本实用新型专利技术提供了一种导纱装置，其设置于喷气织机的主喷嘴前，导纱装置包括导纱板，导纱板上设置有导纱孔。导纱板具有平板状结构。通过设置具有平板状结构导纱板的导纱装置，纬纱在经平板状结构的导纱装置时，与导纱装置上的导纱孔接触，因此只受到导纱孔位置对纬纱的摩擦力，从而避免了纬纱受导纱板其他位置的摩擦力影响，使得纬纱不会因受到气圈罩的摩擦力而产生纬纱损坏，进而解决了布料断丝、疵点的问题。本实用新型专利技术还提供了一种具有上述导纱装置的喷气织机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备
，更具体地说，涉及一种喷气织机及其导纱装置。
技术介绍
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。喷气织机在主喷嘴前安装有气圈罩，用以引导和稳定纬纱以便顺利进入主喷嘴。如图I和图2所不，图I为现有技术中气圈罩的结构不意图；图2为图I中气圈罩的左视图。气圈罩I的导纱通道2具有锥形结构，纬纱经过气圈罩I的锥形导纱通道2后被输送到主喷嘴中。然而，由于纬纱在输送过程中与气圈罩I的锥形内壁相接触，在输送过程中，当喷气织机的转数升高时，纬纱因受到气圈罩I锥形内壁的摩擦力，出现纬纱被破坏的现象，导致由纬纱结成的布面出出现断丝、疵点问题，从而影响了布料质量。因此，如何解决因气圈罩对纬纱的摩擦力而产生的布料断丝、疵点的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种喷气织机及其导纱装置，以实现解决因气圈罩对纬纱的摩擦力而产生的布料断丝、疵点的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案—种导纱装置，所述导纱装置设置于喷气织机的主喷嘴前、所述导纱装置包括导纱板，所述导纱板的中部设置有导纱孔。优选地，在上述导纱装置中，所述导纱孔上环绕设置有包裹于所述导纱孔侧壁上的防护圈。优选地，在上述导纱装置中，所述防护圈为陶瓷材料的防护圈。优选地，在上述导纱装置中，所述导纱装置的表面设置有硬铬防护层。一种喷气织机，所述喷气织机的主喷嘴前设置有导纱装置，所述导纱装置为如上任意一项所述的导纱装置。本技术提供的导纱装置，其设置于喷气织机的主喷嘴前，导纱装置包括导纱板，导纱板的中部设置有导纱孔。导纱板具有平板状结构，由于导纱装置为喷气织机上用以引导和稳定纬纱以使纬纱顺利进入主喷嘴的部件，通过设置具有平板状结构导纱板的导纱装置，纬纱在经平板状结构的导纱装置时，纬纱与导纱装置上的导纱孔接触，因此只受到导纱孔位置对纬纱的摩擦力，从而避免了如喷气织机的气圈罩的锥形结构对纬纱的摩擦力影响，使得纬纱不会因受到气圈罩的摩擦力而产生纬纱损坏，进而解决了布料断丝、疵点的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中气圈罩的结构不意图；图2为图I中气圈罩的左视图；图3为本实施例提供的导纱装置的结构示意图；图4为图3中导纱装置的俯视图； 图5为本实施例提供的喷气织机与现有喷气织机的生产对比图。具体实施方式本技术公开了一种喷气织机及其导纱装置，解决了因气圈罩对纬纱的摩擦力而产生的布料断丝、疵点的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本技术一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图3和图4所示，图3为本实施例提供的导纱装置的结构示意图；图4为图3中导纱装置的俯视图。本实施例提供了一种导纱装置，其设置于喷气织机的主喷嘴前，且导纱装置3包括导纱板31，导纱板31为平板状结构。具有平板状结构导纱板31的导纱装置3，用以引导和稳定纬纱以使纬纱顺利进入喷气织机上主喷嘴，通过设置平板状结构的导纱装置3，纬纱在经导纱装置3时，纬纱与导纱装置3上的导纱孔4接触，因此只受到导纱孔4位置对纬纱的摩擦力，从而避免了如喷气织机的气圈罩的锥形结构对纬纱的摩擦力影响，使得纬纱不会因受到气圈罩的摩擦力而产生纬纱损坏，进而解决了布料断丝、疵点的问题。为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的导纱装置中，导纱装置3的导纱孔4上环绕设置有包裹于导纱孔侧壁上的防护圈。纬纱在经导纱装置3输送到喷气织机的主喷嘴时,纬纱主要与导纱装置3的导纱孔4相接触，因此导纱孔4的耐磨性能对于纬纱的质量起着重要的作用。通过在导纱孔4上设置包裹于导纱孔4侧壁上的防护圈，通过防护圈对纬纱进行防护，由于喷气织机的长期使用，不可避免的，纬纱与导纱孔4之间的摩擦必然会导致导纱孔4侧壁的磨损，因此通过设置防护圈，提高了导纱装置3的使用寿命，保证了纬纱的传输安全，进而避免了由纬纱结成布料产生的断丝、疵点等现象。由于导纱孔位置长期与纬纱摩擦接触，因此防护圈的耐磨性能对于导纱装置的使用寿命具有直接的影响。具体的，防护圈为陶瓷材料的防护圈；防护圈也可采用耐磨性能较好的高分子耐磨材料的防护圈。纬纱通过导纱装置3的导纱孔4后被引导至主喷嘴，纬纱受拉力和自身重力的影响，同时在引导过程中纬纱产生跳动，会与导纱装置3的板状结构部分相接触，为了避免由于导纱装置3板状部分对纬纱的损坏，导纱装置3的表面设置有一层硬铬防护层，硬铬结构通过电镀设置于导纱装置的表面，硬铬结构电镀防护层具有极高的硬度和耐磨性，其延长了工件的使用寿命，同时使得导纱装置3的表面避免了损伤层，避免了对纬纱的损坏。基于上述实施例中提供的导纱装置，本技术还提供了一种喷气织机，所述喷气织机上设有导纱装置，该导纱装置为上述实施例中提供的导纱装置。如图5所示，图5为本实施例提供的喷气织机与现有喷气织机的生产对比图。以喷气织机中纬纱为电子级玻纤纱为例，在同等的生产条件进行纬纱的牵引时，在单位的生产时间内，现有的喷气织机中纬纱出现断丝数为96，总疵点率达到6. 21%，而使用本实施例提供的喷气织机后，断丝数下降至53，总疵点率下降至2. 35%。由此可见，使用本实施例提供的导纱装置的喷气织机，纬纱的生产问题情况具有明显改善，生产质量得以提高。具体地，本实施例提供的喷气织机对电子级玻纤纱EllO 1/0及以下品种均能有效的提高纬纱生产过程中产品的质量。由于该喷气织机采用了上述实施例的导纱装置，所以该喷气织机由导纱装置带来 的有益效果请参考上述实施例。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种导纱装置，所述导纱装置设置于喷气织机的主喷嘴前、其特征在于，所述导纱装置包括导纱板(31)，所述导纱板(31)的中部设置有导纱孔(4)。2.根据权利要求I所述的导纱装置，其特征在于，所述导纱孔(4)上环绕设置有包裹于所述导纱孔侧壁上的防护圈。3.根据权利要求2所述的导纱装置，其特征在于，所述防护圈为陶瓷材料的防护圈。4.根据权利要求I所述的导纱装置，其特征在于，所述导纱装置的表面设置有硬铬防护层。5.一种喷气织机，所述喷气织机的主喷嘴前设置有导纱装置，其特征在于，所述导纱装置为如权利1-4任意一项所述的导纱装置。专利摘要本技术提供了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导纱装置，所述导纱装置设置于喷气织机的主喷嘴前、其特征在于，所述导纱装置包括导纱板（31），所述导纱板（31）的中部设置有导纱孔（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国龙，汪华龙，王劲松，张国敏，
申请(专利权)人：重庆天勤材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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