一种连铸机移动辊道制造技术

本实用新型专利技术公开一种连铸机移动辊道，包括辊道支座、若干移动辊道和椭圆齿轮组，所述移动辊道并排安装于辊道支座，辊道支座底部设有齿轮槽，辊道支座通过齿轮槽与椭圆齿轮组中的各个齿轮啮合，各个齿轮之间通过链条相连；所述移动辊道的前侧设置有若干切前辊道，移动辊道的后侧设置有若干输送辊道，移动辊道上架有待加工的板坯；所述火焰切割机安装于移动辊道前方。本实用新型专利技术的切割行程调节范围大，适合多断面的板坯连铸机，同时能够有效避免移动辊道与板坯之间的摩擦，可以有效提高辊道寿命。

A movable roller table for continuous caster

The utility model discloses a movable roller table of a continuous casting machine, which comprises a roller bearing support, a number of moving roller and elliptical gear sets. The movable roller table is arranged in the roller track support, and the bottom of the roller track support is provided with a gear slot. The roller bearing support is meshed with each tooth wheel in the elliptical gear group through the gear slot, and the gear between each gear is passed through the chain. It is connected; the front side of the moving roller is provided with a number of pre cutting rollers, and the rear side of the moving roller is provided with a number of conveyer rollers, and the moving rollers are on the shelves that are to be processed; the flame cutting machine is installed in front of the moving roller table. The cutting stroke of the utility model has large adjustment range and is suitable for multi section slab caster, at the same time, it can effectively avoid friction between the moving roller and the slab, and can effectively improve the service life of the roller.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机移动辊道
本技术涉及一种板坯连铸机技术，具体涉及一种连铸机移动辊道。
技术介绍
连铸机生产宽厚板坯，钢液在结晶器中形成具有一定厚度的初始坯壳后由引锭杆从结晶器中拉出，经冷却段、扇形段和矫直段完全凝固后形成铸坯，再由火焰切割机按定尺长度切割成铸坯，最后由输送辊道送至冷床。板坯在切割时，火焰切割机需要和板坯同步移动。火焰切割机从开始切割到切割完成的区域称为切割区间，切割区间的长度和板坯的宽度和厚度相关，板坯越宽、越厚，切割区间越长。当切割区间的长度超过连铸机辊道间距时，火焰切割机在切割过程中，割枪的火焰对穿过板坯对板坯下方的辊道造成损坏。因此，板坯连铸机火焰切割机后若干辊道设计为移动辊道，移动辊道在火焰切割枪靠近的过程中，可以向后移动以避开割枪火焰，待切割完成后复位。目前板坯连铸机移动辊道有下翻式和平移式。下翻式移动辊道是将辊道通过连杆固定在转动轴上，当火焰切割机靠近时，液压推杆推动连杆使辊道向下转动，从而避开割枪火焰，但割枪经过辊道上方时，容易将切割产生的铁渣滴落在辊道上。平移式移动辊道是将几个辊道固定在一个支座上，支座下方设置齿轮和液压推杆，当火焰切割机靠近时，液压推杆推动支座使辊道向后移动，从而避开割枪火焰，但在辊道平移过程中，铸坯和辊道摩擦使辊道产生一个逆时针的扭矩，使辊道电机超载，同时铸坯和辊道摩擦也会使辊道寿命变短。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种连铸机移动辊道。技术方案：本技术一种连铸机移动辊道，包括辊道支座、若干移动辊道和椭圆齿轮组，所述移动辊道并排安装于辊道支座，辊道支座底部设有齿轮槽，辊道支座通过齿轮槽与椭圆齿轮组中的各个齿轮啮合，各个齿轮之间通过链条相连；所述移动辊道的前侧设置有若干切前辊道，移动辊道的后侧设置有若干输送辊道，移动辊道上架有待加工的板坯；所述火焰切割机安装于移动辊道前方。进一步的，所述椭圆齿轮组包括三个从动齿轮和两个主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮依次间隔设置并通过链条相连。进一步的，当进行板坯切割操作时，随着火焰切割机逐渐接近移动辊道，移动辊道的检测系统发出启动信号，两个主动齿轮开始转动，然后通过链条带动三个从动齿轮转动，整个椭圆齿轮组的转动带动移动辊道和辊道支座向前移动，从而避开割枪火焰，同时移动辊道和辊道支座随着椭圆齿轮组的转动向下降，板坯与移动辊道脱开；当切割操作完成后，椭圆齿轮组反转使移动辊道回到原位。进一步的，所述从动齿轮和两个主动齿轮均为椭圆齿轮，且该椭圆齿轮的长轴为a短轴为b，且a＞b。进一步的，所述切前辊道、移动辊道和输送辊道并排设置，待加工的板坯依次从切前辊道移至移动辊道和输送辊道。切前辊道、移动辊道、切后辊道以及输送辊道之间的结构基本相同，传动形式不同，均是用作运送铸坯。连铸机辊道有很多组，按照功能不同分为切前辊道、移动辊道、切后辊道以及输送辊道，几种辊道处于平行的关系。有益效果：本技术的切割行程调节范围大，适合多断面的板坯连铸机，同时能够有效避免移动辊道与板坯之间的摩擦，可以有效提高辊道寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的断面图；图3为本技术的工作原理图；图4为本技术中椭圆齿轮的结构示意图；图5为本技术中移动辊道的运行轨迹示意图；图6为本技术中切前辊道与移动辊道辊道间距示意图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。如图1和图2所示，本技术一种连铸机移动辊道3，包括辊道支座4、若干移动辊道3和椭圆齿轮组5，移动辊道3并排安装于辊道支座4，辊道支座4底部设有齿轮槽，辊道支座4通过齿轮槽与椭圆齿轮组5中的各个齿轮啮合，各个齿轮之间通过链条相连；移动辊道3的前侧设置有若干切前辊道6，移动辊道3的后侧设置有若干输送辊道8，移动辊道3上架有待加工的板坯2；所述火焰切割机1安装于移动辊道3前方。切前辊道6、移动辊道3和输送辊道8并排设置，待加工的板坯2依次从切前辊道6移至移动辊道3和输送辊道8如图3所示，椭圆齿轮组5包括三个从动齿轮501和两个主动齿轮502，从动齿轮501和主动齿轮502依次间隔设置并通过链条相连；当进行板坯2切割操作时，随着火焰切割机1逐渐接近移动辊道3，移动辊道3的检测系统发出启动信号，两个主动齿轮502开始转动，然后通过链条带动三个从动齿轮501转动，整个椭圆齿轮组5的转动带动移动辊道3和辊道支座4向前移动，从而避开割枪火焰，同时移动辊道3和辊道支座4随着椭圆齿轮组5的转动向下降，板坯2与移动辊道3脱开；当切割操作完成后，椭圆齿轮组5反转使移动辊道3回到原位。如图4和图5所示，从动齿轮501和两个主动齿轮502均为椭圆齿轮，且该椭圆齿轮的长轴为a短轴为b，且a＞b。椭圆齿轮初始时长轴为垂直状态，短轴为水平状态。当移动辊道3开始工作时，椭圆齿轮组5中的各个椭圆齿轮开始转动，通过辊道支座4下部齿轮槽驱动移动辊道3及辊道支座4向前移动，移动辊道3及辊道支座4随着椭圆齿轮的转动同时下降，从而使移动辊道3与板坯2脱开，避免了移动辊道3与板坯2之间的摩擦，下降最大距离为2(a－b)。当椭圆齿轮组5中的各个椭圆齿轮转动一周后，移动辊道3到达最大水平位移处，移动辊道3的移动行程即为椭圆齿轮周长(2πb+4(a－b))，移动辊道3移动行程根据火焰切割机1切割行程确定。移动辊道3运行轨迹如附图5所示，图中H为移动滚动下降最大距离，H＝2(a－b)。从图中看出，移动辊道3在避开火焰切割机1的同时，移动辊道3也逐渐离开板坯2，从而避免移动辊道3与板坯2之间的摩擦。如附图3所示，火焰切割机1起切位101与火焰切割机1结束位102之间的距离为切割行程S1，切割行程S1由板坯2宽度B、切割速度V1和切割车运行速度V2共同决定，S1＝B·V2/2V1。根据切割行程S1的长度可以确定移动辊道3行程S2，S2应满足火焰切割机1与辊道之间的安全距离，若安全距离设为400，S2＝S1+400－辊道间距L1。切前辊道6与移动辊道3辊道间距为L1，L1需根据板坯2最小定尺确L定及切割行程S1确定，L1过小，移动辊道3无法避开火焰切割机1，L1过大，辊道无法托起铸坯，一般2L1＜L＜3L1，如图6所示。L1：切前辊道6间距、L2：切前辊道6与输送辊道8间距、L3：输送辊道8间距、L4是指移动辊道3齿轮组支座的距离；S1：切割行程、S2：移动辊道3行程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸机移动辊道，其特征在于：包括辊道支座、若干移动辊道和椭圆齿轮组，所述移动辊道并排安装于辊道支座，辊道支座底部设有齿轮槽，辊道支座通过齿轮槽与椭圆齿轮组中的各个齿轮啮合，各个齿轮之间通过链条相连；所述移动辊道的前侧设置有若干切前辊道，移动辊道的后侧设置有若干输送辊道，移动辊道上架有待加工的板坯；移动辊道前方安装有火焰切割机。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机移动辊道，其特征在于：包括辊道支座、若干移动辊道和椭圆齿轮组，所述移动辊道并排安装于辊道支座，辊道支座底部设有齿轮槽，辊道支座通过齿轮槽与椭圆齿轮组中的各个齿轮啮合，各个齿轮之间通过链条相连；所述移动辊道的前侧设置有若干切前辊道，移动辊道的后侧设置有若干输送辊道，移动辊道上架有待加工的板坯；移动辊道前方安装有火焰切割机。2.根据权利要求1所述的连铸机移动辊道，其特征在于：所述椭...

【专利技术属性】
技术研发人员：季爱兵，孙超，朱坤学，张晨，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32