一种自动变速箱离合器齿毂内外花键制备工艺制造技术

本发明专利技术的一种自动变速箱离合器齿毂内外花键制备工艺，包括以下步骤：第一步，钣料经整平机整平，确保平面差需小于0.2mm；第二步，将钣料冲压成圆钣胚料；第三步，圆钣胚料在引伸模具内抽制呈杯皿状；第四步，将杯皿状胚料经内外齿毂模具辊札，使内外齿毂预成形；第五步，内外齿毂整形成形；第六步，侧冲齿毂边长；第七步，侧冲过第一过油孔；第八步，侧冲第二过油孔；第九步，侧冲第一紧固环卡槽；第十步，侧冲第二紧固环卡槽。本发明专利技术的制备工艺缩短了离合器齿毂内外花键的制备程序，提高了离合器齿毂内外花键制备速率，减少了在机台操作工人方面的投入，降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。降低了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动变速箱离合器齿毂内外花键制备工艺


[0001]本专利技术涉及内外花键加工领域，具体涉及一种自动变速箱离合器齿毂内外花键制备工艺。

技术介绍

[0002]国内汽车工业经历几年连续高速井喷式发展后，已步入相对稳定期，目前产销规模每年都超过2000万辆。庞大的汽车市场对变速箱离合器也需求巨大。变速箱离合器由离合器齿毂、摩擦片、钢片等组成，通过摩擦片的压紧与松开实现扭矩的接通与断开。离合器齿毂是离合器中的核心零件之一，离合器齿毂与摩擦片通常通过齿形互相咬合。离合器齿毂通常带有内纵齿、外纵齿或内外均带纵齿。离合器齿毂的齿形一般通过切削加工或锻造挤压成型两种方式。
[0003]切削加工由滚齿、拉削等方式，加工效率和材料利用率较低，材料纤维流线被切断，抗疲劳冲击性能较弱，而且无法实现非贯通齿的加工。锻造挤压成型对设备吨位要求高，通常需要对坯料进行加热，能耗高。另外锻造挤压成型模具所承受的挤压强度高，使用寿命较短。
[0004]以往，我司采用锻件机加工方式将锻胚机加工至杯皿状，再由滚齿机将外齿部位滚齿加工,插齿机或刨床将内齿部位加工,不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动变速箱离合器齿毂内外花键制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：第一步，钣料经整平机整平，确保平面差需小于0.2mm；第二步，将钣料冲压成圆钣胚料；第三步，圆钣胚料在引伸模具内抽制呈杯皿状；第四步，将杯皿状胚料经内外齿毂模具辊札，使内外齿毂预成形；第五步，内外齿毂整形成形；第六步，侧冲齿毂边长；第七步，侧冲过第一过油孔(1)；第八步，侧冲第二过油孔(2)；第九步，侧冲第一紧固环卡槽(3)；第十步，侧冲第二紧固环卡槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动变速箱离合器齿毂内外花键制备工艺，其特征在于：第七步和第八步的加工顺序不分先后。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建兴，
申请(专利权)人：无锡仓佑汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：