本发明专利技术涉及.一种调度绞车排绳装置，包括：液压泵站，具有油泵电机，用于对调度绞车排绳装置提供动力源；控制台，具有油泵开关与绞车开关，用于控制油泵电机的启动以及控制绞车电机的运转；换向机构，包括液压换向阀、拨叉转轴和脚踏板，所述液压换向阀设置在拨叉转轴的拨叉中，通过脚踏板带动所述拨叉转轴转动控制排绳器的换向；以及排绳器，具有一移动体和液压油缸，所述液压油缸根据换向机构的控制，实现移动体在镀铬轴上的往复移动，以实现钢丝绳的有序排绳。本发明专利技术保障了钢丝绳的有序缠绕，不仅能提高钢丝绳的使用寿命，节约钢丝绳的资金投入，而且还保证了操作人员的安全。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤矿井下调度设备，具体涉及一种调度绞车排绳装置。
技术介绍
目前，煤矿井下调度绞车在运行中经常出现钢丝绳无序缠绕，脱绳、咬绳现象频繁发生，通常采用人工拨绳的方法来解决，给煤矿运输埋下安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种钢丝绳有序缠绕，保证了操作人员的安全的调度绞车排绳装置，该装置节省了操作人员和工时，降低了成本，可大幅度降低煤矿井下辅助运输事故。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种调度绞车排绳装置，包括：液压泵站，具有油泵电机，用于对调度绞车排绳装置提供动力源；控制台，具有油泵开关与绞车开关，用于控制油泵电机的启动以及控制绞车电机的运转；换向机构，包括液压换向阀、拨叉转轴和脚踏板，所述液压换向阀设置在拨叉转轴的拨叉中，通过脚踏板带动所述拨叉转轴转动控制排绳器的换向；以及排绳器，具有一移动体和液压油缸，所述液压油缸根据换向机构的控制，实现移动体在镀铬轴上的往复移动，以实现钢丝绳的有序排绳。进一步的，所述液压油缸设计成双活塞杆式，所述液压油缸与移动体相连接，液压油缸两端的活塞杆分别与机架底座两端相连接。进一步的，所述移动体包括滑轮，盖板，隔环轴，隔环和滑动架，所述滑动架上设有2个滑轮，所述滑轮的上方设有盖板，在所述滑轮内部设置有隔环轴和隔环。进一步的，所述液压油缸设在两根镀铬轴中间，液压油缸油缸的中心线与两根镀铬轴的轴线平行。本专利技术的有益效果：本专利技术的可操作性强且灵活可靠；比人工拨绳安全、生产效率高；保障了钢丝绳有序缠绕，不仅能提高钢丝绳的使用寿命，节约钢丝绳的资金投入，而且还保证了操作人员的安全，节省了操作人员和工时，降低了成本，可大幅度降低煤矿井下辅助运输事故。附图说明图1为本专利技术调度绞车排绳装置的结构总装图，图2是图1中换向机构结构示意图，图3是图1排绳器的结构示意图，图4为图3的俯视图，图5是图1中液压泵站的结构示意图，图6是图1中控制台的结构示意图，图7为图6沿A向的向视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步的详细说明。如图1所示，一种调度绞车排绳装置，包括：液压泵站，具有油泵电机，用于对调度绞车排绳装置提供动力源；控制台，具有油泵开关与绞车开关，用于控制油泵电机的启动以及控制绞车电机的运转；换向机构，包括液压换向阀、拨叉转轴和脚踏板，所述液压换向阀设置在拨叉转轴的拨叉中，通过脚踏板带动所述拨叉转轴转动控制排绳器的换向；以及排绳器，具有一移动体和液压油缸，所述液压油缸根据换向机构的控制，实现移动体在镀铬轴上的往复移动，以实现钢丝绳的有序排绳。所述的液压泵站1包括油箱7，空气滤清器8，压力表9，溢流阀10，油泵电机11,电机防水罩12和油位计13，其中空气滤清器8，压力表9，溢流阀10，油泵电机11和电机防水罩12设置在油箱7上面，油位计13设置在油箱7一侧。所述的控制台2包括操作台14，防护罩15，油泵开关16，信号开关17，语言通讯系统18和绞车开关19，其中油泵开关16，信号开关17，语言通讯系统18和绞车开关19设置在操作台14上面板上，防护罩15设置在操作台14一侧的换向机构3上方，防止淋水进入电动机和油箱的防水罩。其中油泵开关16控制油泵的开启和停止，绞车开关19控制绞车4的正转、反转和停止。所述的换向机构3包括液压换向阀20，拨叉转轴21，油管接头22，脚踏板23和底板组焊件24，其中液压换向阀20，拨叉转轴21，油管接头22，脚踏板23固定在底板组焊件24上，液压换向阀20设置在拨叉转轴21的拨叉中，通过脚踏板23带动拨叉转轴21转动实现液压油缸的换向功能。油管接头22设置在液压换向阀20两端，脚踏板23与绞车4的离合器手柄对齐安装，方便操纵人员控制。换向机构3设置在控制台2底板上。所述的排绳器6包括滑轮25，盖板26，隔环轴27，隔环28，皮带托辊29，滑动架30，下滑动座31，油缸支座32，液压油缸33，镀铬轴34和底座35，排绳器6的移动体由滑轮25，盖板26，隔环轴27，隔环28，滑动架30组成，所述滑动架30上设有2个滑轮25，所述滑轮25的上方设有盖板26，在所述滑轮25内部设置有隔环轴27和隔环28。移动体设置在两根镀铬轴34上，液压油缸33在两根镀铬轴34中间，液压油缸33的中心线与两根镀铬轴34的轴线平行，液压缸为双活塞杆式，液压缸体与移动体相连接，液压缸两端的活塞杆分别与底座35两端连接，底座35四角设有四个孔，排绳器6通过锚杆与底座35四角四个孔固定在巷道底板上，排绳器6由液压油缸的移动体作为排绳器6的主要执行机构。本实施例中绞车4和排绳器6的底座通过锚杆连接在巷道底板上，钢丝绳5设置在绞车4的滚筒上，在纵向排绳器6距绞车4约3500mm，在横向排绳器6两隔环对称中心线与绞车4滚筒左侧对齐。液压泵站1、换向机构3中的液压换向阀20和排绳器6中的液压油缸33组成一个完整的液压系统。其中液压泵站1为动力源，液压换向阀20为操作机构，油缸33为执行机构。液压泵站1的油泵电机11由控制台2的油泵开关16控制，绞车4的电机由控制台2绞车开关19控制。通过换向机构3的脚踏板23控制液压换向阀20使油缸33向左或向右运动，实现钢丝绳在绞车4上的有序缠绕。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调度绞车排绳装置，其特征在于，包括：液压泵站，具有油泵电机，用于对调度绞车排绳装置提供动力源；控制台，具有油泵开关与绞车开关，用于控制油泵电机的启动以及控制绞车电机的运转；换向机构，包括液压换向阀、拨叉转轴和脚踏板，所述液压换向阀设置在拨叉转轴的拨叉中，通过脚踏板带动所述拨叉转轴转动控制排绳器的换向；以及排绳器，具有一移动体和液压油缸，所述液压油缸根据换向机构的控制，实现移动体在镀铬轴上的往复移动，以实现钢丝绳的有序排绳。
【技术特征摘要】
1.一种调度绞车排绳装置，其特征在于，包括：
液压泵站，具有油泵电机，用于对调度绞车排绳装置提供动力源；
控制台，具有油泵开关与绞车开关，用于控制油泵电机的启动以及控制绞车电机的运转；
换向机构，包括液压换向阀、拨叉转轴和脚踏板，所述液压换向阀设置在拨叉转轴的拨叉中，通过脚踏板带动所述拨叉转轴转动控制排绳器的换向；以及
排绳器，具有一移动体和液压油缸，所述液压油缸根据换向机构的控制，实现移动体在镀铬轴上的往复移动，以实现钢丝绳的有序排绳。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宏伟，周玺柱，刘红有，张安然，王子邦，张海鹏，陈荣海，
申请(专利权)人：大同煤矿集团衡安装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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