一种微型钢球的制造方法技术

本发明专利技术涉及钢球加工领域，具体的说是一种微型钢球制造方法，它依次包括以下步骤：原料检验；冷镦；光球；热处理；硬磨；强化；选别；初研；精研；光电选；包装；其中，用于冷镦的球坯包括相互连成一体的两个具有偏心差的半球，半球的纵向两端分别设有极，两个半球相连处设有环带；所述的冷镦操作如下：操作前准备、操作调整、机床运转、机床停机。本发明专利技术可节约原材料，提高材料利用率35％，显著降低生产成本、提高劳动生产率；经冷塑性变形，改变钢球组织纤维结构，有利于提高钢球使用寿命；由于冷镦成型，可减少后工序加工周期，大幅度降低电耗和设备磨损，减少辅料消耗；在提高生产率的同时，减少钢球在磨削加工废渣排放数量，节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢球加工领域，具体的说是一种微型钢球制造方法。
技术介绍
钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大 类，轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用更加广泛，可W说大部分有转 动的地方就有钢球的存在，俗称钢珠、滚珠。 目前的钢球昆料加工方式主要有冷鐵和切料两种，由于冷鐵机的尺寸参数W及加 工精度问题，目前的冷鐵方式只能加工直径3mmW上的大规格钢球，需要加工直径小于3mm W下的微型钢球，只能采用切料方式，即先将原料切断，再进行锥削加工使切料段接近球 形，然后进行磨削加工，送种加工方式，切料段送种昆料形状为圆柱体，加工成高精度的钢 球，就需要将不规则的部分磨掉，由于送种昆料非球体部分较多较大，加工余量巨大，所W 磨掉的部分也较多，从而损失了非常多的原料，而且切料所成型的钢球内部纤维组织疏松、 不连贯，承压能力差，寿命短。 根据同行业国内外文献资料分析，下微型钢球昆料为切料段。传统的微 型钢球的生产工艺为原；原材料检验一切料一锥削一热处理一强化一硬磨一 选别一初研一精研一光电选一包装。由于切料段工艺成形的钢球，加工余量很大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型钢球制造方法，它包括以下步骤：(1)原料检验；(2)冷镦；(3)光球；(4)热处理；(5)硬磨；(6)强化；(7)选别；(8)初研；(9)精研；(10)光电选；(11)包装；其特征在于：用于冷镦的球坯包括相互连成一体的两个具有偏心差的半球，半球的纵向两端分别设有极，两个半球相连处设有环带；其中，用于生产钢球公称直径为1.5mm的球坯，其料径为1.4mm、切料长为2.54mm、球坯直径为1.80±0.05mm、留量0.30mm、偏心差0.04mm、环带厚0.25mm、环带宽0.20mm、极直径0.7mm、极高度0.105mm；用于生产钢球公称直径为2.0mm的球坯，其料径为1.7mm、切...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建平，
申请(专利权)人：青岛飞燕临港精密钢球制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37