【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯管成型机
，具体的说是一种弯管成型机的弯管模具。
技术介绍
目前工厂里常用的弯管成型机，要用到不同内径的模具球对管道内径进行挤压，在挤压之前将模具置于成型机上，将管件放置于模具的模腔内，挤压时先在弯管模内放入一定量的模具球对管件进行挤压，挤压到一定程度后，工人们在继续弯管模内增加模具球，继续进行挤压，如此重复，直到弯管最终成型出模。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种弯管成型机的弯管模具，能够便于弯管成型，具有更高的结构强度。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种弯管成型机的弯管模具，包括上模具、下模具及模具球，上模具及下模具配合形成呈弯管状的模腔，其特征在于：所述的模腔包括有弯头部还位于弯头部两端的第一模腔及第二模腔，弯头部为90°设置且其曲率半径为管件口径的两倍，上模具、下模具上分别设置与第一模腔及第二模腔对应的第一分部及第二分部，所述的第一分部与第二分部垂直设置且其连接处设置有加强部，所述的加强部呈三角形结构，所述的上模具及下模具上分别设置可拆卸的弯曲模腔，弯头部位于弯曲模腔上。本技术进一步设置为，还包括有与模具球对应且连通于模腔的进球腔，进球腔为管状结构且其开口处高于其与模腔连通处的位置。本技术进一步设置为，所述的上模具、下模具的侧壁上设置有便于其与弯管成型机固定的固定槽，所述的固定槽为长条形。本技术进一步设置为，所述的上模具、下模具的上分别设置有便于搬运的若干个连接端及搬运部。本技术的有益效果：在进行弯管时，可以通过连接端及搬运部将弯管模具运送至弯管成型机的工作台上，固定槽的设置可以使弯管模具通过固定夹具固定在工作台上...
【技术保护点】
一种弯管成型机的弯管模具，包括上模具、下模具及模具球，上模具及下模具配合形成呈弯管状的模腔，其特征在于：所述的模腔包括有弯头部还位于弯头部两端的第一模腔及第二模腔，所述的弯头90°设置，弯头部为90°设置且其曲率半径为管件口径的两倍，上模具、下模具上分别设置与第一模腔及第二模腔对应的第一分部及第二分部，所述的第一分部与第二分部垂直设置且其连接处设置有加强部，所述的加强部呈三角形结构，所述的上模具及下模具上分别设置可拆卸的弯曲模腔，弯头部位于弯曲模腔上。
【技术特征摘要】
1.一种弯管成型机的弯管模具，包括上模具、下模具及模具球，上模具及下模具配合形成呈弯管状的模腔，其特征在于：所述的模腔包括有弯头部还位于弯头部两端的第一模腔及第二模腔，所述的弯头90°设置，弯头部为90°设置且其曲率半径为管件口径的两倍，上模具、下模具上分别设置与第一模腔及第二模腔对应的第一分部及第二分部，所述的第一分部与第二分部垂直设置且其连接处设置有加强部，所述的加强部呈三角形结构，所述的上模具及下模具上分别设置可拆卸的弯曲模腔，弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：项炳盛，
申请(专利权)人：温州华征管件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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