纱罗绞边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构简单、适应高速无梭织机使用的纱罗绞边装置(1)，它包含一个或两个作空间摆扭运动的摆扭杆(5)以及一个或与摆扭杆(5)相等数量的折弯轴(4)，折弯轴(4)由主轴(7)和副轴(8)组成，在主轴(7)和副轴(8)之间设有一个相交或空间交错的折弯角，主轴(7)通过转动副与机架连接，摆扭杆(5)通过转动副与副轴(8)连接，在摆扭杆(5)以副轴(8)为中心作摆动运动的同时，折弯轴(4)以其主轴(7)为中心相对于机架作旋转或摆动运动，摆扭杆(5)的空间摆扭运动通过其导纱孔(16)引导第一绞边纱(18)和第二绞边纱(19)形成纱罗绞边。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱罗绞边装置，具体地涉及在无梭织机上使用的二经纱罗绞边装置。
技术介绍
布边是织物的重要组成部分，它的基本作用是锁住织物外侧的边经纱，防止边经纱松散滑脱。无梭织机在引纬完成后需要剪断纬纱，因而纬纱在布边处已不再连续，在织物的两侧就形成了毛边。为了锁住织物外侧的边经纱，防止边经纱松散滑脱，多种型式的锁边装置便应用而生。无梭织机锁边装置的类型主要有纱罗绞边装置、绳状绞边装置、折入边装置、热熔边装置等，其中应用最广泛的是纱罗绞边装置和绳状绞边装置。由中国纺织出版社出版的《剑杆织机原理与使用》(第二版)第二章第十节“布边装置”对片综绞边机构、滑块绞边机构、圆盘绞边机构等三种纱罗绞边机构作了详细的介绍。一组绞边纱在布边处作上下方向的开口运动的同时还在左右方向作交替的变位移动，绞住纬纱，便形成纱罗绞边。由两根绞边纱为一组所形成的纱罗绞边称为二经纱罗绞边，相应的装置称作二经纱罗绞边装置。尽管书中介绍的三种纱罗绞边机构似乎并不复杂，但由于该书在这三种纱罗绞边机构的机构图中都没有画出驱动其作直线往复运动的驱动机构，它们还不是完整的装置，它们都需要具有作直线往复运动的机构(比如综框或独立驱动装置等)来驱动，而且它们都存在滑动摩擦副，因而其包含驱动机构在内的完整的纱罗绞边装置庞大而复杂、传动链长、易损件多、不能高速运行。另外，由于这些纱罗绞边装置都要安装在织机开口装置的第一片有效综框的前面，使得综框的开口动程被迫加大，这也不利于织机的高速运转。现有技术的各种纱罗绞边装置都不具备高速运行的性能，只能在各类中低速无梭织机上使用。现代喷气织机或喷水织机因车速高，纱罗绞边装置几乎都无法使用。由中国纺织出版社出版的《喷气织机原理与使用》(第二版)第二章第八节“织边机构”对绳状绞边装置做了详细的介绍。由两根绞边纱按单一方向捻旋并与纬纱交织，便形成绳状绞边，相应的装置称作绳状绞边装置。绳状绞边装置尽管可以基本满足高速运转的需要，但也存在各种缺点。绳状绞边装置可分为行星式连续绳状绞边装置和电子式非连续绳状绞边装置。行星式连续绳状绞边装置虽具有其驱动轴只需作单向旋转运动的优点，但因其行星齿轮轮系、绞边筒子架、张力装置、断纱检测装置等大量机械零件，尤其是具有较大质量的用作储备的所有绞边纱都需要参与回转运动，因而存在结构复杂、传动链长、负载大、噪声高、易损件多、成本高、可靠性低等缺点。电子式非连续绳状绞边装置虽然克服了行星式连续绳状绞边装置传动链长、负载大、噪声高的缺点，可以使得储备的绞边纱不参与回转运动，但为了使绞边纱不被绞断，绞边纱就不能按单一方向捻旋，因而电机的旋转方向就必须反复改变，从而形成了非连续绳状，这也决定了非连续绳状绞边装置必须使用带精确控制功能的电机。由于目前高速喷气织机的使用速度已高达1000-1200转/分，非连续绳状绞边装置电机的驱动方向需要平均约一秒钟或几秒钟改变一次，频繁的高速制动就不可避免，而频繁的高速制动将累计损失大量的能量，导致能源消耗和使用成本的增加。非连续绳状绞边装置存在的另一问题是由于必须使用带精确控制功能的电机及控制电路，且需同时满足频繁的高速制动和较少损坏的条件，对电机及电器控制技术提出了苛刻的要求，使得制造成本昂贵。由于纱罗绞边的绞边纱与纬纱的包围角更大，因此，纱罗绞边的锁边效果优于绳状绞边。综上所述，现有技术的各类纱罗绞边装置由于不适合高速运转，目前只能使用在各类中低速的无梭织机上，喷气织机和喷水织机无法使用。绳状绞边装置虽能基本满足高速无梭织机的使用，但连续绳状绞边装置因结构复杂、行星齿轮轮系等大量机械零件及用于储备的所有绞边纱都需要参与旋转运动，存在负载大、噪声高，易损件多，可靠性差等缺陷，非连续绳状绞边装置又因需要由独立的控制电机精确驱动，且电机需要频繁的高速制动，存在能源消耗高、制造和使用成本昂贵等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种性能完善、结构简单、寿命长、可靠性 高、能耗低、制造和使用成本低、适应高速无梭织机尤其是喷气织机和喷水织机使用的二经纱罗绞边装置。该纱罗绞边装置不仅能够解决现有技术的纱罗绞边装置存在的结构庞大复杂、使用寿命短、不适应高速等问题，而且可以取代绳状绞边装置，并且解决高速无梭织机因使用连续绳状绞边装置而存在的机构复杂、负载大、噪声高、易损件多、成本高、可靠性低，或因使用非连续绳状绞边装置而产生的能源消耗大、制造和使用成本高等问题。为了解决上述的技术问题，本技术所采用技术方案的构思是在纱罗绞边装置中设计一个或两个作空间摆扭运动的摆扭杆，由设置在摆扭杆上的导纱孔或导纱钩来引导绞边纱，摆扭杆在作织机上下方向上的摆动运动的同时还作织机左右方向上的扭动运动，使得摆扭杆上的导纱孔或导纱钩在获得织机上下方向上的摆动运动的同时还获得在织机左右方向上的移动运动，从而实现摆扭杆所引导的绞边纱与另一根绞边纱共同形成二经纱罗绞边。实现摆扭杆作上述空间摆扭运动的纱罗绞边装置，它包含一个或两个作空间摆扭运动的摆扭杆以及一个或与摆扭杆相等数量的折弯轴，折弯轴由主轴和副轴组成，在主轴的轴心线和副轴的轴心线之间设有一个相交或空间交错的折弯角，该折弯轴可以设计成整体结构的单一零件，折弯轴的主轴通过转动副与机架连接，摆扭杆通过转动副与折弯轴的副轴连接，在摆扭杆以折弯轴的副轴为中心作摆动运动的同时，折弯轴以其主轴为中心相对于机架作旋转或摆动运动，因此，摆扭杆实现的空间摆扭运动是摆扭杆以折弯轴的副轴为中心作摆动的相对运动和折弯轴的副轴以折弯轴的主轴为中心作旋转或摆动的牵连运动的合成结果，从而使得摆扭杆作空间摆扭运动，并使得摆扭杆上的导纱孔或导纱钩在以折弯轴的副轴为中心作摆动运动而获得在织机上下方向上的摆动运动的同时还由于折弯轴的副轴绕折弯轴的主轴的转动或摆动而获得在织机左右方向上的交替变位移动运动，摆扭杆的空间摆扭运动通过其导纱孔或导纱钩引导绞边纱形成纱罗绞边，其中，摆扭杆以折弯轴的副轴为中心作摆动运动实现其引导的绞边纱与另一根绞边纱共同形成纱罗绞边的开口，折弯轴的副轴以折弯轴的主轴为中心作旋转或摆动运动实现摆扭杆引导的绞边纱与另一根绞边纱的交替变位移动。当纱罗绞边装置包含两个摆扭杆时，其导纱孔或导纱钩分别引导一根绞边纱并完成该两根绞边纱的纱罗绞织，绞住纬纱，形成纱罗绞边。当纱罗绞边装置仅包含一个摆扭杆时，其导纱孔或导纱钩引导两根绞边纱中的一根，另一根绞边纱可以静止不动或采用现有技术的机构来弓I导。作为实现本技术基本构思的第一种技术方案，纱罗绞边装置包含一个作旋转或摆动运动的折弯轴和一个作空间摆扭运动的摆扭杆，由设置在摆扭杆上的导纱孔或导纱钩来弓I导第一绞边纱,折弯轴由主轴和副轴组成,在主轴的轴心线和副轴的轴心线之间设有一个相交或空间交错的折弯角，折弯轴的主轴通过转动副与机架连接，摆扭杆通过转动副与折弯轴的副轴连接，在摆扭杆以折弯轴的副轴为中心作摆动运动的同时，折弯轴以其主轴为中心相对于机架作旋转或摆动运动(也就是折弯轴的副轴以折弯轴的主轴为中心作旋转或摆动运动)，从而使得摆扭杆作空间摆扭运动，摆扭杆的空间摆扭运动引导第一绞边纱，第一绞边纱与第二绞边纱共同形成纱罗绞边，其中，摆扭杆以折弯轴的副轴为中心作摆动运动实现其引导的第一绞边纱与第二绞边纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱罗绞边装置，其特征是：它包含一个折弯轴和一个摆扭杆，所述折弯轴包含主轴和副轴，所述主轴和副轴之间存在一个相交或空间交错的折弯角，所述折弯轴的主轴通过转动副与机架连接，所述摆扭杆通过转动副与所述折弯轴的副轴连接，在所述摆扭杆围绕所述折弯轴的副轴作摆动运动的同时，所述折弯轴以其主轴为中心作旋转或摆动运动，所述摆扭杆上设有导纱孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斯伟，
申请(专利权)人：赵斯伟，
类型：实用新型
国别省市：