一种电镀挂具制造技术

技术编号:40763153 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:14
一种电镀挂具,包括:悬挂于电镀飞巴上的挂钩组件、与挂钩组件端部连接的本体;所述本体包括:对称设置的两个半封闭状的导电板、横向导电板、限位组件;所述横向导电板、限位组件分别设于两个导电板的两端部,且通过固定销或螺栓连接后形成一环状件;所述导电板内壁开设有至少三个用于卡设工件的凹槽;所述横向导电板与挂钩组件端部采用固定销或螺栓连接。该电镀挂具无需对在工件上开孔,即可完成工件的限位固定,从而避免因工件开孔而导致电流密度不均匀,影响电镀效果等问题的发生。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术属于电镀设备领域,具体涉及一种电镀挂具


技术介绍

0、
技术介绍

1、电镀是指借助外界直流电的作用,于溶液中进行电解反应,以使导电体表面沉积金属或合金层。在进行电镀时,将电极的阳极电连接于电镀液中,并将电极的阴极与具有导电性的被加工物相连接。当电流导通时,溶液中带有正电的阳离子朝向电路的阴极游动,在被加工物的表面发生还原,并形成覆盖被加工物表面的电镀层。

2、在电镀的过程中,需要使用到电镀挂具以悬挂工件,传统挂具其挂钩与挂架固定连接。然而在电镀时,挂钩与电镀线上的电源连接,位于挂架上的连接件用于固定工件。现有挂具中,一般在工件边缘打孔,通过挂孔将工件悬挂于连接件上,如申请号为201822045427x的专利,公开了组合式阴极电泳涂装挂具,包括两个支撑座,两个支撑座之间童工一竖直方向设置的方形支架连为一体,方形支架包括两侧的立柱和上、下横梁,两个立柱相对的内侧从上往下依次对称布设有多组插销套,上横梁的中间设有挂耳;所述挂具还包括与多组插销套相对应的可拆卸挂架,可拆卸挂架包括支撑杆,支撑杆两端沿竖直方向延伸对称设有插销干,两个插销干之间的轴心距与对称的两个插销套之间的轴心距相适应,可拆卸挂架通过支撑杆两端的插销杆插入相对应插销套固定于方形支架上;所述支撑杆上设有多个挂杆,挂杆沿支撑杆的垂直方向向两侧水平延伸,挂杆上设有多个待涂装零件挂接部。

3、上述专利通过工件上的挂孔悬挂于挂杆上,这种挂具虽然可以一次电镀多个工件,但是对于圆环状或圆盘状等片状工件,在悬挂时,不能很好的限位固定,这就会影响电镀效果;同时此挂具对于工件的悬挂,需要在工件上开设挂孔,如此会导致电流密度不均匀,从而影响电镀效果。


技术实现思路

0、
技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供一种电镀挂具,无需对在工件上开孔,即可完成工件的限位固定,从而避免因工件开孔而导致电流密度不均匀,影响电镀效果等问题的发生。

2、本技术是通过以下技术方案实现的,提供一种电镀挂具,包括:悬挂于电镀飞巴上的挂钩组件、与挂钩组件端部连接的本体;

3、所述本体包括:对称设置的两个半封闭状的导电板、横向导电板、限位组件;

4、所述横向导电板、限位组件分别设于两个导电板的两端部,且通过固定销或螺栓连接后形成一环状件;

5、所述导电板内壁开设有至少三个用于卡设工件的凹槽;

6、所述横向导电板与挂钩组件端部采用固定销或螺栓连接。

7、特别的,所述导电板两侧分别设有第一支撑板。

8、特别的,所述第一支撑板远离挂钩组件的一端向下延伸出一用于连接限位板的固定板,面对面设置的固定板上设有定位销、第二限位销,所述第二限位销位于定位销下方。

9、特别的,所述限位组件为一板状件,其上设有两个定位环,该两个定位环之间的距离等于对称设置的两个定位销之间的距离,所述定位销插入支撑板、定位环、支撑板后,完成支撑板、限位组件、支撑板的连接,且所述限位板端部设有半圆状限位环,该半圆状限位环内径与第二限位销相适应。

10、特别的,所述第一支撑板朝向挂钩组件的一端向上延伸出一限位板,面对面设置的限位板上设有第一限位销,该第一限位销位于横向导电板上方,且其底部与横向导电板顶部未接触。

11、特别的,所述横向导电板两侧分别设有第二支撑板,所述第一限位销底部与第二支撑板顶部未接触。

12、特别的,所述第一支撑板上设有一固定块,该固定块面对面的位置分别向内延伸出一卡紧块,相邻两个卡紧块之间的距离为工件的厚度。

13、特别的,所述导电触板开设有凹槽的一侧向外延伸出一限位块,该限位块的宽度较两块第一支撑板之间的距离大。

14、特别的,所述导电板内壁设有导电触板,该导电触板于支撑板伸出,且所述导电触板上设有一凸起,所述凹槽设于凸起上。

15、特别的,所述挂钩组件包括:挂钩、起吊钩,所述挂钩一端部插入横向导电板内,另一端悬挂于飞巴上,该挂钩上设有用于将其固定于飞巴上的固定销,所述起吊钩为内壁为圆环状,其设于挂钩一侧。

16、相较于现有技术,本技术提供的电镀挂具,具有以下有益效果:

17、1、无需在工件上打孔,通过凹槽即可实现工件的卡紧,解决了因在工件上打孔而导致电镀不均匀的问题;

18、2、可通过更换横向导电板、限位组件来实现不同规格工件的加工,也可在改变横向导电板、限位组件和导电板之间的连接位置,实现两个导电板之间距离的调节,从而使得该挂具可适用于不同规格工件的悬挂,适用性较广,同时节约了生产成本;

19、3、挂钩组件可将挂具本体悬挂于飞巴上,并通过固定销进行固定,从而提高了导电性能,保证了电镀质量;

20、4、限位组件中的半圆状限位环可在定位销拔下时,悬挂于第二定位销上,从而避免两个导电板张开过大,而导致工件掉落等问题的发生;

21、5、第一限位销可在两个导电板张开时,与第二支撑板顶部相接触,从而进一步避免导电板张开过大,而导致工件掉落等问题的发生,从而对工件起到一个保护作用,间接提高了产品合格率。

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【技术保护点】

1.一种电镀挂具,其特征在于,包括:悬挂于电镀飞巴上的挂钩组件(1)、与挂钩组件(1)端部连接的本体(2);

2.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述导电板(21)两侧分别设有第一支撑板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述第一支撑板(31)远离挂钩组件(1)的一端分别向下延伸出一用于连接限位板(32)的固定板(34),面对面设置的固定板(34)上设有定位销(35)、第二限位销(36),所述第二限位销(36)位于定位销(35)下方。

4.根据权利要求3所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述限位组件(23)为一板状件,其上设有两个定位环(231),该两个定位环(231)之间的距离等于对称设置的两个定位销(35)之间的距离,所述定位销(35)插入第一支撑板(31)、定位环(231)、第一支撑板(31)后,完成第一支撑板(31)、限位组件(23)、第一支撑板(31)的连接,且所述限位板(32)端部设有半圆状限位环(232),该半圆状限位环(232)内径与第二限位销(36)相适应。

5.根据权利要求2所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述第一支撑板(31)朝向挂钩组件(1)的一端向上延伸出一限位板(32),面对面设置的限位板(32)上设有第一限位销(33),该第一限位销(33)位于横向导电板(22)上方,且其底部与横向导电板(22)顶部未接触。

6.根据权利要求5所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述横向导电板(22)两侧分别设有第二支撑板(221),所述第一限位销(33)底部与第二支撑板(221)顶部未接触。

7.根据权利要求2所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述导电板(21)内壁设有导电触板(26),该导电触板(26)于第一支撑板(31)伸出,且所述导电触板(26)上设有一凸起(28),所述凹槽(24)设于凸起(28)上。

8.根据权利要求7所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述导电触板(26)开设有凹槽的一侧向外延伸出一限位块(27),该限位块(27)的宽度较两块第一支撑板(31)之间的距离大。

9.根据权利要求2所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述第一支撑板(31)上设有一固定块(251),该固定块(251)面对面的位置分别向内延伸出一卡紧块(252),相邻两块卡紧块(252)之间的距离为工件的厚度。

10.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述挂钩组件(1)包括:挂钩(11)、起吊钩(12),所述挂钩(11)一端部插入横向导电板(22)内,另一端悬挂于飞巴上,该挂钩(11)上设有用于将其固定于飞巴上的固定销,所述起吊钩(12)为内壁为圆环状,其设于挂钩(11)一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种电镀挂具,其特征在于,包括:悬挂于电镀飞巴上的挂钩组件(1)、与挂钩组件(1)端部连接的本体(2);

2.根据权利要求1所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述导电板(21)两侧分别设有第一支撑板(31)。

3.根据权利要求2所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述第一支撑板(31)远离挂钩组件(1)的一端分别向下延伸出一用于连接限位板(32)的固定板(34),面对面设置的固定板(34)上设有定位销(35)、第二限位销(36),所述第二限位销(36)位于定位销(35)下方。

4.根据权利要求3所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述限位组件(23)为一板状件,其上设有两个定位环(231),该两个定位环(231)之间的距离等于对称设置的两个定位销(35)之间的距离,所述定位销(35)插入第一支撑板(31)、定位环(231)、第一支撑板(31)后,完成第一支撑板(31)、限位组件(23)、第一支撑板(31)的连接,且所述限位板(32)端部设有半圆状限位环(232),该半圆状限位环(232)内径与第二限位销(36)相适应。

5.根据权利要求2所述的一种电镀挂具,其特征在于,所述第一支撑板(31)朝向挂钩组件(1)的一端向上延伸出一限位板(32),面对面设置的限位板(32)上设有第一限位销(33),该第一限位销(33)位于横向...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦东苏成斌王小锋王成霞
申请(专利权)人:陕西华秦新能源科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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