用于形成纱条纺织机上的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于形成纱条纺织机上的装置，该形成纱条纺织机尤其是并条机、盖板梳棉机等类似纺织机，其中，从牵伸系统的输出罗拉而来的纤维结构（纤维网）穿过纤网引导器和带有送出罗拉的纱条喇叭头，纤网引导器具有一内壁（偏转和／或引导表面），由内壁提供的摩擦阻力施加在所述纤维结构上。为了以简单的方式获得一改进的纤网引导器和改进纱条品质，以及使得纤网引导器能适应不同的技术参数诸如纤维材料性能、工作速度等等，本发明专利技术在纤维结构与纤网引导器的内壁之间的相互作用和／或空间配合是可改变的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于形成纱条纺织机上的装置，该形成纱条纺织机例如并条机(draw frame)、盖板梳棉机(flat card)等类似纺织机，其中，从牵伸系统的输出罗拉而来的纤维结构(纤维网)穿过纤网引导器和带有送出罗拉的纱条喇叭头，纤网引导器具有一内壁(偏转和/或引导表面)，由内壁提供的摩擦阻力施加在所述纤维结构上。
技术介绍
在并条机的情形中，由多根经过牵伸的纤维纱条构成的纤维网以高速从牵伸系统的输出罗拉输送进入纤网引导器的入口中。纤维网遇到大体为喇叭形的纤网引导器的内壁，并且纤维网朝着出口方向被浓缩和转向。所述出口布置在纱条喇叭头的下游，纤维材料穿过该纱条喇叭头在送出罗拉的作用下以纤维纱条的形式被牵拉出来。在一种公知的装置(DE2623400A)中，纤网引导器在其面朝牵伸罗拉的一侧设置有一个凹型的滑动接触表面。该滑动接触表面的宽度大于其高度。滑动接触表面的最大深度这样选择，即，从喂给罗拉(feed roller)的辊隙测得的深度不超过纤维长度的1.5倍。纤网引导器的结构型式是固定的，特别是在工作过程中。纤维从牵伸系统移动穿过纤维引导器的通路是变化的。与位于纤维网中间的纤维相比，沿着近似为三角形的纤网引导器的各侧边的纤维网纤维以及相邻的纤维不得不覆盖一个更长的距离，这导致了纤维的相互位移，这种相互位移损害了纤维的相互平行位置，因此损害了纤维网的均匀特性；甚至可能在边缘处形成破洞，结果造成纤维纱条经常变得粗糙和呈波浪型。另外，不方便的是，不可能将纤网引导器适应不同的工作条件和纤维材料品质。
技术实现思路
本专利技术正是为了提供一种上文所述类型的装置，其克服了所述的缺点，特别是以简单的方式能够实现纤维网引导和纱条品质的提高，能够使得纤网引导器适应不同的技术参数，该技术参数诸如纤维材料性能、工作速度、等等。解决方案由权利要求1的特征部分的技术特征实现。根据本专利技术的技术方案考虑了纤网引导器内作用于纤维网以及由纤维网施加的不同运动和动态影响。各个纤维的作用力并不是在所有点处以相同的程度发生。因此，通过改变在纤维结构与纤网引导器的内壁之间的相互作用和/或空间配合，不想要的或破坏性的力可以被局部地和单个地抵消。以这种方式，可以大大改进纤维网的引导以及纤维网的品质，能够成功地实现纤维网高于1000m/min的运行速度，特别是在并条机的情况下。根据本专利技术改进的纤网引导器也能够使得在低于1000m/min运行速度时纤维网品质得以增强，尤其是在盖板梳棉机的情况下。纤维纱条在不同工段或区域中的牵伸实质上更加均匀。各局部牵伸及它们在纤网引导器中纤维网各部分和各区域上的作用更加均匀，张力牵伸作为一个整体获得提高。本专利技术能够使得相同的纤网引导器适应不同的变化，例如，当被处理的纤维材料改变时，纤维材料的改变例如手扯长度变化。除此而外，纤网的引导还能够有利地适应在连续生产过程中不同的技术参数，例如运行速度，细度的变化等。权利要求2到33中包含了本专利技术的一些优选的技术特征。附图说明下文将参照附图中所示的示例型实施例对本专利技术进行详细的解释，其中图1为一个侧视图，其示意地示出了一牵伸系统，该牵伸系统带有根据本专利技术的纤网引导器的入口，该纤网引导器位于牵伸系统的输出罗拉的下游，还具有一纱条喇叭头和送出罗拉；图2示出了图1中所示的牵伸系统，具有一个与纤网引导器相连的电子照(摄)像机；图3a，3b相应地为纤网引导器的局部平面图和正面图；图4示出了图1和图2中所示的牵伸系统，其具有一个连接到本专利技术装置上的电子控制和调节装置的方框示意图；图5示出了带有可枢转侧壁的纤网引导器，转动中心处于出口区域；图6示出了带有可枢转侧壁的纤网引导器，转动中心处于入口区域；图7a至7c示出了侧壁轮廓的变化，图7a中为凸型，图7b中为平型，图7c中为凹型；图7d示出了用于图7a至7c中所示纤网引导器的调节装置；图8示出了具有可位移轮廓元件的纤网引导器；图9示出的纤网引导器具有不同摩擦阻力的可位移遮盖物，该遮盖物例如为薄片；图10示出了具有可变区域或分段区域的纤网引导器；以及图11示出了图4所示牵伸系统和方框示意图，只是独立的驱动马达用于输出罗拉和送出罗拉。具体实施例方式参照图1，并条机(draw frame)，例如，Trützschler并条机TD03型，包括一牵伸系统1，该牵伸系统具有牵伸系统入口和牵伸系统出口。从条筒而来的纤维纱条2进入到一纱条引导器，受到送出罗拉(take-off rollers)的牵拉，被输送通过一测量元件(参见图4)。所述牵伸系统为三上四下牵伸系统，即，包括三个底部罗拉I，II，III(I为底布输出罗拉，II为中间喂给罗拉，III为底部喂给罗拉)和四个顶部罗拉3，4，5，6。包括多个纤维纱条的纤维纱条2的牵伸在牵伸系统1中发生。牵伸由预牵伸和主牵伸构成。罗拉对6/III和5/II形成预牵伸区域，而罗拉对5/II和3、4/I形成主牵伸区域。经过牵拉的纤维纱条(纤维网14)到达位于牵伸系统出口处的纤网引导器7，并被送出罗拉8，9牵拉穿过纱条喇叭头10，在该纱条喇叭头10中，这些纤维纱条被浓缩成一个纤维纱条11，该纤维纱条11随后由一圈条器12铺设在条筒(未示出)中。字母A表示的是纤维结构14′在牵伸系统1中的运行方向，该纤维结构包含数个纤维纱条。如图2所示，在纤网引导器7的顶表面7e(参见图3b)和底表面7f，相应地设有一个透明的视窗17和18。在外部距离顶表面7e一定距离的地方，相对着视窗17布置有一个CCD照(摄)像机15和两个发光二极管(LED)19，20。在外部距离底表面7f一定距离的地方，相对着视窗18布置有一个发光二极管(LED)21。以这种方式，已经进入到纤网引导器7的内部7′中的纤维网14在入口7a和出口7b之间受到光学探测。照(摄)像机15的光轴线垂直于纤维网14的运行方向B。顶表面7e和底表面7f相应地被铰接；在顶表面7e和底表面7f关闭时，透过视窗17和18获得记录。由于发光二极管19，20位于照(摄)像机15一侧，而发光二极管21位于纤网引导器7的远离照(摄)像机15的一侧，所以能够进行反射光和透射光记录。在输送速度(大于等于900m/min)以及在纤维网14的加速和减速的速度下都能够进行记录。CCD照(摄)像机(charge coupled device camera)在这里充当电子照(摄)像机15，该电子照(摄)像机与一个电子评估电路16(图像处理单元)通信，该电子评估装置连接到一个电子控制和调节装置(参见图4)。参照图3a，纤网引导器7为漏斗状，并具有一开口侧7a(入口侧开口)和一穿过开口7b。纤网引导器7的内部7′由两个凹型会聚横向表面7c，7d和相应的平面型顶表面7e和底表面7f构成(参见图3b)。顶表面7e和底表面7f被铰接。入口侧开口7a大于穿过开口7b。与穿过开口7b相邻的是输送管22和23，输送管22和23将浓缩后的纤维网14引导进入纤网喇叭头10(参见图1和图4)。在横向内壁表面7c和7d上，分别布置有一个可更换的覆层40a和40b，每个覆层在相应的运行方向C和D上具有变化的摩擦系数。在工作时，离开罗拉对3/I的纤维网14穿过入口开口7a进入内部7′，与覆层的内表面7c和7d相遇，并在覆层的内表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成纱条纺织机上的装置，该形成纱条纺织机尤其是并条机、盖板梳棉机等类似纺织机，其中，从牵伸系统的输出罗拉而来的纤维结构（纤维网）穿过纤网引导器和带有送出罗拉的纱条喇叭头，纤网引导器具有一内壁（偏转和／或引导表面），由内壁提供的摩擦阻力施加在所述纤维结构上，其特征在于，在纤维结构（１４）与纤网引导器的内壁（７ｃ；７ｄ；７ｅ，７ｆ）之间的相互作用和／或空间配合是可改变的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡施利希特，
申请(专利权)人：特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]