一种大型称重设备校准用的辅助机构制造技术

技术编号:40102400 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-23 17:54
本技术提供一种大型称重设备校准用的辅助机构,涉及一种校准用的辅助机构,包括底部安装有万向轮的可移动车架、置于车架内的配重块组以及位于车架一侧的托架组,所述托架组的两端滑动连接在车架的柱体框架中,且由车架内的驱动机构驱动来沿柱体框架升降,所述托架组用于搬运砝码并在驱动机构的驱动下将砝码置于称重设备的砝码台架上进行校准作业,所述配重块组用于平衡托架组托举砝码时的重量,本技术可以适用于重负载砝码需求场地中称重设备的校准,同时,亦能够灵活的来往于各个场地之间工作,从而可以大大降低生产成本,也较为省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种校准用的辅助机构,尤其是一种大型称重设备校准用的辅助机构


技术介绍

1、目前,针对工厂内的中大型称重设备,持续生产一段时间后,称的精度会降低,因此需要定期的通过重负载砝码去校准称,以提高称重精度;

2、但是在现有技术中,校准装置多是定位于称重设备上的,当需要针对多个场地进行砝码校验调整时,则需要每个场地均增加助力辅助机构,否则,则需要人工搬运砝码至称上,较为费时费力。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种大型称重设备校准用的辅助机构,可以适用于重负载砝码需求场地中称重设备的校准,同时,亦能够灵活的来往于各个场地之间工作,从而可以大大降低生产成本,也较为省时省力。

2、本技术提供了如下的技术方案:

3、一种大型称重设备校准用的辅助机构,包括底部安装有万向轮的可移动车架、置于车架内的配重块组以及位于车架一侧的托架组,所述托架组的两端滑动连接在车架的柱体框架中,且由车架内的驱动机构驱动来沿柱体框架升降,所述托架组用于搬运砝码并在驱动机构的驱动下将砝码置于称重设备的砝码台架上进行校准作业,所述配重块组用于平衡托架组托举砝码时的重量,来实现砝码的稳定抬升,从而可以适用于重负载砝码需求场地,同时,由于车架的可移动设置,也可使得机构可以灵活的来往于各个场地之间工作,从而可以大大降低生产成本,也较为省时省力。

4、优选的,托架组包括托架安装板、撑托板、齿条和滑轮块,所述托架安装板的一侧安装有两组升降齿条,其另一侧安装有两组用于抬升砝码用的撑托板,两组撑托板下降至砝码台架的两侧时用于将砝码置于砝码台架上并脱离砝码台架,此时可确保放置砝码进行校准时,辅助机构无需与称重设备接触,从而可降低对于称重设备的影响,而在校准完成后,则可再次上升撑托板举升砝码将其脱离砝码台架即可,滑轮块设置有两组且位于托架安装板的两侧,其上还安装有检测块,所述检测块用于与安装在车架上的行程限位开关对应配合进行行程检测。

5、优选的,每组滑轮块上均转动连接有两组错位分布的导向轮,两组导向轮对应抵接限位在柱体框架矩形槽道的两侧,从而可使得滑轮块与柱体框架的矩形槽道之间在升降时为滚动摩擦限位,相比滑动摩擦稳定性更好。

6、优选的,驱动机构包括架设安装在车架内的转轴,所述转轴上安装有两组用于与升降齿条对应啮合的升降齿轮,所述转轴上还设置有一组链轮,车架上安装有一组减速电机,所述减速电机的驱动端通过链条与链轮传动连接,此驱动机构可以使得传动的稳定性亦更好。

7、优选的,车架上还罩设有一组防护盖板,所述防护盖板与车架之间形成用于将驱动机构和配重块组罩设在车架内的隔离腔,且所述车架的两侧还设置有两组推动扶手,用于便于人工推移。

8、优选的,配重块组包括固定在车架底部的配重底块以及通过导杆串接在配重底块上方的活动配重块,从而根据砝码的重量,来选择增加或减少活动配重块来优化工作。

9、本技术的有益效果是:

10、1、本技术的机构稳固性较好,可以适用于重负载砝码需求场地;

11、2、由于本技术使用普通的减速电机及链轮链条的驱动机构,从而可在确保稳定性的同时,也能够大大降低产品成本,并通过行程限位开关检测行程,则可实现控制的智能化操作;

12、3、本技术机构的可移动性较好,从而可以满足多个场地砝码检验调整工作,不需要再针对每个场地都增加助力辅助机构,同时亦能够降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种大型称重设备校准用的辅助机构,其特征在于,包括底部安装有万向轮的可移动车架(1)、置于车架(1)内的配重块组(2)以及位于车架(1)一侧的托架组(3),所述托架组(3)的两端滑动连接在车架(1)的柱体框架中,且由车架(1)内的驱动机构(4)驱动来沿柱体框架升降,所述托架组(3)用于搬运砝码(300)并在驱动机构(4)的驱动下将砝码(300)置于称重设备(100)的砝码台架(400)上进行校准作业,所述配重块组(2)用于平衡托架组(3)托举砝码(300)时的重量。

2.根据权利要求1所述的一种大型称重设备(100)校准用的辅助机构,其特征在于,所述托架组(3)包括托架安装板(31)、撑托板(32)、齿条(33)和滑轮块(34),所述托架安装板(31)的一侧安装有两组升降齿条(33),其另一侧安装有两组用于抬升砝码(300)用的撑托板(32),两组撑托板(32)下降至砝码台架(400)的两侧时用于将砝码(300)置于砝码台架(400)上并脱离砝码台架(400),滑轮块(34)设置有两组且位于托架安装板(31)的两侧,其上还安装有检测块(35),所述检测块(35)用于与安装在车架(1)上的行程限位开关(36)对应配合进行行程检测。

3.根据权利要求2所述的一种大型称重设备(100)校准用的辅助机构,其特征在于,每组滑轮块(34)上均转动连接有两组错位分布的导向轮,两组导向轮对应抵接限位在柱体框架矩形槽道的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种大型称重设备(100)校准用的辅助机构,其特征在于,所述驱动机构(4)包括架设安装在车架(1)内的转轴(41),所述转轴(41)上安装有两组用于与升降齿条(33)对应啮合的升降齿轮(42),所述转轴(41)上还设置有一组链轮(43),车架(1)上安装有一组减速电机,所述减速电机的驱动端通过链条(44)与链轮(43)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型称重设备(100)校准用的辅助机构,其特征在于,所述车架(1)上还罩设有一组防护盖板(5),所述防护盖板(5)与车架(1)之间形成用于将驱动机构(4)和配重块组(2)罩设在车架(1)内的隔离腔,且所述车架(1)的两侧还设置有两组推动扶手(6)。

6.根据权利要求1所述的一种大型称重设备(100)校准用的辅助机构,其特征在于,所述配重块组(2)包括固定在车架(1)底部的配重底块(21)以及通过导杆(22)串接在配重底块(21)上方的活动配重块(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种大型称重设备校准用的辅助机构,其特征在于,包括底部安装有万向轮的可移动车架(1)、置于车架(1)内的配重块组(2)以及位于车架(1)一侧的托架组(3),所述托架组(3)的两端滑动连接在车架(1)的柱体框架中,且由车架(1)内的驱动机构(4)驱动来沿柱体框架升降,所述托架组(3)用于搬运砝码(300)并在驱动机构(4)的驱动下将砝码(300)置于称重设备(100)的砝码台架(400)上进行校准作业,所述配重块组(2)用于平衡托架组(3)托举砝码(300)时的重量。

2.根据权利要求1所述的一种大型称重设备(100)校准用的辅助机构,其特征在于,所述托架组(3)包括托架安装板(31)、撑托板(32)、齿条(33)和滑轮块(34),所述托架安装板(31)的一侧安装有两组升降齿条(33),其另一侧安装有两组用于抬升砝码(300)用的撑托板(32),两组撑托板(32)下降至砝码台架(400)的两侧时用于将砝码(300)置于砝码台架(400)上并脱离砝码台架(400),滑轮块(34)设置有两组且位于托架安装板(31)的两侧,其上还安装有检测块(35),所述检测块(35)用于与安装在车架(1)上的行程限位开关(36)对应配合进行行程检测。

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【专利技术属性】
技术研发人员:龙振国
申请(专利权)人:南京凯微机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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