一种纺纱机上导向压缩空气的多边形管的封闭部件，其呈端面密封地装入多边形管中，并具有弹性密封件，其特征在于，该封闭部件（１、２９）如此构成，以便其在装入状态下在轴向对密封件（３）施加压力，由此该密封件产生变形，结果使封闭部件（１、２９）与多边形管（８、２８）相密封。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种如权利要求1的前序部分所述的导向压缩空气的多边形管的封闭部件(Abschlusselement)。纺纱机拉伸装置上安装有可气动加载的上辊托架和加压杆，其借助于机器支承杆上的支座固定。该支承杆是空心的，并同时用作压缩空气导管。这类拉伸装置如描述于DE 198 29 403 A1中。同类的DE 198 30 048 A1中已知一种由多边形管段制成的支承杆，在该管段的端部各配置有封闭部件。利用由各管段组合而形成的支承杆可使纺纱机的支承杆和压缩空气输送的模块式结构有不同的长度。该封闭部件呈气密性安装到多边形管的端部。在多边形管段之间的压缩空气输送是通过封闭部件之间的连接管段实现的。用弹性密封件如具有圆形截面或具有异形环的O-型密封圈来密封非圆形空心断面引起了困难，因为密封件断面的不规则性，在其中仅达到某种程度的内应力平衡，但该密封件不能使空心断面的所有区域均匀和密实地填满。因此在多边形空心断面情况下优选应用有合适粘度的膏状密封材料，该密封材料必须完全填满由空心断面和所用密封块所形成的密封间隙。但是既均匀又完全并且在批量生产中又能过程可靠地填满密封间隙是困难的。这需要很高的制造费用和检验花费。由于密封材料的老化特性和例如由于压力交变产生的工作应力常使密封效果不能长期稳定。如果在运行中出现不密封，这类密封件仅是勉强可拆卸的，并不可重复使用。常需更换整个异形管段。该密封材料除密封功能外也还仅以非常有限的程度将异形管中耐内压的密封块保持在所需位置。另外为防止密封块的轴向移动还需采取特别措施如采用安全插销构件(Sicherungsstiften)。如果为增加该密封块在多边形管的端部的定位程度而采用粘合剂作为密封材料时，则该封闭部件的安装是困难的也是昂贵的。在此情况下该封闭部件和可能甚至是该多边形管就不再适合即时重复应用。该多边形管在其端部可例外地由称为罗拉轴承支座的支座所容纳，并通过螺栓连接固定。为此该异形管将在采用各封闭部件的端部区由紧固螺栓贯穿。通过该紧固螺栓的拧紧可导致多边形空心型材的弹性变形或塑性变形，由此进一步有害于封闭部件的密封效果。由上述现有技术出发，本专利技术的目的在于改进已知的封闭部件。本专利技术的目的是通过权利要求1的特征部分实现的。该封闭部件的其它有利扩展方案在从属权利要求中给出。本专利技术的封闭部件能可靠地和长期稳定地密封该多边形管。附加的安全装置如通过形状合理的安全插销防止由多边形管内形成的空气压力而引起移动的安全装置是不需要的，因为在活动密封功能的情况下，该封闭部件足以牢固地力度合理地固定在其位置上。该封闭部件的安装和拆卸与己知的现有技术相比是更方便。该封闭部件和该多边形管可重复应用，而无需采取附加费用如清洗。权利要求2的封闭部件可以轴向压力均匀向密封部件施压，并可达到可靠的密封效果。权利要求3的封闭部件可在已安装到多边形管中的封闭部件情况下同时产生密封和固定。能方便地从多边形管上松开和拆卸封闭部件，并可以简单方法进行。权利要求4的封闭部件提供了足够的适于压缩空气通道的空间以确保所需的压缩空气流过，此外还可使配合件上的螺栓呈中心穿过，它在螺柱拧紧时阻碍该配合件的倾斜。再则通过在压缩空气通道区形成端头件和配合件可防止封闭部件的各构件的非正确位置连接。通过将连接管安装到封闭部件的由压缩空气通道所形成的端面开孔中就以简单的方法确保在两多边形管之间的压缩空气输送。权利要求6或7的封闭部件确保足够和可靠的密封效果。权利要求8的封闭部件普适于支座或罗拉轴承支座的各种实施方案。该封闭部件间隙上的两侧的支座面阻碍空心断面的变形，甚至在紧固螺栓的超高起动转矩时也可达此效果。该封闭部件如此结构，即密封该多边形管的内腔的空隙。由此使多边形管段的紧固部位于封闭部件的不导向压缩空气的区域。不应密封用于将多边形管和机器之间的螺栓连接的紧固螺栓引入的多边形管中的开孔。该空隙的形状和位置确保多边形管端部的足够紧固。本专利技术的封闭部件可靠并长期稳定地密封多边形管的内部。同时以该密封效果使封闭部件在不用附加辅助工具情况下固定在相对于多边形管内存在有压缩空气的部位上。当多边形管作为其它多边形管之间的支承杆的构件装入时，形成该支承杆的多边形管的所需的维修也可采用简单的方法以少量的拆卸费用和安装费用实现。本专利技术的其它详情可从按附图阐述的实施例获知。附图说明图1示出组装前的封闭部件的细节剖视图，图2示出图1所示封闭部件的构件的部分截面图，图3示出通过图1中A-A截面线的各具有封闭部件和连接管段的两个多边形管的端部区的截面。该封闭部件1包括端头件2、密封件3、配合件4(Gegenstück)、螺栓5和密封垫圈6。该端头件2具有导向段7，其外形适配于在图1中以虚线所示的多边形管8的内形。该多边形管8形成为四边形剖面。密封段9以相同形状的外形与导向段7相连接，其中该密封段9的外形的宽和长比导向段7的宽和长较小。在位于密封段9对面的端头件2上形成档板10，它与多边形管8的端面11相互作用，并防止该封闭部件1以超过所需位置伸入或挤压入多边形管8中。该导向段7具有空隙12。通过空隙12和孔13穿过由简化原因未示出的紧固螺栓，用该螺栓将多边形管8紧固在支座或罗拉轴承支座上。空隙12的两侧形成支承面14、15，其防止空心的多边形管8的变形。在端头件2中用于紧固螺栓的空隙12有足够大的尺寸，以普适于和可采用与罗拉轴承支座有关的各种螺栓尺寸和螺栓方位。档板10具有在中心的为螺栓5的送入通道16的孔和偏心处的用于压缩空气导向的连接通道17的孔。该密封件3的截面形状相应于多边形管8和密封段9，其中密封件3的内形适配于密封段9的外形，密封件3的外形适配于多边形管8的内形。该密封件3由橡胶制成。密封件3的壁厚T稍小于在安装到多边形管8中的封闭部件1的情况下该多边形管8的内侧和导向段7的外侧之间当时存在的间距。密封件3的长度L是壁厚T的数倍，其设计可使配合件4足以向密封件3施加轴向压力。该配合件4包括具有与密封件3相同截面形状的空心型材型材18，并在一端由图2中可看出的背板19所封闭。该背板19沿向内方向具有支承件20和通道件21。该空心型材18以其在支承件22对面的边缘22凸出。该通道件21还要超出边缘22。只有当有些凸出的通道件21占据正确位置时，该配合件4才与端头件2相配地连接。该通道件21的正确位置在图1中所示实施例中是在配合件4中的左上方。由此确保所需的高压空气流过。孔23通过背板19和支承件20的中心，在孔中形成螺纹。该端头件2和配合件4均由锌-压铸制成。图2的截面图取自封闭部件1的扩展方案的另一种详情。该输送通道16在端头件2的内部过渡到较小的直径，使该送入通道16过渡到较小的直径是以垫板24实现的。连接通道17转入压缩空气通道25中，该压缩空气通道25与连接通道17相比具有较小的有效截面。在配合件4中可看出压缩空气的通流孔26。通道件21形成该压缩空气通道25的延长部分。在组装封闭部件1时，首先将密封件3在到端头件2的封密段9上滑动直到导向段7。接着将螺栓5与密封垫圈6一起装入通道16中，这时密封垫圈6安在垫板24中。将螺栓的端部在配合件4的有螺纹的孔23中旋入，其旋入深度仅使其在螺纹中嵌入，并使配合件4还未在密封件3上施以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：威廉·比肯马耶尔，于尔根·施莱格尔，
申请(专利权)人：泰斯博斯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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