一种耗尽型VDMOS的制造方法技术

技术编号:17997250 阅读:81 留言:0更新日期:2018-05-19 14:09
本发明专利技术公开了一种耗尽型VDMOS的制造方法,其特征在于:通过采用版图和流程设计,利用局部厚氧屏蔽注入技术和孔区硅衬底过刻技术,能在不增加单独的光刻层或其他复杂工艺的前提下,实现耗尽型VDMOS的制备。本发明专利技术能较好的兼容常规增强型VDMOS制造流程,既能确保栅氧化层的特性不降低,又解决了现有的耗尽型VDMOS制造方法中成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耗尽型VDMOS的制造方法
本专利技术涉及半导体功率器件领域,具体是一种耗尽型VDMOS的制造方法。
技术介绍
垂直双扩散功率MOSFET(VDMOS:VerticalDouble-diffusionMetalOxideSemiconductor)器件因其具有功耗低、开关速度快、驱动能力强、负温度系数等优点,而广泛用于应用于电机调速、逆变器、电子开关、汽车电器和电子镇流器等,是功率集成电路及功率集成系统的核心元器件之一。VDMOS又分为增强型VDMOS和耗尽型VDMOS,以N沟道VDMOS举例,增强型VDMOS是通过施加VGS电压,使得沟道区形成反型层,此时如加VDS电压,则沟道会有电流通过,即输出电流。而耗尽型VDMOS则相反,其通过在沟道进行高浓度的N型杂质掺杂,预先完成了反型层的制备,故即便在VGS=0V时,只要施加VDS电压,则沟道会有电流通过,即输出电流。耗尽型VDMOS管由于其沟道特点,又称为常开型VDMOS,其在半导体集成电路中主要作为恒流源使用。现有技术中包括耗尽型VDMOS及其制造方法,公开了一种基于使用专用的光刻版进行沟道掺杂的耗尽型VDMOS制造方法,能精确本文档来自技高网...
一种耗尽型VDMOS的制造方法

【技术保护点】
一种耗尽型VDMOS的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)提供第一掺杂类型的掺杂衬底;在所述衬底上形成第一掺杂类型的外延层;2)在所述外延层上进行保护环光刻,然后注入第二掺杂类型杂质,去除光刻层,进行高温推进形成保护环;3)在所述外延层上进行场氧氧化,光刻刻蚀开出有源区,保留NECK区厚氧和保护环区厚氧;再进行阱光刻,注入第二掺杂类型杂质,去除光刻层,进行高温推进形成阱区;4)以所述NECK区厚氧和保护环区厚氧作为阻挡层,进行耗尽沟道调制注入,注入杂质为第一掺杂类型杂质;5)在所述外延层进行栅氧淀积、多晶硅淀积和掺杂工艺,并进行多晶刻蚀,然后进行源光刻,注入第一掺杂类型杂质,去除光刻层,形...

【技术特征摘要】
1.一种耗尽型VDMOS的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)提供第一掺杂类型的掺杂衬底;在所述衬底上形成第一掺杂类型的外延层;2)在所述外延层上进行保护环光刻,然后注入第二掺杂类型杂质,去除光刻层,进行高温推进形成保护环;3)在所述外延层上进行场氧氧化,光刻刻蚀开出有源区,保留NECK区厚氧和保护环区厚氧;再进行阱光刻,注入第二掺杂类型杂质,去除光刻层,进行高温推进形成阱区;4)以所述NECK区厚氧和保护环区厚氧作为阻挡层,进行耗尽沟道调制注入,注入杂质为第一掺杂类型杂质;5)在所述外延层进行栅氧淀积、多晶硅淀积和掺杂工艺,并进行多晶刻蚀,然后进行源光刻,注入第一掺杂类型杂质,去除光刻层,形成源区;6)在所述外延层进行介质淀积,然后进行孔区光刻刻蚀,在完成孔区介质层刻蚀后,对孔区硅基底进行过刻蚀,最后进行金属淀积和金属光刻刻蚀,至完成了耗尽型VDMOS的制造流程。2.根据权利要求1所述的一种耗尽型VDMOS的制造方法,其特征在于:在步骤4)中,采用局部厚氧屏蔽注入技术,通过NECK区厚氧和保护环区厚氧作为注入屏蔽层,注入区包含预期的沟道区和孔区,其他有厚氧覆盖的区域则不被注入掺杂。3.根据权利要求1所述的一种耗尽型VDMOS的制造方法,其特征在于:通过孔区硅基底过刻技术,使得注入在孔区的沟道调制注入层被刻穿,避免沟道调制注入层对孔区多余的掺杂,源区阱区电性短接。4.根据权利要求1所述的一种耗尽型VDMOS的制造方法,其特征在于:在进行步骤2)之前进行预氧,厚度为30nm~60nm;在步骤2)的注入第二掺杂类型杂质过程中:注入的能量为50kev~140kev,剂量为1e13/cm2~1...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖添刘勇李孝权钟怡唐昭焕
申请(专利权)人:重庆中科渝芯电子有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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