【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子玻璃纤维布的,尤其是涉及一种检测纸管跳动装置。
技术介绍
1、目前成品电子玻璃纤维布的收卷、储存和运输等都需要用到不同规格的纸管(纸芯)。其中主要区别在于管壁的厚度,纸管的长度和纸管的直径这三个方面的不同。
2、成品电子玻璃纤维布收卷的外观可以直接判定玻璃纤维布品质的好坏。一卷常规成品的玻璃纤维布的长度在2000~3000米,不同品种的电子玻璃纤维布厚度横截面直径300~1000mm不等。纸管左右卷径的微小差异以及纸卷截面的圆整度对后续玻布的收卷起至关重要的的作用。当有缺陷的纸管截面被卷绕在上面的玻璃纤维布逐渐放大,就会造成电子玻璃纤维布左右受力不均匀产生压痕,导致布面出现褶皱影响外观,另外还会出现电子玻璃纤维布在纸管上跑偏出现喇叭状等异常外观。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种检测纸管跳动装置。
2、本技术提供的一种检测纸管跳动装置采用如下的技术方案:
3、一种检测纸管跳动装置,包括:
4、平台,作为承载基础;
5、两根平行设置的罗拉;
6、轨道,设置于平台,所述轨道内滑动配合设置有滑块,所述滑块与罗拉同轴连接,所述滑块可被驱动的在轨道内滑动使两根罗拉之间间距可调;
7、灯带,设置于平台,且位于两根罗拉之间;
8、跳动检测仪,设置于平台,所述平台上设置有滑轨,所述跳动检测仪沿罗拉的轴向滑动配合设置于滑轨内,所述跳动检测仪能与被测纸管接触。
10、可选的,所述滑槽一内转动配合设置有两根不同轴的螺杆一,两根所述螺杆一分别与主动滑块一和主动滑块二螺纹连接。
11、可选的,两根所述螺杆一分别同轴固定设置有把手一和把手二,所述滑槽二内转动配合设置有两根不同轴的螺杆二,两根所述螺杆二分别与主动滑块三和主动滑块四螺纹连接,两根所述螺杆二分别同轴固定设置有把手三和把手四。
12、可选的,所述滑轨上沿罗拉的轴向滑动配合设置有滑动块,所述跳动检测仪设置于滑动块。
13、可选的,所述平台上开设有用于容纳灯带的凹槽。
14、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:此装置能够快速检测纸管截面的圆整度(跳动),及时剔除不合格的纸管避免投入生产;能够直观识别出纸管左右两端截面的差异避免造成对布面的影响;此装置还能够快速灵活的对不同直径大小的纸管进行全面检测,节约了检测时间提高了生产效率,降低了玻璃纤维布成品不良率。
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1.一种检测纸管跳动装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的检测纸管跳动装置,其特征在于:所述轨道包括两根沿罗拉轴向间隔的滑槽一和滑槽二,所述滑槽一内滑动配合设置有主动滑块一和主动滑块二,所述滑槽二内滑动配合设置有主动滑块三和主动滑块四,所述罗拉包括罗拉一和罗拉二,所述罗拉一的两端分别与主动滑块一和主动滑块三同轴转动配合,所述罗拉二的两端分别与主动滑块二和主动滑块四同轴转动配合,所述主动滑块一、主动滑块二、主动滑块三和主动滑动四分别可被驱动的沿滑槽一或滑槽二内滑动。
3.根据权利要求2所述的检测纸管跳动装置,其特征在于:所述滑槽一内转动配合设置有两根不同轴的螺杆一,两根所述螺杆一分别与主动滑块一和主动滑块二螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的检测纸管跳动装置,其特征在于:两根所述螺杆一分别同轴固定设置有把手一和把手二,所述滑槽二内转动配合设置有两根不同轴的螺杆二,两根所述螺杆二分别与主动滑块三和主动滑块四螺纹连接,两根所述螺杆二分别同轴固定设置有把手三和把手四。
5.根据权利要求1所述的检测纸管跳动装置,其特征在于:所述滑
6.根据权利要求1所述的检测纸管跳动装置,其特征在于:所述平台上开设有用于容纳灯带的凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种检测纸管跳动装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的检测纸管跳动装置,其特征在于:所述轨道包括两根沿罗拉轴向间隔的滑槽一和滑槽二,所述滑槽一内滑动配合设置有主动滑块一和主动滑块二,所述滑槽二内滑动配合设置有主动滑块三和主动滑块四,所述罗拉包括罗拉一和罗拉二,所述罗拉一的两端分别与主动滑块一和主动滑块三同轴转动配合,所述罗拉二的两端分别与主动滑块二和主动滑块四同轴转动配合,所述主动滑块一、主动滑块二、主动滑块三和主动滑动四分别可被驱动的沿滑槽一或滑槽二内滑动。
3.根据权利要求2所述的检测纸管跳动装置,其特征在于:所述滑槽一内转动配合设...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙,龚德丽,陈文仁,何键,阳侑均,熊峰,
申请(专利权)人:重庆天勤材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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