【技术实现步骤摘要】
用于制作U型弯管的扣压模具
本技术涉及管路扣压机，尤其是一种扣压模具。
技术介绍
管路扣压机是一种重要的生产设备，应用范围越来越广，相应的质量要求越来越高。现有的扣压设备在进行汽车管路扣压时，当扣压接头处含有U型管时，容易发生干涉的情况，无法生产或者效率低；同时，现有的扣合模具，其扣合精度不高，影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，提供一种用于制作U型弯管的扣压模具，提高产品质量和生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制作U型弯管的扣压模具，包括上连接板，下连接板，分别与上连接板和下连接板连接的直线轴承组件，分别安装于上连接板、下连接板的上模座和下模座，分别设置于上模座和下模座的上扣合模和下扣合模；所述直线轴承组件为两组，各自包括导柱，套接在导柱外周的导套，以及安装在导套端部的密封防尘件；所述上模座和下模座均为一体式。根据本技术的一个方面，所述导柱与上连接板、下连接板之间设置有端板。根据本技术的一个方面，所述上扣模和下扣合模分别由多块扣合部件组成。根据本技术的一个方面，还包括与上模座和下模座连接的夹板，所述夹板上设置有滑轨，上扣合模和下扣合模沿滑轨往复移动。根据本技术的一个方面，所述上连接板与下连接板设置有至少2组光电定位装置。根据本技术的一个方面，所述上模座和下模座、上扣合模和下扣合模采用慢走丝电火花工艺加工。实施本技术具有以下技术效果：通过上下连接板及直线轴承组件的结构配合，能够解决现有技术在处理U型弯管时容易发生干涉的问题，同时通过采用一体式的上模座和下模座，提高了扣合精度；另外，通过采用慢走丝电火花工艺加工，也提高了精度...
【技术保护点】
1.一种用于制作U型弯管的扣压模具，其特征在于，包括上连接板，下连接板，分别与上连接板和下连接板连接的直线轴承组件，分别安装于上连接板、下连接板的上模座和下模座，分别设置于上模座和下模座的上扣合模和下扣合模；所述直线轴承组件为两组，各自包括导柱，套接在导柱外周的导套，以及安装在导套端部的密封防尘件；所述上模座和下模座均为一体式。
【技术特征摘要】
1.一种用于制作U型弯管的扣压模具，其特征在于，包括上连接板，下连接板，分别与上连接板和下连接板连接的直线轴承组件，分别安装于上连接板、下连接板的上模座和下模座，分别设置于上模座和下模座的上扣合模和下扣合模；所述直线轴承组件为两组，各自包括导柱，套接在导柱外周的导套，以及安装在导套端部的密封防尘件；所述上模座和下模座均为一体式。2.根据权利要求1所述的用于制作U型弯管的扣压模具，其特征在于，所述导柱与上连接板、下连接板之间设置有端板。3.根据权利要求1所述的用于制作U型弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，陈箭，
申请(专利权)人：南京凯微机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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