本实用新型专利技术公开了一种圆盘剪剪刃修磨装置，包括：悬臂，套筒，圆杆，平衡弹簧，压紧弹簧，修磨头，定位螺母；定位螺母螺纹连接于圆杆的第一端部，修磨头螺纹连接于圆杆的第二端部，平衡弹簧、套筒和压紧弹簧均穿套于圆杆上；圆杆的中部穿过悬臂的上端通孔与悬臂构成滑动副，其中，套筒位于悬臂的第一侧，平衡弹簧位于定位螺母与套筒之间，压紧弹簧位于悬臂的第二侧。用于解决现有技术中圆盘剪寿命显著缩短的技术问题，做到了对剪刃刃口损伤的早期有效干预，显著延缓剪刃钝化进程，有效提高剪刃的维护水平，从而能够延长圆盘剪的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备修磨
，尤其涉及一种圆盘剪剪刃修磨装置。
技术介绍
圆盘剪是开平线的常见剪切设备，其作用为剪切钢带实现钢板切边定宽，由于其为连续剪切设备，剪刃工作强度大，工作状态恶劣，属于重载设备，因此极易在剪切钢板的过程中产生刃口的崩刃、钝化等损伤。圆盘剪连续使用一段时期后会出现较严重的钝化，无法适用于生产。目前，圆盘剪无法适用于生产时进行返厂修磨，通过大型磨床将钝化层以及崩刃彻底磨削掉，从而恢复剪刃的剪切能力。这种返厂修磨方式是在剪刃钝化到无法满足切边质量要求的程度后将剪刃下线返厂一次性修磨。但是，这种返厂修磨方式会造成对剪刃生产中出现的初期钝化、细小刃口损伤及疲劳层的修磨不及时。从而刃口损伤及疲劳层一旦形成即会不断发展，剪刃状态加速劣化，因此会出现圆盘剪寿命显著缩短的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例通过提供一种圆盘剪剪刃修磨装置，解决了现有技术中圆盘剪寿命显著缩短的技术问题。本技术实施例提供的一种圆盘剪剪刃修磨装置，包括:悬臂，套筒，圆杆，平衡弹簧，压紧弹簧，修磨头，定位螺母；所述定位螺母螺纹连接于所述圆杆的第一端部，所述修磨头螺纹连接于所述圆杆的第二端部，所述平衡弹簧、所述套筒和所述压紧弹簧均穿套于所述圆杆上；所述圆杆的中部穿过所述悬臂的上端通孔与所述悬臂构成滑动副，其中，所述套筒位于所述悬臂的第一侧，所述平衡弹簧位于所述定位螺母与所述套筒之间，所述压紧弹簧位于所述悬臂的第二侧。优选的，所述圆盘剪剪刃修磨装置还包括补偿垫片，其中，一组所述补偿垫片穿套于所述圆杆上，位于所述压紧弹簧与所述悬臂之间。优选的，所述圆杆上穿套有多个所述压紧弹簧，每个所述压紧弹簧均位于所述悬臂的所述第二侧，相邻所述压紧弹簧间均设有一组所述补偿垫片。优选的，所述圆杆的所述第一端部形成有第一外螺纹区域，其中，所述定位螺母在所述第一外螺纹区域上的位置可调。优选的，所述圆盘剪剪刃修磨装置还包括基座，所述悬臂的下端固定于所述基座上。优选的，所述基座为一对尺寸相同的背对设置的角钢，所述悬臂的下端固定于一对所述角钢之间。优选的，所述修磨头包括:油石，背板和螺栓；所述螺栓的头部焊接于所述背板的背部，所述螺栓的螺纹杆连接于所述圆杆的所述第二端部的内螺纹中，所述油石固定于所述背板的正板面上。优选的，所述悬臂上的所述上端通孔为两个具有第一距离的同心孔。本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.V.在应用中，本技术实施例提供的圆盘剪剪刃修磨装置安装在圆盘剪的减速箱上，能够通过定位螺母增减压紧弹簧的弹力，使修磨头与待修磨圆盘剪剪刃的外圆面之间保持适当的压紧力，从而修磨头对待修磨圆盘剪剪刃的外圆面进行修磨，这种技术手段可以实现圆盘剪在日常使用中进行在线修磨，随用随磨，将圆盘剪在剪切过程中形成的早期疲劳层以及初期细微刃口损伤在第一时间修磨改善，从而避免微观损伤的快速扩大，解决了现有技术中因对剪刃生产中出现的初期钝化、细小刃口损伤及疲劳层的修磨不及时而导致的剪刃寿命显著缩短的技术问题，做到了对剪刃刃口损伤的早期有效干预，显著延缓剪刃钝化进程，有效提高剪刃的维护水平，从而能够延长圆盘剪的使用寿命。进而，由于可有效提高剪刃的维护水平，能够一直保持圆盘剪剪刃处于良好状态，以保证剪切质量，从而保证了产品质量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中圆盘剪剪刃修磨装置的结构示意图；图2A为本技术实施例中基座的俯视图；图2B为本技术实施例中基座的正视图；图3为本技术实施例修磨头的结构示意图。【具体实施方式】本技术的目的是提供一种圆盘剪剪刃修磨装置，通过定位螺母增减压紧弹簧的弹力，使修磨头与待修磨圆盘剪剪刃的外圆面之间保持适当的压紧力，从而修磨头对待修磨圆盘剪剪刃的外圆面进行修磨。上述技术方案可以对修磨圆盘剪剪刃实施过程性的修磨维护，随用随磨，做到对剪切过程中产生的刃口损伤及疲劳钝化早期干预，有效减缓既有损伤及疲劳钝化的发展，取代了现有的待完全钝化后一次性修磨的粗放磨削方式，大幅提高了圆盘剪剪刃的维护水平，延长了圆盘剪的使用寿命，保证了剪切质量。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1所示，本技术提供的圆盘剪剪刃修磨装置包括:悬臂1，套筒2，圆杆3，平衡弹簧4，压紧弹簧5，修磨头6和定位螺母7 ;定位螺母7螺纹连接于圆杆3的第一端部，修磨头6螺纹连接于圆杆3的第二端部，平衡弹簧4、套筒2和压紧弹簧5均穿套于圆杆3上，圆杆3的中部穿过悬臂I的上端通孔与悬臂I构成滑动副，其中，套筒2位于悬臂I的第一侧，平衡弹簧4位于定位螺母7与套筒2之间，压紧弹簧5位于悬臂I的第二侧。将上述提供的圆盘剪剪刃修磨装置固定在圆盘剪的减速箱上，从而实现圆盘剪剪刃修磨装置对圆盘剪剪刃的在线修磨。进一步，如图1所示，本技术实施例提供的圆盘剪剪刃修磨装置设置有用于调整修磨头6对圆盘剪剪刃的外圆面的压力大小的部件。具体的，圆盘剪剪刃修磨装置上设置有一组补偿垫片8，一组补偿垫片8穿套于圆杆3上，位于压紧弹簧5与悬臂I之间。装配到圆杆3上的一组补偿垫片8的垫片数量会影响修磨头6对圆盘剪剪刃的外圆面的压力，通过增减补偿垫片8中的垫片数量改变修磨头6对剪刃外圆的压力，垫片数量增多，修磨头6对圆盘剪剪刃的外圆面的压力加大，反之则对圆盘剪剪刃的外圆面的压力越小。同时，增加补偿垫片8中的垫片数量还可以补偿修磨头6长期使用产生磨损后的尺寸损失。实施方式二:圆杆3上穿套有多个压紧弹簧5，每个压紧弹簧5均位于悬臂I的第二侧，除了实施方式一设置的一组补偿垫片8外，每相邻压紧弹簧5间还设有一组补偿垫片9。通过增减每组补偿垫片9中的垫片数量也可以改变修磨头6对圆盘剪剪刃的外圆面的压力。增加每组补偿垫片9中的垫片数量也可以补偿修磨头6长期使用产生磨损后的尺寸损失。具体的，圆杆3的第一端部形成有第一外螺纹区域，定位螺母7通过第一外螺纹区域连接到圆杆3的第一端部上，其中，定位螺母7在第一外螺纹区域上的位置可调，从而在具体应用过程中，可根据需要在第一外螺纹区域上调整定位螺母7的位置来改变平衡弹簧4的预紧力，从而平衡压紧弹簧5的反作用力并可调整压紧弹簧5的压紧力。进一步，本技术提供的圆盘剪剪刃修磨装置还包括基座10，悬臂I的下端固定于基座10上。具体的，参考图2A和图2B所示，基座10为一对尺寸相同的背对设置的角钢10-1、10-2，悬臂I插入角钢10-1与角钢10-2之间，悬臂I的下端和角钢10_1、10_2上均形成有通孔，从而通过固定件11固定悬臂I的下端到基座10上。具体的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆盘剪剪刃修磨装置，其特征在于，包括：悬臂，套筒，圆杆，平衡弹簧，压紧弹簧，修磨头，定位螺母；所述定位螺母螺纹连接于所述圆杆的第一端部，所述修磨头螺纹连接于所述圆杆的第二端部，所述平衡弹簧、所述套筒和所述压紧弹簧均穿套于所述圆杆上；所述圆杆的中部穿过所述悬臂的上端通孔与所述悬臂构成滑动副，其中，所述套筒位于所述悬臂的第一侧，所述平衡弹簧位于所述定位螺母与所述套筒之间，所述压紧弹簧位于所述悬臂的第二侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：楚洪超，杨利斌，王文广，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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