【技术实现步骤摘要】
大型斜流泵轮毂体加工方法
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及大型斜流泵轮毂体加工方法。
技术介绍
轮毂体为铸钢件，材质是ZG310—350，工件质量有2500kg。图样技术要求为：①铸件不得有砂孔、气孔和裂缝等影响强度的铸造缺陷。②铸件必须进行人工时效处理，以消除内应力。③做静平衡试验，最大外径处不平衡质量允差1150g。④保证4个直径550H8孔均匀分布，相邻两孔间的相互位置角度偏差不大于10′，且不允许有累积误差。而现有加工方法很难达到上述要求。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种操作简单，方便加工，且能保证工件的加工质量和加工精度，提高生产效率，降低生产成本的大型斜流泵轮毂体加工方法。本专利技术大型斜流泵轮毂体加工方法，包括以下步骤：第一步，划线，千斤顶支撑工件左端平面垫平，以4个直径550mm内孔中心点为基准划左右两端加工余量线；第二步，车，采用2.5m的数控立式车床，四爪撑夹右端直径470mm毛坯内孔，找正左端面的内圆直径1400mm毛坯圆及内球面和外圆直径1570mm左端面加工余量线，然后打压板在侧面4个直径550H8孔位置压紧，分粗、精车左端面以及内孔直径1300H8、外圆直径157mm台阶135mm，内外倒角4mm×45°到图样尺寸；第三步，车，在立车上工件掉头，四爪撑夹工件左端内孔直径1300H8位置和贴平基面B，打百分表校正加工好的外圆直径1570mm，跳动控制在0.04mm之内，然后打压板在工件内台阶90mm位置端面压紧；分粗、精车，数控加工外球面S1656.9mm及右端面两个内孔及保证总长820mm和台阶达到图样要求尺...
【技术保护点】
一种大型斜流泵轮毂体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，划线，千斤顶支撑工件左端平面垫平，以4个直径550mm内孔中心点为基准划左右两端加工余量线；第二步，车，采用2.5m 的数控立式车床，四爪撑夹右端 直径470mm毛坯内孔，找正左端面的内圆直径1400mm毛坯圆及内球面和外圆直径1570mm左端面加工余量线，然后打压板在侧面 4个直径 550H8孔位置压紧，分粗、精车左端面以及内孔直径1300H8、外圆直径157mm台阶135mm，内外倒角4m m×45°到图样尺寸；第三步，车，在立车上工件掉头，四爪撑夹工件左端内孔直径1300H8位置和贴平基面
【技术特征摘要】
1.一种大型斜流泵轮毂体加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，划线，千斤顶支撑工件左端平面垫平，以4个直径550mm内孔中心点为基准划左右两端加工余量线；第二步，车，采用2.5m的数控立式车床，四爪撑夹右端直径470mm毛坯内孔，找正左端面的内圆直径1400mm毛坯圆及内球面和外圆直径1570mm左端面加工余量线，然后打压板在侧面4个直径550H8孔位置压紧，分粗、精车左端面以及内孔直径1300H8、外圆直径157mm台阶135mm，内外倒角4mm×45°到图样尺寸；第三步，车，在立车上工件掉头，四爪撑夹工件左端内孔直...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋丽，
申请(专利权)人：陕西高华知本化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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