一侧设置有第二电动机，所述第二电动机通过第二三角胶带和第二三角带轮带动立式螺旋机工作；所述机架靠近立式螺旋机的一侧安装有用于向第一链条曲床投放物料的进料斗，所述进料斗的内腔设置进料斗螺旋轴，所述机架的上端面设置有摆线减速机，所述摆线减速机通过减速机链轮和链条带动进料斗螺旋轴进行旋转搅拌物料。优选的，所述第四链条曲床远离立式螺旋机的一侧设置有防止制曲物料倾洒的挡料板。优选的，所述驱动装置上连接有双级减速机。本技术提出的一种立式曲床，有益效果在于：本立式曲床通过设置四层的链条曲床，实现往复物料输送的过程，四层板式链条曲床各自配有减速机单独驱动，转速可变频调节，多层链条曲床，容量大，体积集中，占据空间小，第四链条曲床的回料端配有集料箱，平式螺旋进料机、立式螺旋上料机，将底部最后第四层链条曲床上的物料提升到顶部每一层的进料箱中，实现了上下循环式往复翻曲过程，该立式曲床对比现有的制曲装置采用的是往复、循环式自动翻曲，提高了制曲的卫生和质量，同时缩短了制曲周期，节省了时间，大大的提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种立式曲床的结构示意图；图2为本技术提出的一种立式曲床的侧视图。图中：1机架、2第一链条曲床、3第二链条曲床、4第三链条曲床、5第四链条曲床、6被动调接轴、7摆线减速机、8减速机链轮、9链条、10进料斗、11进料斗螺旋轴、12出料斗、13出料斗螺旋轴、14第一电动机、15第一三角带轮、16第一三角胶带、17立式螺旋机、18第二三角胶带、19第二三角带轮、20第二电动机、21双级减速机、22挡料板、23立式螺旋机卡座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种立式曲床，包括机架1，机架1上等间距交错设置有第一链条曲床2、第二链条曲床3、第三链条曲床4和第四链条曲床5，第一链条曲床2、第二链条曲床3、第三链条曲床4和第四链条曲床5上均由板式链条机、驱动装置和被动调接轴6组成，驱动装置上连接有双级减速机21，四层板式链条曲床各自配有减速机单独驱动，多层链条曲床，容量大，体积集中，占据空间小第四链条曲床5远离驱动装置的一侧设置有出料斗12，出料斗12的内腔设置有用于搅拌物料的出料斗螺旋轴13，出料斗螺旋轴13通过第一电动机14带动第一三角带轮15、第一三角胶带16实现旋转搅拌物料。机架1的侧壁通过立式螺旋机卡座23垂直安装有立式螺旋机17，立式螺旋机17用于将第四链条曲床5上的物料输送至第一链条曲床2上进行循环翻曲，将底部最后第四层链条曲床5上的物料提升到顶部的进料斗10中，实现了上下循环式往复翻曲过程，提高了制曲的卫生和质量，同时缩短了制曲周期，节省了时间，大大的提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，立式螺旋机17靠近第四链条曲床5的一侧设置有第二电动机20，第二电动机20通过第二三角胶带18和第二三角带轮19带动立式螺旋机17工作；第四链条曲床5远离立式螺旋机17的一侧设置有防止制曲物料倾洒的挡料板22。机架1靠近立式螺旋机17的一侧安装有用于向第一链条曲床2投放物料的进料斗10，进料斗10的内腔设置进料斗螺旋轴11，机架1的上端面设置有摆线减速机7，摆线减速机7通过减速机链轮8和链条9带动进料斗螺旋轴11进行旋转搅拌物料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式曲床，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上等间距交错设置有第一链条曲床(2)、第二链条曲床(3)、第三链条曲床(4)和第四链条曲床(5)，所述第一链条曲床(2)、第二链条曲床(3)、第三链条曲床(4)和第四链条曲床(5)上均由板式链条机、驱动装置和被动调接轴(6)组成，被动调接轴(6)用于调节驱动装置的驱动速度，所述第四链条曲床(5)远离驱动装置的一侧设置有出料斗(12)，所述出料斗(12)的内腔设置有用于搅拌物料的出料斗螺旋轴(13)，所述出料斗螺旋轴(13)通过第一电动机(14)带动第一三角带轮(15)、第一三角胶带(16)实现旋转搅拌物料；所述机架(1)的侧壁通过立式螺旋机卡座(23)垂直安装有立式螺旋机(17)，立式螺旋机(17)用于将第四链条曲床(5)上的物料输送至第一链条曲床(2)上进行循环翻曲，所述立式螺旋机(17)靠近第四链条曲床(5)的一侧设置有第二电动机(20)，所述第二电动机(20)通过第二三角胶带(18)和第二三角带轮(19)带动立式螺旋机(17)工作；所述机架(1)靠近立式螺旋机(17)的一侧安装有用于向第一链条曲床(2)投放物料的进料斗(10)，所述进料斗(10)的内腔设置进料斗螺旋轴(11)，所述机架(1)的上端面设置有摆线减速机(7)，所述摆线减速机(7)通过减速机链轮(8)和链条(9)带动进料斗螺旋轴(11)进行旋转搅拌物料。...

【技术特征摘要】
1.一种立式曲床，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上等间距交错设置有第一链条曲床(2)、第二链条曲床(3)、第三链条曲床(4)和第四链条曲床(5)，所述第一链条曲床(2)、第二链条曲床(3)、第三链条曲床(4)和第四链条曲床(5)上均由板式链条机、驱动装置和被动调接轴(6)组成，被动调接轴(6)用于调节驱动装置的驱动速度，所述第四链条曲床(5)远离驱动装置的一侧设置有出料斗(12)，所述出料斗(12)的内腔设置有用于搅拌物料的出料斗螺旋轴(13)，所述出料斗螺旋轴(13)通过第一电动机(14)带动第一三角带轮(15)、第一三角胶带(16)实现旋转搅拌物料；所述机架(1)的侧壁通过立式螺旋机卡座(23)垂直安装有立式螺旋机(17)，立式螺旋机(17)用于将第四链条曲床(5)上的物料输送至第一链条曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶善效，
申请(专利权)人：青岛亿鑫源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37