一种纺纱单元用的牵伸装置，具有至少一个上辊子支承加载臂，其中，清洁辊横向于其轴如此放置在上辊子支承加载臂上，使得该清洁辊在纺纱过程期间平放在各自所指配的上辊子上，该轴可调整地在保持元件中，并且其中，两个上辊子分别放置在共用轴上，并且该轴在上辊子支承加载臂的下侧可松开地固定在保持元件上； 其特征在于，所述上辊子（３，４）和所指配的清洁辊（５，６；３１，３２）由相同保持元件（７；７Ａ）保持，并与该保持元件（７；７Ａ）共同相对于上辊子支承加载臂（１）可调整。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的纺纱单元用的牵伸装置。
技术介绍
要纺纱的纤维材料通常以粗纱形式被导入纺纱单元，粗纱在纺纱单元前通过牵伸装置。在纺纱操作期间不需要的废纤维会缠绕在牵伸装置的辊子或滚筒上。如果这种附着在牵伸装置辊子上的纤维材料重而又从辊子和仪器脱落并陷入也被称为轨道的粗纱导轨内，则会导致粗纱的不需要的结头或粗节，并从而导致不可容许的纱疵。因此，通常，借助于清洁辊把废纤维从牵伸装置辊子上重新去除。清洁辊由牵伸装置的工作辊通过摩擦作用置于旋转状态，并覆盖有清洁层。DE 44 29 671 C1描述了一种具有上辊子用的保持装置的一替代实施方式的上辊子支承臂。上辊子放置在所谓的导杆内，该导杆在上辊子支承臂内可纵向位移地且可固定地被保持。通过软管类的压力体把负载施加到上辊子上，可从压缩空气源把压缩空气导入该压力体。所有导杆可通过压板被施加有压力负载。所述的保持装置专门有助于放置上辊子。同类型的EP 0 344 944 A1描述了一种牵伸装置，在该牵伸装置中，上辊子支承加载臂具有多个上辊子，该多个上辊子具有所指配的清洁辊。在操作位置，上辊子被送到下辊子处并被加载。在此情况下，上辊子与下辊子形成钳口线。上辊子支承加载臂在各侧保持清洁辊，这些清洁辊各自仅叠覆一个轨道。上辊子和清洁辊各自具有单独的保持装置。上辊子被固定在保持臂上，这些保持臂在U状的向下开放的上辊子支承加载臂的内部围绕水平旋转轴放置。这种旋转放置需要上辊子支承加载臂内的很大的结构空间。把气动压力体装入上辊子支承加载臂是不可能的或者可能性仅是有限的，使用该气动压力体可将上辊子以简单方式且均匀地加载，也可重新去载。清洁辊的轴被插入到保持装置内，该保持装置在上辊子支承加载臂的纵向方向可调整地固定在上辊子支承加载臂的上面。对于所述的上辊子和清洁辊的保持装置，需要相当高的费用。出于纺织技术的原因，有必要进行与纤维材料的纤维长度的匹配，并对此变更由牵伸装置的辊子对所形成的钳口线间的间隔。该间隔也被称为纤维网宽度。在这种位置变更的情况下，除了手动调整或者重新调整牵伸装置的上辊子和下辊子以外，还要对所有与这些重新调整后的辊子相互作用的清洁辊同样重新进行调整。在配备有普通牵伸装置的纺纱机的许多纺纱部位的情况下，总的所需费用是非常大的并导致纺纱单元的显著的停机时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是从前述现有技术出发，针对纺纱机的牵伸装置，改善上辊子和清洁辊用的保持装置。该目的是通过具有权利要求1的特征的牵伸装置来达到的。本专利技术的有利布置是下属权利要求的对象。使用根据本专利技术的保持元件的构成，提供一种上辊子和清洁辊用的共用保持装置，该保持装置是坚固的并特别良好地适合于低成本的批量生产。该保持装置用的要制造和要安装的部件的数量得到减少。在把牵伸装置的各自相互作用的上辊子和清洁辊共同放置在保持元件内的情况下，在纤维网宽度变化时，各自仅需要一个调整过程。当针对一个新的纺织过程必须通过上辊子的位移来改变纤维网宽度时，指配给上辊子的清洁辊随着移动。为了与上辊子的新位置匹配而对清洁辊位置的追加调整被取消。在纤维网宽度变化时的人工费用和与此相联系的停机时间可按此方式得到削减。如果保持元件具有侧部，该侧部从下部在两侧围绕上辊子支承加载臂夹紧，则上辊子支承加载臂的上侧自由避开清洁辊的保持装置的部件。在那里所配置的功能元件例如操作杆的构成可没有妨碍地进行。清洁辊可按简单方式插入到侧部内。保持元件需要很少占地。在上辊子支承加载臂的内部例如为软管类的压力体保留足够的结构空间，该软管压力体有助于上辊子的加载。清洁辊的轴端在一有利实施方式中构成为包围套环的保持装置。该保持装置夹紧在保持元件的月牙板导向装置的后面。借助于这种构成，可在上辊子支承加载臂的各侧配置一个清洁辊，其轴单侧放置。因此，可在各个上辊子支承加载臂上，独立于相邻的上辊子支承加载臂进行纤维网宽度变更。对在相邻上辊子支承加载臂的各自自身面向的侧进行的相互面向的放置的调整协调在这种实施情况下是不需要的。使用根据权利要求4的在上辊子和机架之间的导电连接装置将避免上辊子的静电充电。这种静电充电会导致功能故障和纱疵。根据本专利技术的保持元件提供以下可能性，即选择采用钢板的制造。钢板制的保持元件可通过例如切割和折弯那样的制造步骤迅速且低成本地制造，并能良好地应付取决于功能的要施加的负载。由钢板制成的保持元件具有相对较小的重量并占地很少。借助于根据权利要求6的导片和导缝，可使有助于辊子调整的保持元件的位移在上辊子支承加载臂的纵向方向容易且无级进行。当上辊子的轴仅仅由导杆的弹性吸收来保持时，会发生不期望的上辊子的歪斜。歪斜会表现功能受损的程度。如果保持元件的侧部具有月牙板导向装置，则可避免这种歪斜，除了采用导杆进行保持以外，还采用该月牙板导向装置形成上辊子的轴的导向。根据权利要求7的保持元件可使对保持上辊子的轴的导杆如此实施，使得该导杆仅具有相对较小的宽度并低成本地采用弹性塑料制成，而不必考虑上述缺点。附图说明图1是具有用作示例的保持元件以及上辊子和清洁辊的上辊子支承加载臂的简化的透视图；图2是图1的保持元件的基体的透视图；图3是图1的没有清洁辊的上辊子支承加载臂的简化透视图；以及图4是具有上辊子和清洁辊的上辊子支承加载臂的简化的局部断面透视图。具体实施例方式根据附图对本专利技术进行更详细说明。图1所示的上辊子支承加载臂1可围绕轴2在上面的端部位置和下面的纺纱操作位置旋转地放置。上辊子支承臂的这种放置例如在DE 44 29671 C1中示出。上辊子支承加载臂1基本上呈U状构成并在下侧开放。在上辊子支承加载臂1的各侧配置有上辊子3、4以及与其相互作用的清洁辊5、6。上辊子3、4在上辊子支承加载臂1的纺纱操作位置挤压住所指配的出于简化原因此处未作图示的下辊子，该下辊子例如在EP 0 344944 A1中示出。不仅放置在轴37上的上辊子3、4，而且清洁辊5、6都由共用保持元件7保持。当此处未作图示的能以动力传递或形状传递的方式起作用的固定被松开之后，保持元件7在上辊子支承加载臂1的纵向方向可调整。因此，在新的纤维网调整的情况下，可进行保持元件7的位置调整。通过以下方式，可把另外的为牵伸过程所需要的具有附属清洁辊的上辊子按简单方式配置在上辊子支承加载臂上，即把另外的保持元件装配和固定在上辊子支承加载臂1上。图2对保持元件7的基体27单独并针对图1作了放大图示。保持元件7的基体27对称构成并由钢制成。形状是有利地通过借助于冲压或激光处理以及随后的折弯或翻卷过程从一块钢板剪切来构成，该折弯或翻卷过程适当地采用多个步骤进行。两个侧部8、9与位于其间的导向部分10一起形成保持元件7的U状基体27，该保持元件7在图1的图示中从下面侧向包围上辊子支承加载臂1。保持元件7在上辊子支承加载臂1的自由端向上推，其中，导片11、12与导缝13、14、15啮合，并用于在上辊子支承加载臂1上使保持元件7可靠保持和稳定导向。侧部8、9具有月牙板导向装置16、17，该月牙板导向装置16、17各自包含清洁辊用的相互平行伸展的导板18、19、20、21。保持元件7在图2的图示中占有一位置，在该位置处，月牙板导向装置16、17与其导板18、19、20、21一起垂直伸展。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·佩普，于尔根·施莱格尔，
申请(专利权)人：泰斯博斯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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