【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自动铺带机压漉压力的检测方法。
技术介绍
复合材料自动铺带成型技术AutomatedTapeLa^ng(A化),是国际上已经发展成 熟的一种复合材料数字化、自动化和低成本制造技术,采用该技术能够实现自由铺放任何 角度的纤维(从前只限于对预浸料的0/45/90度铺放)、最大限度充分利用无權的预浸纱 (从前大块面积壁板只能用编织物)、在应力梯度和应力异常地区域选择性铺放补强,对保 证产品质量,提高产品性能,特别在飞机减重方面起到了极大的作用,已成为先进复合材料 制造企业必备的制造技术。目前世界上复合材料制造较先进的厂商在飞机复合材料构件的 制造中均已广泛采用复合材料自动铺带成型技术,我国的C919项目的部分大型零件,均W 采用该向技术。自动铺带机压实机构是由两个复材带网压实系统组成,压靴(马蹄漉)+压漉(滚 轮),马蹄棍由数个启动驱动的醋脂部件组成,通过内置的气带,使得该机构能适应曲面。本 系统通常是用在开始铺一条带子时用,在该机构工作后,就用滚轮铺剩余的带子。压实时通 过附着在复合材料的衬纸上施加摩擦力,使得碳纤维没有被接触到。但现有的自动铺带设备压实机构存在一个问题,程序员在编写自动铺带的程序 时,已设定压力值,但压实机构无对压漉压实力进行测量反馈的系统,设备上虽有压力表, 但压力表只反映出实际用气的气压值,无法直观的反映出压漉的压实力,无法保证工艺参 数的准确性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题;传统自动铺带机无法直观的反映出压漉的实际压力, 无法保证工艺参数的准确性。本专利技术的技术方案;一种自动铺带机压漉压力 ...
【技术保护点】
一种自动铺带机压辊压力的检测方法,包括以下步骤:步骤一,根据CPS7101D《复合材料制造用自动化设备要求》,测试设备选用台式电子秤;步骤二,程序员针对自动铺带机上带宽300mm的鞋型辊与橡胶辊建立实际压力输出,压力设定值加载在宏变量中,以百分比形式输出;步骤三,操作人员根据电子秤台面高度重新定义自动铺带机的坐标系;步骤四,运行程序,读出电子秤示数,得出自动铺带机压辊压力,建立百分比‑实际压力对应表。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宋岩,李雪东,左海清,戴冬梅,张力安,
申请(专利权)人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。