一体式无芯弯管设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
一体式无芯弯管设备
本专利技术涉及一种管道加工设备，特别涉及一种弯管机。
技术介绍
弯管是油气输送管道的重要组成构件之一，长距离输送管道需要大量的弯管。弯管也是管线中承载较为苛刻的结构件之一。在已建成运行的管线中，与弯管有关的管线失效事故在整个管线事故中占有相当高的比例，弯管的综合质量是制约管线安全平稳运行的瓶颈之一。感应加热弯管生产技术充分借用感应加热具有加热迅速、加热带窄、冷却快的特点，感应加热弯管方法较其它方法有椭圆度小、壁厚减薄最小和弯曲半径调整方便等诸多优点，中频热推弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。采用中频感应加热，避免了传统弯管工艺成形时弯管凸边管壁受拉减薄、凹边管壁受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。其不足之处在于：经过感应加热圈加热后的管坯在绕主轴转动变形的过程中，由于加热后的管坯不能得到及时冷却，并且弯曲过程中应力分布不均，从而不能保证管件的均匀弯曲，一旦有局部发生较大的弯曲变形时，该位置的强度将快速下降，导致弯曲过程中该位置局部溃缩变形，从而严重影响管件的合格率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种一体式无芯弯管设备，其结构简单，节约制造成本，保证弯管的弯曲质量。本专利技术的目的是这样实现的：一体式无芯弯管设备，包中频加热装置，所述中频加热装置包括焊装在一起的感应加热圈和外冷却圈，所述外冷却圈的内部设置有环形水道，外冷却圈的内周表面开设有若干与冷却水道相连通的水孔，所述中频加热装置的中心设置有与其配合的冷却水管，冷却水管的端部设置有与所述外冷却圈相对应的内冷却圈，所述内冷却圈的外周开设有多个与冷却水管相连通的水孔，所述...
【技术保护点】
一体式无芯弯管设备，其特征在于，包中频加热装置，所述中频加热装置包括焊装在一起的感应加热圈和外冷却圈，所述外冷却圈的内部设置有环形水道，外冷却圈的内周表面开设有若干与冷却水道相连通的水孔，所述中频加热装置的中心设置有与其配合的冷却水管，冷却水管的端部设置有与所述外冷却圈相对应的内冷却圈，所述内冷却圈的外周开设有多个与冷却水管相连通的水孔，所述中频加热装置的侧面设置有可自由转动的夹具。
【技术特征摘要】
1.一体式无芯弯管设备，其特征在于，包中频加热装置，所述中频加热装置包括焊装在一起的感应加热圈和外冷却圈，所述外冷却圈的内部设置有环形水道，外冷却圈的内周表面开设有若干与冷却水道相连通的水孔，所述中频加热装置的中心设置有与其配合的冷却水管，冷却水管的端部设置有与所述外冷却圈相对应的内冷却圈，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔珍珍，
申请(专利权)人：宁波市镇海翔遨机电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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