一种连铸切割在线吹渣枪制造技术

本实用新型专利技术涉及连铸切割吹渣枪，涉及连铸切割吹渣枪包括L型通气管，所述L型通气管设有气体进口和气体出口，所述气体出口处安装有连铸切割吹渣喷嘴。本实用新型专利技术提供的连铸切割吹渣喷嘴包括喷嘴本体，该喷嘴本体上设有进口和出口，所述喷嘴本体内设有腔体，所述腔体的横截面积沿进口至出口的方向逐渐减小，所述出口的最大内径等于喷嘴本体的最大内径。在连铸切割过程中，钢坯形成的液态熔渣易形成于钢坯底部，气体通过吹渣喷嘴将形成的液态熔渣吹离钢坯，防止液态熔渣冷却凝固后在钢坯上形成毛刺，难以清理。

An on-line slag blowing gun for continuous casting and cutting

The utility model relates to a continuous casting and cutting blaster gun, which involves the continuous casting and cutting of a slag blaster including a L type ventilator. The L type ventilation tube is provided with a gas inlet and a gas outlet, and the gas outlet is equipped with a continuous casting and cutting nozzle. The nozzle is provided with a nozzle body, which is provided with an inlet and an outlet, and the nozzle is provided with a cavity in the body. The cross section of the cavity is gradually reduced along the direction of the inlet to the exit, and the maximum inner diameter of the outlet is equal to the maximum inner diameter of the nozzle body. In the process of continuous casting, the liquid slag formed by the billet is easily formed at the bottom of the steel billet, and the liquid slag formed by the gas blowing nozzle is blown away from the steel billet to prevent the liquid slag from forming a burr on the billet after cooling and solidification, and it is difficult to clean up.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸切割在线吹渣枪
本技术涉及连铸切割用辅助装置，具体涉及一种连铸切割在线吹渣枪。
技术介绍
连铸切割是钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型的一种办法。具体方法为钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。连铸切割中钢坯切割完成后底部会形成一定的残渣，目前钢铁企业普遍没有设置配套切割渣去除装置，而是在完成清除切割渣工作后才能进行轧制工序，过程中切割形成的残渣会在轧材表面形成很多凹凸不平的氧化渣孔。由于轧材轧制成成品过程中，轧材的厚度逐渐变薄、面积逐渐变大，相当于残次品面积变大，严重影响轧材质量和成材率。目前清理连铸切割产生的毛刺的主要方式为刀具刮除式，人力、物力、财力、设备投入大、危险系数高、工作效率极低。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷或不足，本技术的目的之一是提供一种连铸切割吹渣喷嘴。本技术提供的连铸切割吹渣喷嘴包括喷嘴本体，该喷嘴本体上设有进口和出口，所述喷嘴本体内设有腔体，所述腔体的横截面积沿进口至出口的方向逐渐减小，所述出口的最大内径等于喷嘴本体的最大内径。优选的，所述腔体的轴截面为直角梯形，所述进口和出口分别设于直角梯形的两条非平行边上，所述出口位于直角梯形的锐角处。优选的，所述腔体的轴截面为等腰三角形，所述进口位于等腰三角形的底边，所述出口位于等腰三角形的顶角。所述出口处安装有出气嘴，该出气嘴上设有出气口，所述出气口由所述出口沿轴向延伸形成。所述出气口与连铸切割吹渣喷嘴中轴线的夹角为5～15°。本技术的另一目的是提供一种连铸切割吹渣枪。本技术提供的连铸切割吹渣枪包括L型通气管，所述L型通气管设有气体进口和气体出口，所述气体出口处安装有本技术的连铸切割吹渣喷嘴。本技术的连铸切割吹渣枪还包括冷却水管，所述L型通气管套装在冷却水管内，所述冷却水管与L型通气管之间形成冷却水腔体，所述冷却水管上安装有喷淋管头，所述喷淋管头位于所述连铸切割吹渣喷嘴上方。本技术的连铸切割吹渣枪还包括三向调节机构，所述的三向调节机构包括左右调节机构、上下调节机构和前后调节机构。本技术的有效效果：使用时，本技术为连铸切割在线三向调节式吹渣装置安装于切割小车上，包括三向调节机构、气源入口、冷却水入口、冷却水喷淋头、吹渣喷嘴等部分组成。在连铸切割过程中，钢坯形成的液态熔渣易形成于钢坯底部，气体通过吹渣喷嘴将形成的液态熔渣吹离钢坯，防止液态熔渣冷却凝固后在钢坯上形成毛刺，难以清理。本技术的三向可调节装置可实现前后、左右、上下调节，调节结构可在生产时进行吹渣枪位置调整，保证吹渣枪与割缝的一致性，当生产钢坯规格变化时，可快速进行调节。同时也可保证在线进行更换吹渣喷嘴，降低吹渣装置现场维修难度，降低工人的工作强度及安全风险，保证生产作业时不因喷嘴堵塞损坏等造成钢坯挂渣。气源入口通入的氮气或压缩空气的压力范围为0.5-1Mpa，由于液态熔渣粘度大，压力过小，难以吹掉形成的液态熔渣。本技术的吹渣枪吹渣喷嘴向上翘起的角度为5～15度，保证喷嘴喷出的气体能够吹掉形成的液态熔渣。吹渣喷嘴为喉结式扇形喷嘴，将气体压力内能转化为气体动能，保证吹渣气量大，吹渣面积均匀。本技术的吹渣枪设有冷却水喷淋头，防止时间久了后，吹渣喷嘴形成积渣，延长设备使用寿命。附图说明图1是本技术的连铸喷渣枪的结构参考示意图。图2为本技术的调节机构参考示意图。图3为本技术的连铸切割吹渣喷嘴结构示意图之一。图4为本技术的连铸切割吹渣喷嘴结构示意图之二。具体实施方式以下是专利技术人提供的具体实施例，以对本技术的技术方案作进一步解释说明。实施例1：该实施例的连铸切割吹渣喷嘴包括喷嘴本体，该喷嘴本体上设有进口和出口，喷嘴本体内设有腔体，腔体的横截面积沿进口至出口的方向逐渐减小，出口的最大内径等于所述腔体的最大内径。如图3所示，一种具体的实施方案中腔体13的轴截面为直角梯形，进口和出口14分别设于直角梯形的两条非平行边上，出口位于直角梯形的锐角处，所述出口处安装有出气嘴19，该出气嘴上设有出气口，出气口由所述出口沿轴向延伸形成。在有些方案中，出口的平行边15延伸长度长于其他边的延伸长度。具体了延伸部分长出5-20mm，主要作用是防止使用过程中钢渣堵塞喷嘴，延长部分起到保护喷嘴的作用。进一步在有些实施例中，出气嘴与连铸切割吹渣喷嘴中轴线的夹角为5～15°。如图4所示，在有些具体实施例中，腔体的轴截面为等腰三角形16，进口位于等腰三角形的底边，出口17位于等腰三角形的顶角，出口处安装有出气嘴18，该出气嘴上设有出气口，出气口由所述出口沿轴向延伸形成。实施例2：该实施例的连铸切割吹渣枪包括L型通气管1，L型通气管1设有气体进口和气体出口，气体出口处安装有本技术的连铸切割吹渣喷嘴。在有些实施例中为确保连铸切割吹渣喷嘴的工作灵活度，连铸切割吹渣喷嘴与所述气体出口通过万向接头5连接。在一些优选的实施例中，连铸切割吹渣枪还包括冷却水管2，冷却水管上设有冷却水进口6和冷却水出口，L型通气管套装在冷却水管内，冷却水管与L型通气管之间形成冷却水腔体，冷却水出口处安装有喷淋管头3，喷淋管头位于所述连铸切割吹渣喷嘴上方。工作时，从气源入口通入0.8-1Mpa氮气或压缩空气，气体通过管路从吹渣喷嘴中喷出，由于钢坯切割时形成的液态熔渣(尤其合金钢)粘度大，压力不够大，难以保证喷嘴喷出的气体能够吹掉切割过程中形成的液态熔渣。吹渣喷嘴距钢坯50mm，使吹渣喷嘴随割枪运动过程中不会接触到钢坯，同时保证了气体吹渣效果稳定。在连铸切割过程中，钢坯形成的液态熔渣易形成于钢坯底部，气体通过吹渣喷嘴将形成的液态熔渣吹离钢坯，防止液态熔渣冷却凝固后在钢坯底部形成毛刺。冷却水通过冷却水入口进入管路，从冷却水喷淋头流出，流出的冷却水可以清理吹渣喷嘴上的积渣，同时可以防止吹渣喷嘴过热，起到保护的作用。进一步为实现枪的安装，该实施例的吹渣枪还可包括三向调节机构，该三向调节机构包括固定管8和活动杆9，活动杆9套装在固定管8中，活动杆9上设有滑动槽，滑动槽中安装有滑块12，滑块12上安装有固定杆10，固定杆10上设有安装套筒11，安装套筒11安装在冷凝管2或通气管1上，通过三向运动调节，可保证吹渣喷嘴和割缝精确对准，同时可快速对吹渣装置进行吹渣喷嘴更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸切割吹渣喷嘴，其特征在于，包括喷嘴本体，该喷嘴本体上设有进口和出口，所述喷嘴本体内设有腔体，所述腔体的横截面积沿进口至出口的方向逐渐减小，所述出口的最大内径等于所述腔体的最大内径。

【技术特征摘要】
1.一种连铸切割吹渣喷嘴，其特征在于，包括喷嘴本体，该喷嘴本体上设有进口和出口，所述喷嘴本体内设有腔体，所述腔体的横截面积沿进口至出口的方向逐渐减小，所述出口的最大内径等于所述腔体的最大内径。2.如权利要求1所述的连铸切割吹渣喷嘴，其特征在于，所述腔体的轴截面为直角梯形，所述进口和出口分别设于直角梯形的两条非平行边上，所述出口位于直角梯形的锐角处，所述出口处安装有出气嘴，该出气嘴上设有出气口，所述出气口由所述出口沿轴向延伸形成。3.如权利要求2所述的连铸切割吹渣喷嘴，其特征在于，所述出口的平行边延伸长度长于其他边的延伸长度。4.如权利要求2或3所述的连铸切割吹渣喷嘴，其特征在于，所述出气嘴与连铸切割吹渣喷嘴中轴线的夹角为5～15°。5.如权利要求1所述的连铸切割吹渣喷嘴，其特征在于，所述腔体的轴截面为等腰三角形，所述进口位于等腰三角形的底边，所述出口位于等腰三角形的顶角，所述出口处安装有出气嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦东，张海龙，杨炎，成雨超，
申请(专利权)人：陕西华秦新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61