一种具有双拉齿结构的拉床制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有双拉齿结构的拉床，包括拉床本体、铁屑车、排屑机、电器箱，所述拉床本体上设有拉床工位、毛刷机构、提刀机构、操作箱、上下料装置，所述拉床工位为两个，所述毛刷机构与一主油压缸连接，所述提刀机构与一提刀油压缸连接，所述操作箱与所述主油压缸连接，所述上下料装置位于所述毛刷机构的两侧，所述铁屑车内设有液压油箱，所述铁屑车与所述电器箱连接，所述排屑机的一端与所述铁屑车连接，另一端与所述拉床本体的底端连接，所述拉床本体的底端设有切削油泵，所述上下料装置的一侧设有上下料手臂。生产效率比改进前有了很大的提升，完全解决了产品压伤及尺寸问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉床。
技术介绍
通常产品在拉齿工序是靠人工将单个产品上下料作业，生产效率低且产品品质不稳定，产品经常有压伤的情况发生导致拉齿后产品跳动超差，而且拉刀每次取放都是靠人员手动完成。专利授权公告号CN2892344公开了一种内外双用立式液压拉床由床身及装在其上的液压系统、电气控制系统、机械传动系统组成。液压系统包括油箱总成、油泵、油过滤器、电磁转向阀、溢流阀、节流阀、油缸、回程双速阀。电气控制系统包括电气箱总成、行程开关、电路按钮开关。机械传动系统包括导轨、垫轨、光杆。导轨与垫轨之间装有上下滑动的导向拖板，床身的中部装有水平移动的工作台板，工作台板的下面装有与光杆联接的自动夹头。该产品存在着制造成本比较高的弊端。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术目的在于提供一种具有双拉齿结构的拉床，能提高工作效率和产品品质。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种具有双拉齿结构的拉床，包括拉床本体、铁屑车、排屑机、电器箱，所述拉床本体上设有拉床工位、毛刷机构、提刀机构、操作箱、上下料装置，所述拉床工位为两个，所述毛刷机构与一主油压缸连接，所述提刀机构与一提刀油压缸连接，所述操作箱与所述主油压缸连接，所述上下料装置位于所述毛刷机构的两侧，所述铁屑车内设有液压油箱，所述铁屑车与所述电器箱连接，所述排屑机的一端与所述铁屑车连接，另一端与所述拉床本体的底端连接，所述拉床本体的底端设有切削油泵，所述上下料装置的一侧设有上下料手臂。优选地，所述拉床工位的两端设有冷却机。优选地，所述上下料手臂上设有护板。优选地，所述排屑机为刮板式排屑机。优选地，所述液压油箱为750L。优选地，所述上下料装置包括滚轮和输送带，所述输送带的长度为3350mm。如上所述，本技术提供的一种具有双拉齿结构的拉床，具有以下有益效果：本拉床结构由以前的单拉齿加工改变为双拉齿加工，手动提刀模式改变为设备自动提刀，为杜绝产品有压伤在产品放入前由设备100%吹气清洁治具，人工上下料方式也改变为机械手臂自动上下料，生产效率比改进前有了很大的提升，完全解决了产品压伤及尺寸问题。附图说明图1为一种具有双拉齿结构的拉床的主视图。图2为一种具有双拉齿结构的拉床的俯视图。1—电器箱，2—铁屑车，3—液压油箱，4—排屑机，5—切削油泵，6—主油压缸，7—提刀油压缸，8—提刀机构，9—毛刷机构，10—操作箱，11—上下料手臂，12—拉齿工位，13—冷却机，14—上下料装置。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图2所示，本技术提供一种具有双拉齿结构的拉床，包括拉床本体、铁屑车2、排屑机4、电器箱1，所述拉床本体上设有拉床工位、毛刷机构9、提刀机构8、操作箱10、上下料装置14，所述拉床工位为两个，所述毛刷机构9与一主油压缸6连接，所述提刀机构8与一提刀油压缸7连接，所述操作箱10与所述主油压缸6连接，所述上下料装置14位于所述毛刷机构9的两侧，所述铁屑车2内设有液压油箱，所述铁屑车2与所述电器箱1连接，所述排屑机4的一端与所述铁屑车2连接，另一端与所述拉床本体的底端连接，所述拉床本体的底端设有切削油泵5，所述上下料装置14的一侧设有上下料手臂11。在本实施例中，所述拉床工位的两端设有冷却机13。在本实施例中，所述上下料手臂11上设有护板。在本实施例中，所述排屑机4为刮板式排屑机。在本实施例中，所述液压油箱3为750L。在本实施例中，所述上下料装置14包括滚轮和输送带，所述输送带的长度为3350mm。综上所述，本技术提供一种具有双拉齿结构的拉床，本拉床结构由以前的单拉齿加工改变为双拉齿加工，手动提刀模式改变为设备自动提刀，为杜绝产品有压伤在产品放入前由设备100%吹气清洁治具，人工上下料方式也改变为机械手臂自动上下料，生产效率比改进前有了很大的提升，完全解决了产品压伤及尺寸问题。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双拉齿结构的拉床，其特征在于，包括拉床本体、铁屑车、排屑机、电器箱，所述拉床本体上设有拉床工位、毛刷机构、提刀机构、操作箱、上下料装置，所述拉床工位为两个，所述毛刷机构与一主油压缸连接，所述提刀机构与一提刀油压缸连接，所述操作箱与所述主油压缸连接，所述上下料装置位于所述毛刷机构的两侧，所述铁屑车内设有液压油箱，所述铁屑车与所述电器箱连接，所述排屑机的一端与所述铁屑车连接，另一端与所述拉床本体的底端连接，所述拉床本体的底端设有切削油泵，所述上下料装置的一侧设有上下料手臂。

【技术特征摘要】
1.一种具有双拉齿结构的拉床，其特征在于，包括拉床本体、铁屑车、排屑机、电器箱，所述拉床本体上设有拉床工位、毛刷机构、提刀机构、操作箱、上下料装置，所述拉床工位为两个，所述毛刷机构与一主油压缸连接，所述提刀机构与一提刀油压缸连接，所述操作箱与所述主油压缸连接，所述上下料装置位于所述毛刷机构的两侧，所述铁屑车内设有液压油箱，所述铁屑车与所述电器箱连接，所述排屑机的一端与所述铁屑车连接，另一端与所述拉床本体的底端连接，所述拉床本体的底端设有切削油泵，所述上下料装置的一侧设有上下料手臂。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙芳，徐达，
申请(专利权)人：无锡仓佑汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32