一种机床防护拉门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床防护拉门，包括：拉门、门支持框架、拉门右支撑板和无杆气缸；门支持框架固定于机床外部且位于拉门左侧；拉门右支撑板固定于机床外部且位于拉门右侧；门支持框架底部框架由拉门开启位置下方延伸至另一侧的拉门右支撑板底部；拉门上部后端面设置有横向设置的拉门上导轨，拉门下部后端面固定有气缸连接板；拉门下方门支持框架上设置有拉门下导轨；门支持框架上端拉门上导轨位置设置有与拉门上导轨配合导向的滑块；拉门下端设置有与拉门下导轨配合的导向滑轮；无杆气缸固定在拉门下方门支持框架上，且通过气缸连接板与拉门连接。

Protective door for machine tool

The utility model discloses a machine tool protective door, including door, door frame, door support right support plate and the rodless cylinder; the door frame is fixed on the external support machine and is located in the left side door door; the right supporting board is fixed on the machine tool and is located right outside the door; the door door support right support plate at the bottom of the bottom frame by frame the door open position downward to the other side of the door; the upper end is provided with a horizontal sliding door after arranged on the guide rail, sliding door lower rear end fixed cylinder connecting plate; the door below the door support frame is provided with sliding door guide rail; the upper end of the frame support door door rail is arranged with the slider on the sliding door guide rail guide the door is arranged at the lower end; and a guide pulley sliding under the guide rail; the rodless cylinder is fixed on the door frame door below the support, and through the cylinder connecting Board and sliding door connection.

【技术实现步骤摘要】
一种机床防护拉门
本技术涉及用在硅切割单晶机床上的防护拉门，特别涉及一款结构紧凑，外观简洁、运行平稳，无噪音的防护拉门。
技术介绍
现有的防护拉门结构，都是在较大的空间内，横向安装上导轨，主要起导向作用，下导轨横向安装承受门的重力，这种装配形式就需要很大的横向空间，且上导轨一般精度较低，配合普通气缸。当空间狭小时候，无法使用此结构，且此机构在手动操作时存在安全风险。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提出一种结构紧凑，外观简洁、运行平稳，无噪音的防护拉门。为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：一种机床防护拉门，包括：拉门、门支持框架、拉门右支撑板和无杆气缸；门支持框架固定于机床外部且位于拉门左侧；拉门右支撑板固定于机床外部且位于拉门右侧；其中，门支持框架底部框架由拉门开启位置下方延伸至另一侧的拉门右支撑板底部，且与拉门右支撑板连接固定；拉门上部后端面设置有横向设置的拉门上导轨，拉门下部后端面固定有气缸连接板；无杆气缸安装于拉门位置下方的门支持框架上，且与拉门上导轨平行；其中，拉门位置下方的门支持框架上设置有与拉门上导轨平行的拉门下导轨，且拉门底端设置有与拉门下导轨配合实现相对滑动的拉门滑轮；无杆气缸的气缸滑块与气缸连接板连接固定；门支持框架位于气缸连接板水平高度位置设置有左缓冲器，且气缸连接板左侧对应高度位置设置有与左缓冲器触头配合的左缓冲支板；拉门右支撑板位于气缸连接板水平高度位置设置有右缓冲器，且气缸连接板右侧对应高度位置设置有与右缓冲器触头配合的右缓冲支板；门支持框架上部后端面位于拉门上导轨高度位置设置有与拉门上导轨配合导向并实现滑动的导轨滑块。进一步的，拉门下端设置有限位锁止凸块，拉门位置下方的门支持框架上设置有与限位锁止凸块配合限位并实现锁止的锁止开关，此结构目的在于在拉门的闭合状态下提供一个限位和锁止结构，其锁止结构可采用目前机床拉门常用的机械锁扣或者电子锁。进一步的，拉门滑轮为双层滑轮结构，拉门下导轨为与其配合的双层滑轨，底部一层滑轮负责承载，上部一层滑轮负责滑动导向。进一步的，门支持框架位于拉门滑入侧沿设置有用于刮去拉门内壁表面杂质的拉门刮屑板。其中，文中所指“左”和“右”为说明书附图图1中主视角度的左和右。采用上述技术方案的本技术当拉门处于打开状态，控制电磁阀调节无杆气缸，无杆气缸通气开始运行，拉门在拉门上导轨与门支持框架上的导轨滑块配合的导向作用及拉门下导轨与拉门滑轮配合支撑滑动下，滑动到两侧优先撞击右缓冲器，完成闭合，并通过限位锁止凸块和锁止开关进行锁止。反之运行则最终撞击左缓冲器，完成门的一次打开和闭合。综上，本技术的有益效果：下导轨滑动轮和导向轮精度要求低，安装十分简单，能有效避免浆液对导轨及滑轮的腐蚀。由于上导轨的导向作用，延长无杆气缸的使用寿命及减少噪音。防护要求空间面积小。门的密封性良好。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明本技术共3幅附图,其中：图1为本技术的整体结构主视图。图2为本技术的整体结构后视图。图3为本技术的拉门结构后视图。图中：1、拉门，2、门支持框架，3、拉门右支撑板，4、无杆气缸，5、拉门上导轨，6、气缸连接板，7、拉门下导轨，8、拉门滑轮，9、左缓冲器，10、左缓冲支板，11、右缓冲器，12、右缓冲支板，13、导轨滑块，14、限位锁止凸块，15、锁止开关，16、拉门刮屑板。具体实施方式如图1、图2和图3所示的一种机床防护拉门，包括：拉门1、门支持框架2、拉门右支撑板3和无杆气缸4；门支持框架2固定于机床外部且位于拉门1左侧；拉门右支撑板3固定于机床外部且位于拉门1右侧；其中，门支持框架2底部框架由拉门1开启位置下方延伸至另一侧的拉门右支撑板3底部，且与拉门右支撑板3连接固定；拉门1上部后端面设置有横向设置的拉门上导轨5，拉门1下部后端面固定有气缸连接板6；无杆气缸4安装于拉门1位置下方的门支持框架2上，且与拉门上导轨5平行；其中，拉门1位置下方的门支持框架2上设置有与拉门上导轨5平行的拉门下导轨7，且拉门1底端设置有与拉门下导轨7配合实现相对滑动的拉门滑轮8；无杆气缸4的气缸滑块与气缸连接板6连接固定；门支持框架2位于气缸连接板6水平高度位置设置有左缓冲器9，且气缸连接板6左侧对应高度位置设置有与左缓冲器9触头配合的左缓冲支板10；拉门右支撑板3位于气缸连接板6水平高度位置设置有右缓冲器11，且气缸连接板6右侧对应高度位置设置有与右缓冲器11触头配合的右缓冲支板12；门支持框架2上部后端面位于拉门上导轨5高度位置设置有与拉门上导轨5配合导向并实现滑动的导轨滑块13。进一步的，拉门1下端设置有限位锁止凸块14，拉门1位置下方的门支持框架2上设置有与限位锁止凸块14配合限位并实现锁止的锁止开关15，此结构目的在于在拉门1的闭合状态下提供一个限位和锁止结构，其锁止结构可采用目前机床拉门常用的机械锁扣或者电子锁。进一步的，拉门滑轮8为双层滑轮结构，拉门下导轨7为与其配合的双层滑轨，底部一层滑轮负责承载，上部一层滑轮负责滑动导向。进一步的，门支持框架2位于拉门1滑入侧沿设置有用于刮去拉门1内壁表面杂质的拉门刮屑板16。采用上述技术方案的本技术当拉门1处于打开状态，控制电磁阀调节无杆气缸4，无杆气缸4通气开始运行，拉门1在拉门上导轨5与门支持框架2上的导轨滑块13配合的导向作用及拉门下导轨7与拉门滑轮8配合支撑滑动下，滑动到两侧优先撞击右缓冲器11，完成闭合，并通过限位锁止凸块14和锁止开关15进行锁止。反之运行则最终撞击左缓冲器9，完成门的一次打开和闭合。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床防护拉门，其特征在于，包括：拉门(1)、门支持框架(2)、拉门右支撑板(3)和无杆气缸(4)；所述门支持框架(2)固定于机床外部且位于拉门(1)左侧；所述拉门右支撑板(3)固定于机床外部且位于拉门(1)右侧；其中，门支持框架(2)底部框架由拉门(1)开启位置下方延伸至另一侧的拉门右支撑板(3)底部，且与拉门右支撑板(3)连接固定；所述拉门(1)上部后端面设置有横向设置的拉门上导轨(5)，拉门(1)下部后端面固定有气缸连接板(6)；所述无杆气缸(4)安装于拉门(1)位置下方的门支持框架(2)上，且与拉门上导轨(5)平行；其中，拉门(1)位置下方的门支持框架(2)上设置有与拉门上导轨(5)平行的拉门下导轨(7)，且拉门(1)底端设置有与拉门下导轨(7)配合实现相对滑动的拉门滑轮(8)；所述无杆气缸(4)的气缸滑块与气缸连接板(6)连接固定；所述门支持框架(2)位于气缸连接板(6)水平高度位置设置有左缓冲器(9)，且气缸连接板(6)左侧对应高度位置设置有与左缓冲器(9)触头配合的左缓冲支板(10)；所述拉门右支撑板(3)位于气缸连接板(6)水平高度位置设置有右缓冲器(11)，且气缸连接板(6)右侧对应高度位置设置有与右缓冲器(11)触头配合的右缓冲支板(12)；所述门支持框架(2)上部后端面位于拉门上导轨(5)高度位置设置有与拉门上导轨(5)配合导向并实现滑动的导轨滑块(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种机床防护拉门，其特征在于，包括：拉门(1)、门支持框架(2)、拉门右支撑板(3)和无杆气缸(4)；所述门支持框架(2)固定于机床外部且位于拉门(1)左侧；所述拉门右支撑板(3)固定于机床外部且位于拉门(1)右侧；其中，门支持框架(2)底部框架由拉门(1)开启位置下方延伸至另一侧的拉门右支撑板(3)底部，且与拉门右支撑板(3)连接固定；所述拉门(1)上部后端面设置有横向设置的拉门上导轨(5)，拉门(1)下部后端面固定有气缸连接板(6)；所述无杆气缸(4)安装于拉门(1)位置下方的门支持框架(2)上，且与拉门上导轨(5)平行；其中，拉门(1)位置下方的门支持框架(2)上设置有与拉门上导轨(5)平行的拉门下导轨(7)，且拉门(1)底端设置有与拉门下导轨(7)配合实现相对滑动的拉门滑轮(8)；所述无杆气缸(4)的气缸滑块与气缸连接板(6)连接固定；所述门支持框架(2)位于气缸连接板(6)水平高度位置设置有左缓冲器(9)，且气缸连接板(6)左侧对应高度位置设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丹，张辉，高德峰，姜德彬，生财有，黄海滨，于化涛，朱春旭，
申请(专利权)人：大连光洋科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21