钢球输送机的钢球筛分装置制造方法及图纸

一种钢球输送机的钢球筛分装置，属于钢球制造中的辅助设备技术领域。包括左基座，其上固定左轴承座支架，左轴承座支架上有左轴承座；右基座，其上固定右轴承座支架，右轴承座支架上有右轴承座；钢球驱运辊，支承在左、右轴承座上，其辊体表面有钢球行移导向肋；动力机构，设在左轴承座支架上且与钢球驱运辊轴的左端连接；钢球行移通道宽窄调整机构，连接在左、右轴承座支架之间，其与钢球驱运辊之间的空间构为钢球行移通道；残疵钢球导出机构，该残疵钢球导出机构在同时对应于钢球驱运辊以及钢球行移通道的下方的状态下设置在左基座与右基座之间。整体结构简化；适应不同规格的钢球的筛分要求；减轻工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢球制造中的辅助设备
，具体涉及一种钢球输送机的钢球筛分装置，用于将混杂在合格钢球中的残疵钢球剔除。
技术介绍
上面提及的残疵钢球是指存在球体缺损部分的不完整钢球。如业界所知，自棒材（习惯称为钢圆棒）至成品钢球需依次经加热炉加热（对钢圆棒加热）、轧球机的轧球机构（如中国专利号ZL200710023538.4和ZL201010239364.7，等等）轧制成球、淬火机的淬火机构（如中国专利号ZL200720131309.7和ZL200720131310.2等等）淬火和回火炉（如中国专利号ZL201010576110.4和ZL201110029183.6，等等）回火等工序。通常情况下，在轧球机（也称成球机）与淬火机之间设置有钢球输送机，由该钢球输送机将轧球机构轧制成型的钢球输送到淬火机的淬火机构如淬火槽淬火，对此可以通过对并非限于例举的这些中国专利文献的阅读得到充分理解。进而如业界所知，在轧球机将钢圆棒轧制成钢球的过程中不可避免地存在残疵钢球的情形，这是因为在将加热的钢圆棒出加热炉并引入前述轧球机的轧球机构轧制时，位于钢圆棒两端的钢球也即首个和末尾一个钢球并不是完整的钢球，即存在缺失的球冠部分，如果不能将该球体不完整的残疵钢球剔除，那么会产生如由中国专利授权公告号CN103212541B（钢球输送机的残缺钢球自动分拣装置）的说明书第0003段归纳的技术问题。前述CN103212541B的残缺钢球自动分拣装置的具体结构以及工作原理可分别参见其说明书第0025段和0031段，该专利客观上能兑现其说明书第0017段归纳的技术效果，但是存在以下缺憾：其一，由于其采用了两根剔球辊，即专利所称的第一剔球辊和第二剔球辊，在第一剔球辊朝向剔球辊传动机构的一端设置一第一传动齿轮，而在第一剔球辊的一端并且在对应于第一传动齿轮的位置设置一第二传动齿轮，第一、第二传动齿轮彼此啮合，在剔球辊传动机构带动第一剔球辊作逆时针运动时，则由第一传动齿轮带动第二传动齿轮，由第二传动齿轮带动第二剔球辊顺时针运动，从而使钢球边翻转边朝着出球槽的方向行出，而残疵钢球则自第一剔球辊与挡球辊以及第二剔球辊与挡球辊之间的残疵钢球导出槽（镂空腔）跌落，因而结构较为复杂，给制作与日常检护造成麻烦；其二，由于第一、第二剔球辊与位于第一、第二剔球辊之间的挡球辊的距离是恒定的，也就是说第一、第二剔球辊不能作相向或相悖的位移性调整，因而对钢球直径的变化不具有适应性。因为依据钢圆棒直径的变化，轧球机构轧制出的钢球的直径也相应变化，唯此才能满足用户对不同规格的钢球的使用要求，于是为了应对不同批次、不同规格的钢球，需配套相应的残疵钢球自动分拣装置，一方面造成制作残疵钢球自动分拣装置的材料的资源浪费，另一方面为了配备适应对不同规格的钢球的筛分的自动分拣装置而造成钢球生产厂商对设备投资成本的增加以及对生产场所空间的占用面积增大并且还加大了对设备的管护难度以及管护工作量。授权公告号CN103230872B提供的“配置在钢球输送机上的瑕疵钢球剔除装置”同样存在前述CN103212541B的不足。针对上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了有益的设计，形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下进行了计算机模拟推演试验，结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于显著简化结构而藉以方便制造以及日常检护、有利于增进对不同批次不同规格的钢球直径的适应性而藉以节省资源并且降低设备投资成本以及减少对生产场所的空间占用、有益于显著减轻设备管护人员对设备的管护工作强度的钢球输送机的钢球筛分装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种钢球输送机的钢球筛分装置，包括一左基座，该左基座在使用状态下固定在钢球输送机的机架上，在该左基座上固定有一左轴承座支架，在该左轴承座支架上固定有一左轴承座；一右基座，该右基座与所述左基座相对应，并且在使用状态下同样固定在钢球输送机的机架上，在该右基座上固定有一右轴承座支架，在该右轴承座支架上固定有一右轴承座，该右轴承座与所述左轴承座相对应；一钢球驱运辊，该钢球驱运辊的钢球驱运辊轴的左端转动地支承在所述左轴承座上，而钢球驱运辊轴的右端转动地支承在所述的右轴承座上，在该钢球驱运辊的辊体表面构成有凸起于辊体表面的钢球行移导向肋，该钢球行移导向肋以螺旋状态自钢球驱运辊的长度方向的左端延伸至右端；一用于驱使所述钢球驱运辊运动的动力机构，该动力机构在对应于所述左轴承座的左侧的位置设置在所述的左轴承座支架上并且与所述钢球驱运辊轴的左端转动连接；一钢球行移通道宽窄调整机构，该钢球行移通道宽窄调整机构在对应于所述钢球驱运辊的长度方向的后侧的位置连接在所述左轴承座支架与右轴承座支架之间，并且该钢球行移通道宽窄调整机构与所述钢球驱运辊之间的空间构成为钢球行移通道，当钢球行移通道宽窄调整机构朝着所述球驱运辊的方向调整时，所述钢球行移通道的宽度变窄，而当钢球行移通道宽窄调整机构朝着背离钢球驱运辊的方向调整时，钢球行移通道的宽度变宽；一残疵钢球导出机构，该残疵钢球导出机构在同时对应于所述钢球驱运辊以及钢球行移通道的下方的状态下设置在所述左基座与所述右基座之间。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的钢球移运导向肋以右螺旋状态自所述钢球驱运辊的左端延伸至右端。在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述的左轴承座支架的左端构成有一减速箱固定座，该减速箱固定座与所述左基座的左端固定；所述的动力机构包括电机、减速箱和联轴器，电机与减速箱传动配合并且由减速箱连同电机固定在所述减速箱固定座上，联轴器与减速箱的减速箱输出轴连接并且该连轴器还与所述钢球驱运辊轴的左端传动连接。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的钢球行移通道宽窄调整机构包括一调整挡球板和一对调整板支座，一对调整板支座中的其中一个调整板支座在对应于所述左轴承座支架的后侧的位置与左轴承座支架固定并且还同时与所述的左基座固定，而一对调整板支座中的另一个调整板支座在对应于所述右轴承座支架的后侧的位置与右轴承座支架固定并且还同时与所述右基座固定，在该对调整板支座的上部各固定有一托板，在该托板的前端以并行于托板的长度方向的状态开设有一调整槽，而在托板的后端固定有一调整螺杆座，在该调整螺杆座上设置有一调整螺杆，调整挡球板的两端支承在一对调整板支座的托板上并且在对应于所述调整槽的位置与托板的前端连接，调整挡球板的两端还与所述调整螺杆的基部接触，当所述的调整挡球板向所述调整槽的前端位移时，所述钢球行移通道的宽度变窄，而当调整挡球板向调整槽的后端位移时，钢球行移通道的宽度变宽。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述调整挡球板的两端并且在对应于所述调整槽的位置各配设有一调整螺钉，在该调整螺钉上配设有一用于将调整挡球板锁定在调整后的位置的锁定螺母。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，在所述调整螺杆朝向所述调整螺杆座的一端并且在位于调整螺杆座的两侧的位置各配设有一用于将调整螺杆与调整螺杆座锁定的调整螺杆锁定螺母，而在调整螺杆朝向所述调整挡球板的一端的基部构成有一调整挡球板顶推座，调整挡球板的两端的后侧与该调整挡球板顶推座接触。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述的调整挡球板的横截面形状呈L字形。在本专利技术的进而一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球输送机的钢球筛分装置，其特征在于包括一左基座(1)，该左基座(1)在使用状态下固定在钢球输送机的机架上，在该左基座(1)上固定有一左轴承座支架(11)，在该左轴承座支架(11)上固定有一左轴承座(111)；一右基座(2)，该右基座(2)与所述左基座(1)相对应，并且在使用状态下同样固定在钢球输送机的机架上，在该右基座(2)上固定有一右轴承座支架(21)，在该右轴承座支架(21)上固定有一右轴承座(211)，该右轴承座(211)与所述左轴承座(111)相对应；一钢球驱运辊(3)，该钢球驱运辊(3)的钢球驱运辊轴(31)的左端转动地支承在所述左轴承座(111)上，而钢球驱运辊轴(31)的右端转动地支承在所述的右轴承座(211)上，在该钢球驱运辊(3)的辊体表面构成有凸起于辊体表面的钢球行移导向肋(32)，该钢球行移导向肋(32)以螺旋状态自钢球驱运辊(3)的长度方向的左端延伸至右端；一用于驱使所述钢球驱运辊(3)运动的动力机构(4)，该动力机构(4)在对应于所述左轴承座(111)的左侧的位置设置在所述的左轴承座支架(11)上并且与所述钢球驱运辊轴(31)的左端转动连接；一钢球行移通道宽窄调整机构(5)，该钢球行移通道宽窄调整机构(5)在对应于所述钢球驱运辊(3)的长度方向的后侧的位置连接在所述左轴承座支架(11)与右轴承座支架(21)之间，并且该钢球行移通道宽窄调整机构(5)与所述钢球驱运辊(3)之间的空间构成为钢球行移通道(10)，当钢球行移通道宽窄调整机构(5)朝着所述球驱运辊(3)的方向调整时，所述钢球行移通道(10)的宽度变窄，而当钢球行移通道宽窄调整机构(5)朝着背离钢球驱运辊(3)的方向调整时，钢球行移通道(10)的宽度变宽；一残疵钢球导出机构(6)，该残疵钢球导出机构(6)在同时对应于所述钢球驱运辊(3)以及钢球行移通道(10)的下方的状态下设置在所述左基座(1)与所述右基座(2)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种钢球输送机的钢球筛分装置，其特征在于包括一左基座(1)，该左基座(1)在使用状态下固定在钢球输送机的机架上，在该左基座(1)上固定有一左轴承座支架(11)，在该左轴承座支架(11)上固定有一左轴承座(111)；一右基座(2)，该右基座(2)与所述左基座(1)相对应，并且在使用状态下同样固定在钢球输送机的机架上，在该右基座(2)上固定有一右轴承座支架(21)，在该右轴承座支架(21)上固定有一右轴承座(211)，该右轴承座(211)与所述左轴承座(111)相对应；一钢球驱运辊(3)，该钢球驱运辊(3)的钢球驱运辊轴(31)的左端转动地支承在所述左轴承座(111)上，而钢球驱运辊轴(31)的右端转动地支承在所述的右轴承座(211)上，在该钢球驱运辊(3)的辊体表面构成有凸起于辊体表面的钢球行移导向肋(32)，该钢球行移导向肋(32)以螺旋状态自钢球驱运辊(3)的长度方向的左端延伸至右端；一用于驱使所述钢球驱运辊(3)运动的动力机构(4)，该动力机构(4)在对应于所述左轴承座(111)的左侧的位置设置在所述的左轴承座支架(11)上并且与所述钢球驱运辊轴(31)的左端转动连接；一钢球行移通道宽窄调整机构(5)，该钢球行移通道宽窄调整机构(5)在对应于所述钢球驱运辊(3)的长度方向的后侧的位置连接在所述左轴承座支架(11)与右轴承座支架(21)之间，并且该钢球行移通道宽窄调整机构(5)与所述钢球驱运辊(3)之间的空间构成为钢球行移通道(10)，当钢球行移通道宽窄调整机构(5)朝着所述球驱运辊(3)的方向调整时，所述钢球行移通道(10)的宽度变窄，而当钢球行移通道宽窄调整机构(5)朝着背离钢球驱运辊(3)的方向调整时，钢球行移通道(10)的宽度变宽；一残疵钢球导出机构(6)，该残疵钢球导出机构(6)在同时对应于所述钢球驱运辊(3)以及钢球行移通道(10)的下方的状态下设置在所述左基座(1)与所述右基座(2)之间。2.根据权利要求1所述的钢球输送机的钢球筛分装置，其特征在于所述的钢球移运导向肋(32)以右螺旋状态自所述钢球驱运辊(3)的左端延伸至右端。3.根据权利要求1所述的钢球输送机的钢球筛分装置，其特征在于在所述的左轴承座支架(11)的左端构成有一减速箱固定座(112)，该减速箱固定座(112)与所述左基座(1)的左端固定；所述的动力机构(4)包括电机(41)、减速箱(42)和联轴器(43)，电机(41)与减速箱(42)传动配合并且由减速箱(42)连同电机(41)固定在所述减速箱固定座(112)上，联轴器(43)与减速箱(42)的减速箱输出轴(421)连接并且该连轴器(43)还与所述钢球驱运辊轴(31)的左端传动连接。4.根据权利要求1所述的钢球输送机的钢球筛分装置，其特征在于所述的钢球行移通道宽窄调整机构(5)包括一调整挡球板(51)和一对调整板支座(52)，一对调整板支座(52)中的其中一个调整板支座在对应于所述左轴承座支架(11)的后侧的位置与左轴承座支架(11)固定并且还同时与所述的左基座(1)固定，而一对调整板支座(52)中的另一个调整板支座在对应于所述右轴承座支架(21)的后侧的位置与右轴承座支架(21)固定并且还同时与所述右基座(2)固定，在该对调整板支座(52)的上部各固定有一托板(521)，在该托板(521)的前端以并行于托板(521)的长度方向的状态开设有一调整槽(5211)，而在托板(521)的后端固定有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：常熟非凡新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32