一种数控插齿机用回转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控插齿机用回转工作台，包括回转工作台本体，所述回转工作台本体的上端沿边等距设有定位凸起，所述定位凸起的上部等距设有第一定位安装孔，所述回转工作台本体的上端中部设有储液槽，所述储液槽的外侧底部设有导液槽口，所述定位凸起通过六角螺栓螺接有工件支撑块，所述定位滑槽滑接于定位凸起，所述工件支撑块的底部设有定位滑槽，所述工件支撑块的上端右侧贯穿定位滑槽端面设有第二定位安装孔，所述工件支撑块的上端左侧设有装夹凸起，本实用新型专利技术通过定位滑槽滑接于定位凸起，可以调节定位滑槽的位置，增加回转工作台本体台面直径扩大了原机床的加工直径。

Rotary table for numerical control gear shaper

The utility model discloses a CNC gear shaping machine with rotary table, including rotary table body, the upper border of the offset rotary table body is provided with a positioning protrusion, the positioning protrusion of the upper offset mounting holes are arranged the first position, the middle upper end of the rotary table body is provided with a liquid storage tank, the bottom of the outer side the liquid storage tank with liquid guiding slot, the positioning protrusion by six corner bolt with a workpiece support block, the positioning slide connected to the positioning bulge, the bottom of the workpiece support block is provided with a positioning slot, on the right side of the workpiece supporting block through the upper end surface is provided with a positioning groove second mounting hole the top left, the workpiece support block is provided with clamping bulges, the utility model is connected to the slide positioning projections through the positioning groove, can adjust the positioning groove position, increase rotation The diameter of the table surface of the worktable enlarged the machining diameter of the original machine tool.

【技术实现步骤摘要】
一种数控插齿机用回转工作台
本技术涉及插齿机回转工作台
，具体为一种数控插齿机用回转工作台。
技术介绍
YK51160数控插齿机的最大加工直径为1600mm（外齿）和2000mm（内齿），而1.5MW及以上的风力发电机组偏航及变桨轴承的齿加工直径大多超出该范围，如需满足产量要求，需采购较多更大加工范围的插齿机，难以实现，为此，我们推出一种数控插齿机用回转工作台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控插齿机用回转工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控插齿机用回转工作台，包括回转工作台本体，所述回转工作台本体的上端沿边等距设有定位凸起，所述定位凸起的上部等距设有第一定位安装孔，所述回转工作台本体的上端中部设有储液槽，所述储液槽的外侧底部设有导液槽口，所述定位凸起通过六角螺栓螺接有工件支撑块，所述定位滑槽滑接于定位凸起，所述工件支撑块的底部设有定位滑槽，所述工件支撑块的上端右侧贯穿定位滑槽端面设有第二定位安装孔，所述工件支撑块的上端左侧设有装夹凸起，所述六角螺栓螺接于第一定位安装孔和第二定位安装孔。优选的，所述装夹凸起的表面居中设有装夹槽。优选的，所述装夹槽的侧壁设有防滑齿。优选的，所述导液槽口为倾斜设置。优选的，所述第一定位安装孔的直径与第二定位安装孔的直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工件置于工件支撑块后，通过装夹槽使工件找正和装夹，通过定位滑槽滑接于定位凸起，可以调节定位滑槽的位置，增加回转工作台本体台面直径扩大了原机床的加工直径，通过导液槽口的设置，方便工件加工过程中的冷却液的排出，同时，导液槽口为倾斜设置，使冷却液的排出速度更快。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术回转工作台本体俯视结构示意图；图3为本技术工件支撑块结构示意图；图4为本技术部分剖视结构示意图；图5为本技术储液槽和导液槽口剖视结构示意图。图中：1回转工作台本体、2工件支撑块、3六角螺栓、4储液槽、5导液槽口、6定位凸起、7第一定位安装孔、8第二定位安装孔、9定位滑槽、10装夹凸起、11装夹槽、12防滑齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种数控插齿机用回转工作台，包括回转工作台本体1，所述回转工作台本体1的上端沿边等距设有定位凸起6，所述定位凸起6的上部等距设有第一定位安装孔7，所述回转工作台本体1的上端中部设有储液槽4，所述储液槽4的外侧底部设有导液槽口5，所述定位凸起6通过六角螺栓3螺接有工件支撑块2，所述定位滑槽9滑接于定位凸起6，所述工件支撑块2的底部设有定位滑槽9，所述工件支撑块2的上端右侧贯穿定位滑槽9端面设有第二定位安装孔8，所述工件支撑块2的上端左侧设有装夹凸起10，所述六角螺栓3螺接于第一定位安装孔7和第二定位安装孔8。进一步的，所述装夹凸起10的表面居中设有装夹槽11,通过装夹槽11的设置，可以在工件置于工件支撑块2上后，方便工件找正和装夹。进一步的，所述装夹槽11的侧壁设有防滑齿12,通过防滑齿12的设置，保证找正和装夹后的工件不会出现滑脱，保证了工件加工的质量。进一步的，所述导液槽口5为倾斜设置,通过导液槽口5的设置，方便工件加工过程中的冷却液的排出，同时，导液槽口5为倾斜设置，使冷却液的排出速度更快。进一步的，所述第一定位安装孔7的直径与第二定位安装孔8的直径相等,通过第一定位安装孔7和第二定位安装孔8的设置，可以调节定位滑槽9的位置，增加了工件的齿加工直径。具体的，使用时，工件支撑块2在回转工作台本体1上均布，工件置于工件支撑块2后，通过装夹槽11使工件找正和装夹，通过定位滑槽9滑接于定位凸起6，可以调节定位滑槽9的位置，增加回转工作台本体1台面直径扩大了原机床的加工直径，通过导液槽口5的设置，方便工件加工过程中的冷却液的排出，同时，导液槽口5为倾斜设置，使冷却液的排出速度更快。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控插齿机用回转工作台，包括回转工作台本体（1），其特征在于：所述回转工作台本体（1）的上端沿边等距设有定位凸起（6），所述定位凸起（6）的上部等距设有第一定位安装孔（7），所述回转工作台本体（1）的上端中部设有储液槽（4），所述储液槽（4）的外侧底部设有导液槽口（5），所述定位凸起（6）通过六角螺栓（3）螺接有工件支撑块（2），所述定位滑槽（9）滑接于定位凸起（6），所述工件支撑块（2）的底部设有定位滑槽（9），所述工件支撑块（2）的上端右侧贯穿定位滑槽（9）端面设有第二定位安装孔（8），所述工件支撑块（2）的上端左侧设有装夹凸起（10），所述六角螺栓（3）螺接于第一定位安装孔（7）和第二定位安装孔（8）。

【技术特征摘要】
2016.11.19 CN 20162123885631.一种数控插齿机用回转工作台，包括回转工作台本体（1），其特征在于：所述回转工作台本体（1）的上端沿边等距设有定位凸起（6），所述定位凸起（6）的上部等距设有第一定位安装孔（7），所述回转工作台本体（1）的上端中部设有储液槽（4），所述储液槽（4）的外侧底部设有导液槽口（5），所述定位凸起（6）通过六角螺栓（3）螺接有工件支撑块（2），所述定位滑槽（9）滑接于定位凸起（6），所述工件支撑块（2）的底部设有定位滑槽（9），所述工件支撑块（2）的上端右侧贯穿定位滑槽（9）端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张现宣，
申请(专利权)人：江苏京冶海上风电轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32