【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯铝塑膜，尤其涉及一种电芯铝塑膜热封检测设备。
技术介绍
1、锂离子电池的外包装材料的作用是提供一个容纳电池活性物质的密闭空间，同时提供一定的机械强度和机械防护。随着对锂离子电池的重量体积密度和容量体积密度的要求越来越高，越来越多的锂离子电池采用铝塑包装壳体。现有的铝塑膜产品主要包括位于中间的铝箔层、设于铝箔层外侧的pa层和设于铝箔层内侧的pp层，pa层和pp层分别通过粘结层与铝箔层连接。
2、经检索，中国专利公开了一种铝塑膜材料检测装置（授权公告号），该专利技术包括检测台架、检测转台和观测支架，所述检测转台转动设于检测台架上，所述检测转台上设有用于放置待测铝塑膜的检测平面，所述检测平面上设有与待测铝塑膜尺寸相适配的铝塑膜放置位，所述观测支架上设有用于放置偏光片的观测平面，所述观测平面的中部设有与待测铝塑膜尺寸相适配的通孔，工作时，所述观测支架设于检测台架上，并且通孔位于铝塑膜放置位的正上方。本技术极大地缩短了铝塑膜材料的测试周期，有利于快速判断铝塑膜类型，提高产品的生产效率，避免材料混用的情况，保证产品品质；而且，在检测过程中不需要用特定的测试分析设备，降低了测试的成本，有利于企业经济效益的提高。
3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，在对铝塑膜检测前，电芯热封前，需对批量生产的铝塑膜选取几件进行溶胶检测，观测铝塑膜的溶胶效果是否良好，而检测溶胶效果时需要撕开已封装的铝塑膜。目前撕开铝塑膜的主要手段是依靠作业人员双手来拉扯铝塑膜两端。但由于铝塑膜的韧性较大，工作人员难以拉开，并且工作人员的
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种电芯铝塑膜热封检测设备。
2、本技术的技术方案：一种电芯铝塑膜热封检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块均与固定架滑动连接，两个所述滑块的底部均固定连接有第一切割刀，所述第一切割刀的内壁对称滑动连接有两个第二切割刀。
3、进一步的，通过两个第一切割刀与两个第二切割刀配合，组成一个矩形的切割模组，将电芯铝塑膜放在底座上，启动气缸，带动固定架向下移动，使矩形切割模组向下移动，对电芯铝塑膜进行切割，取用电芯铝塑膜中心的矩形位置进行检测，便于检测出电芯铝塑膜的热封效果，在对不同大小的电芯检测时，取样的尺寸需要改变，此时转动双向丝杆，带动两个滑块相互靠近，使两个第一切割刀相互靠近，缩短切割模组的长度，以适应小型的电芯检测。
4、作为一种优选的实施方式，所述第二切割刀的内部固定连接有限位轴，所述限位轴的外壁对称滑动连接有两个限位块，两个所述限位块分别与两个第一切割刀固定连接。
5、进一步的，移动两个限位块，可以带动两个第一切割刀移动。
6、作为一种优选的实施方式，所述固定架的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至固定架的内部且固定连接有第一锥齿轮，所述双向丝杆的外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
7、进一步的，启动电机，可以带动第一锥齿轮转动，使第二锥齿轮转动，带动双向丝杆转动。
8、作为一种优选的实施方式，所述固定架的顶部对称固定连接有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆均与顶板滑动连接。
9、进一步的，两个限位滑杆在顶板内滑动，可以使固定架移动的更加稳定，提升切割的准确性。
10、作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部设置有橡胶切割垫。
11、进一步的，通过设置的橡胶切割垫，提升切割的效果。
12、作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部对称转动连接有四个转杆，四个所述转杆的底部均转动连接有连接杆，四个所述连接杆的底部均固定连接有下压板，所述转杆与底座之间设置有拉簧。
13、进一步的，拉动转杆使转杆转动，通过设置拉簧，使下压板压紧电芯的顶部，防止在切开电芯时电芯移动。
14、作为一种优选的实施方式，所述支架的外壁设置有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。
15、进一步的，通过设置的控制面板，可以控制电机的启停。
16、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
17、本技术中，通过两个第一切割刀与两个第二切割刀配合，组成一个矩形的切割模组，将电芯铝塑膜放在底座上，启动气缸，带动固定架向下移动，使矩形切割模组向下移动，对电芯铝塑膜进行切割，取用电芯铝塑膜中心的矩形位置进行检测，便于检测出电芯铝塑膜的热封效果，在对不同大小的电芯检测时，取样的尺寸需要改变，此时转动双向丝杆，带动两个滑块相互靠近，使两个第一切割刀相互靠近，缩短切割模组的长度，以适应小型的电芯检测，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
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1.一种电芯铝塑膜热封检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定连接有固定架（5），所述固定架（5）的内壁转动连接有双向丝杆（6），所述双向丝杆（6）的外壁对称螺纹连接有两个滑块（7），两个所述滑块（7）均与固定架（5）滑动连接，两个所述滑块（7）的底部均固定连接有第一切割刀（8），所述第一切割刀（8）的内壁对称滑动连接有两个第二切割刀（9）。
2.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜热封检测设备，其特征在于：所述第二切割刀（9）的内部固定连接有限位轴（10），所述限位轴（10）的外壁对称滑动连接有两个限位块（11），两个所述限位块（11）分别与两个第一切割刀（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜热封检测设备，其特征在于：所述固定架（5）的外壁固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端延伸至固定架（5）的内部且固定连接有第一锥齿轮（14），所述双向丝杆（6）的外壁固定连接有第二锥齿轮（15
4.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜热封检测设备，其特征在于：所述固定架（5）的顶部对称固定连接有两个限位滑杆（12），两个所述限位滑杆（12）均与顶板（3）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜热封检测设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有橡胶切割垫（16）。
6.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜热封检测设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部对称转动连接有四个转杆（17），四个所述转杆（17）的底部均转动连接有连接杆（18），四个所述连接杆（18）的底部均固定连接有下压板（19），所述转杆（17）与底座（1）之间设置有拉簧（20）。
7.根据权利要求3所述的一种电芯铝塑膜热封检测设备，其特征在于：所述支架（2）的外壁设置有控制面板（21），所述控制面板（21）与电机（13）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯铝塑膜热封检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定连接有固定架（5），所述固定架（5）的内壁转动连接有双向丝杆（6），所述双向丝杆（6）的外壁对称螺纹连接有两个滑块（7），两个所述滑块（7）均与固定架（5）滑动连接，两个所述滑块（7）的底部均固定连接有第一切割刀（8），所述第一切割刀（8）的内壁对称滑动连接有两个第二切割刀（9）。
2.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜热封检测设备，其特征在于：所述第二切割刀（9）的内部固定连接有限位轴（10），所述限位轴（10）的外壁对称滑动连接有两个限位块（11），两个所述限位块（11）分别与两个第一切割刀（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电芯铝塑膜热封检测设备，其特征在于：所述固定架（5）的外壁固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端延伸至固定架（5）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏旭峰，蔡海龙，雷中伟，
申请(专利权)人：浙江华正能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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