稀土钢铸锻钢球及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种钢制品及其制造方法，具体地说，是一种稀土钢铸锻钢球及其制造方法。它由如下成分组成：Ｃ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｓｉ、Ｂ、Ｒｅ、Ｆｅ；经熔炼、精炼、铸型、模锻等工艺制造而成。本发明专利技术耐磨性能好，冲击韧性高，钢球的生产成本低，生产周期短，适应用户批量数量的供货方式，供货都能满足，不依赖钢厂的钢坯照样生产钢球，在质量上比钢厂现有的可选材质量更好，能根据用户不同的工况条件供应适合用户工况的钢球。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢制品及其制造方法，具体地说，是一种。全国电力、冶金、矿山、建材、化工等行业年消耗的钢球量在二百万吨以上，目前国内常用的钢球有二大类，一类是铸铁球如中锰铸铁球、高铬铸铁球、低铬铸铁球，及其它的合金铸铁球，这些球的特点有较好的耐磨性，合金化程度含量高、成本高，有的冲击韧性低，易破碎，有的抗疲劳性能差易剥落;另一类是锻钢球如普通钢球、45＃球，低合金钢锻球如40Mn、50Mn、60Mn和45Mn2、9SiMnCr，以及B氏体钢球锻球，这些球的特点1、合金化程度低，不耐磨;2、都必须依靠钢厂生产才能保证钢球的生产，订货要求批量大，生产周期长，供货不易保证;从钢球订货，到钢坯订货，生产发运周期长，中间环节多，成本高，不能适应现在市场运行的速度，往往因生产周期长不能按时交货及销售，成本高无竞争能力，影响市场及产品的扩大发展，但锻球有较铸球更好的冲击韧性，不破碎等特点。本专利技术的目的在于提供一种耐磨性能好，冲击韧性高、生产成本低、生产周期短、适应用户各种批量数量供货要求的。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案它选择如下组份1、碳碳是影响材料性能主要因素，碳含量增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土钢铸锻钢球，它由如下成份组成（重量百份数）：Ｃ ０. ８－１. ４Ｃｒ ０. ８－１. ５Ｍｎ １. ５－２. ５Ｍｏ ０. ２－０. ４Ｓｉ ０. ４－０. ６Ｂ ０. ００４－０. ００８Ｒｅ ０. １５－０. ３０Ｆｅ 余 量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振凤，程一钱，
申请(专利权)人：刘振凤，程一钱，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]