一种用于连铸钢定量切割的新方法技术

本发明专利技术提供的一种用于连铸钢的定量切割新方法，坯料的长度计算公式，L=u×t；坯料体积计算公式，V=u×t×h×b；式中u为本流连铸线浇注拉速（m/min）; t为本流连铸坯在检测点的通过时间(min);h为本流连铸坯高度(m);b为本流连铸坯宽度(m);其中采用检测仪对坯料断面高度和宽度进行测量，通过接收镜头在线阵CCD上形成电子图像,图像处理后得出遮挡此平行光束对应的物体外形尺寸的高度h，宽度b,将数据带入公式计算，实现连铸坯按体积或重量的供坯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连铸钢切割技术，尤其替代传统的定尺切割法，既精准又省材。
技术介绍
炼钢连铸坯的定尺长度按照轧钢生产规格确定的长度公差定尺切割，但存在的问题是每流结晶器磨损情况不同，造成各流连铸坯断面偏差较大，即使控制在标准公差范围内，8流供坯重量最大偏差达到113kg，平均偏差都在38kg以上，棒材生产过程无法兼顾每支钢坯重量偏差，轧后倍尺长度只能保证最小重量的钢坯设定，其余3支长出部分轧钢工序是无法解决的，只能切成短尺交废，短尺量达到12吨左右，严重影响成材率。本专利技术通过改变炼钢连铸车间方坯定尺切割实际上存在的重量偏差，消除轧钢工序难以解决的短尺量对成材率产生的突出影响，降低轧钢成本，相应也降低了炼钢成本，并能大幅减少棒材生产工序中的劳动强度，为企业的节能降耗提供示范作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:通过改变连铸钢坯定尺切割的重量偏差，设计的定量切割方法，对降低轧钢成本，减小劳动强度十分有效。本专利技术的目的是这样实现的:一种用于连铸钢的定量切割新方法，设置断面与长度运算公式:坯料的长度计算公式:L=UXt还料体积计算公式:V=uXtXhXb公式中:u—本流连铸线烧注拉速(m/min);t—本流连铸还在检测点的通过时间(min);h—本流连铸坯高度(m);b-本流连铸坯宽度(m);其中采用检测仪对坯料断面高度和宽度进行测量，由光学系统形成一束平行光通过接收镜头在线阵CCD上形成电子图像，图像处理后得出遮挡此平行光束对应的物体外形尺寸的高度h，宽度b，将数据带入公式计算，实现连铸坯按体积或重量的供坯。本专利技术构思在连铸工序无法实现定重供坯的条件下，研发断面与长度同时控制的流量测定法，即定量切割方法，根据结晶器使用周期，设置断面与长度结合运算的计算机控制程序，将连铸坯基本接近按体积或重量供坯，其断面的计算原理是由⑶C-几高精度在线检测仪，对供坯的水平尺寸进行测量，每流一对测量头，信号前处理装置对光电信号做数字化处理，并将测量数据通过软件处理后在计算机内生成对于的钢坯切割长度，新的坯料长度控制方式，能大幅降低轧钢工序无法解决的大量短尺废，使轧钢棒材生产线短尺量减少80%,效益十分显著,彰显技术进步。【附图说明】以下结合附图对专利技术作进一步说明。附图1检测仪对断面实施测量的示意图；如图所示:光源一线阵一图像处理，得物体外形尺寸高度h、宽度b。附图2测量的数据通过PLC处理的示意图；如图所示:编码器一PLC模块处理(得坯料长度)-激光检测器处置。【具体实施方式】以下结合实施例对专利技术作进一步说明。实施例I)断面检测和长度计算坯料断面高度和宽度采用检测仪进行测量，即对坯料高度和宽度进行采集，由光学系统形成一束平行光通过接收镜头在线阵C⑶上形成电子图像，经图像处理求出遮挡此平行光束对应的物体外形尺寸高度h、宽度b。坯料的长度计算公式:L=UXt还料体积计算公式:V=uXtXhXb公式中:u—本流连铸线烧注拉速(m/min);t—本流连铸还在检测点的通过时间(min);h—本流连铸坯高度(m);b—本流连铸坯宽度(m)。由于高度和宽度是由检测仪实时测量得出，故对坯料的体积进行精确测量和计算是能够实现的。2)根据检测仪采集的两组连续数据(坯料断面的高度和宽度)，由光学系统形成一束平行光通过接收镜头在线阵CXD上形成电子图像，经图像处理自动计算外形尺寸高度h、宽度b，两组参数由程序按设定轧制规格所需体积计算相应坯长并反馈至程控中心发出起始切割指令，完成准确供坯过程，此控制程序能够对一机4流或8流连铸机进行逐流动态调控，实现定量供坯目标。检测仪检测成像说明:附图1光源发射的光线信号通过激光检测器透镜，发射到接收器，接收器是一个多棱镜结构的旋转盘，通过旋转盘面反射光线到线阵CCD，将光线信号变成图像，经过图像处理变成电气量信号，该信号最终成为一组矩形脉冲信号，经过滤波处理成为稳定的0-10V电压量。附图2当激光检测器检测到信号后，将光线信号转换成电气量信号，一组矩形脉冲电压量，在经过高低电平比较器、PLC模块处理传送到测长计算模块，(间接计算出时间)同时，通过编码器将钢坯速度信号传送到PLC处理，因此通过速度量对时间的瞬时量累积，计算出坯料长度，即料长L= f Av*5t, (Αν:测速编码器测得的速度；δ t:激光检测器检测到的时间间隔或连续脉冲数)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连铸钢的定量切割新方法，其特征在于：设置断面与长度运算公式：坯料的长度计算公式:L= u×t坯料体积计算公式:V= u×t×h×b公式中： u ‑‑本流连铸线浇注拉速（m/min）;             t‑‑本流连铸坯在检测点的通过时间(min);h‑‑本流连铸坯高度(m);b‑‑本流连铸坯宽度(m);其中采用检测仪对坯料断面高度和宽度进行测量，由光学系统形成一束平行光通过接收镜头在线阵CCD上形成电子图像,图像经处理，得出遮挡此平行光束对应的物体外形尺寸的高度h，宽度b,将数据带入公式计算，实现连铸坯按体积或重量的供坯。

【技术特征摘要】
1.一种用于连铸钢的定量切割新方法，其特征在于: 设置断面与长度运算公式: 还料的长度计算公式:L= uXt 还料体积计算公式:V= uXtXhXb 公式中:u —本流连铸线烧注拉速(m/min); t一本流连铸还在检测点的通过时间(min); h—本流连铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔利明，石磊，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65