一种钢球分选包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种钢球分选包装机，包括一给料机构、分选清洗机构以及包装机构，所述的分选清洗机构包括分选单元、清洗单元以及检测单元；采用了上述结构之后，能够实现自动化包装钢球操作，节省人力，通过给料机构以及钢球重力的效果能够自动进入清洗分选机构，能够自动的将每一个钢球进行分开，保证在整个包装过程中钢球不会发生碰撞而导致损害，能够自动完成清洗以及喷油的动作，不需要人工操作，并且水和油可以循环使用，节约资源，包装机构进行自动包装。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球分选包装机
本专利技术涉及机械行业中钢球制作
，尤其是涉及一种钢球分选包装机。
技术介绍
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球；根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，合金球等。其中合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。普通比较常见的钢球，作为我们日常机械零部件中的基础部件，其所起的作用极为巨大，在实际的制造过程中，现今的生产工艺过程已经趋于成熟，但在实际生产过程中，由于钢铁厂等钢球生产厂家都是几吨乃至几十吨大批量生产的，在包装钢球的过程中，采用手工包装将需要大量的人力并且包装精度不能够准确控制，为了解决手工包装的问题，研发出了自动钢球包装机，现有的包装机只是简单的使钢球进入到包装设备中，没有对钢球采取保护措施，从而导致许多钢球在包装设备中发生碰撞，损坏钢球表面，从而在包装过程中将损坏的钢球一起包装。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种在包装过程中不会使钢球发生碰撞的钢球分选包装机。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢球分选包装机，包括一给料机构、分选清洗机构以及包装机构，所述的分选清洗机构包括分选单元、清洗单元以及检测单元；所述的分选单元包括分选支架、分选支架上方的分选平台、分选平台中间的可转动的分选圆柱体以及分选板，所述的分选板上设有第二转动轴，所述的第二转动轴与分选平台固定，所述的分选平台的两个侧面与分选圆柱体之间各设有一挡块；所述的分选圆柱体的柱面上设有钢球槽，分选圆柱体的中间设有第一转动轴；所述的第一转动轴与电机连接；所述的清洗单元包括清洗支架、在清洗支架左右两侧分别设有的清洗喷油槽、在清洗喷油槽上方侧壁设有的清洗喷头以及喷油头，所述的清洗喷油槽底部为过滤网；所述的清洗喷油槽的中部设有第一挡板，在清洗喷油槽的尾部设有第二挡板，第一挡板将清洗喷油槽分为清洗槽和喷油槽，所述的第一挡板以及第二挡板上设有供钢球通过的通过孔，所述的第一挡板以及第二挡板分别连接有气缸；所述的检测单元包括检测支架、在检测支架中间的检测槽以及位于检测槽上的检测器；所述的检测槽中间设有第三挡板，第三挡板上设有通过孔，所述的第三挡板上连接有气缸；所述的检测槽内设有一可活动的底板挡块，所述的底板挡块位于第三挡板靠近清洗单元一侧，所述的底板挡块底部设有一落料口，在落料口的下方设有一回收桶。进一步地，为了能够快速的将钢球从给料机构运送出去，所述的钢球槽至少一个。进一步具体的，所述的钢球槽有四个。进一步地，为了能够方便对水以及油循环使用，所述的清洗支架底部设有水箱以及油箱，所述的水箱位于清洗槽下方，所述水箱上设有一出水口通过水泵以及水管与清洗喷头连接；所述的油箱位于喷油槽的下方，所述油箱上设有一出油口通过油泵以及油管与喷油头连接。进一步地，为了能够保证循环使用的水和油没有杂质，所述的水管以及油管上分别设有过滤装置。进一步地，为了方便给料并且将钢珠速度降低，所述的给料机构包括给料支架，所述的给料支架上设有给料箱，给料箱上设有出料口，出料口处设有给料通道，所述的给料通道壁上设有导料板至少两个，所述的导料板倾斜放置并在给料通道的两个侧壁上间隔排列。进一步具体的，所述的导料板的倾斜角度为30°。进一步地，为了方便进行自动化包装，所述的包装机构包括包装支架，所述的包装支架上设有包装转盘，所述的包装转盘上设有包装工位，所述的包装支架内设有驱动包装转盘转动的电机；所述的包装支架上设有升降装置，所述的升降装置上设有包装爪，包装爪位于包装工位的上方。进一步具体的，所述的包装工位至少两个且以包装转盘中心为轴均匀分布在包装转盘上。进一步具体的，所述的包装工位为8个。本专利技术的有益效果是：采用了上述结构之后，能够实现自动化包装钢球操作，节省人力，通过给料机构以及钢球重力的效果能够自动进入清洗分选机构，并通过倾斜的挡板将钢球的速度降低，能够自动的将每一个钢球进行分开，保证在整个包装过程中钢球不会发生碰撞而导致损害，能够自动完成清洗以及喷油的动作，不需要人工操作，并且水和油可以循环使用，节约资源，包装机构进行自动包装。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术给料机构的结构示意图；图3是本专利技术清洗分选机构中的分选单元的结构示意图；图4是本专利技术清洗分选机构中的清洗单元的结构示意图；图5是本专利技术清洗分选机构中的检测单元的结构示意图；图6是图5的俯视结构示意图；图7是本专利技术包装机构的结构示意图；图8是本专利技术分选圆柱体的结构示意图。图中：1、给料机构；2、分选清洗机构；3、包装机构；11、给料支架；12、给料箱；13、出料口；14、给料通道；15、导料板；21、分选单元；22、清洗单元；23、检测单元；31、包装支架；32、包装工位；33、升降装置；34、包装爪；211、分选支架；212、挡块；213、分选平台；214、分选圆柱体；215、第一转动轴；216、分选板；217、第二转动轴；218、电机；219、钢球槽；220、228、236、气缸；221、清洗支架；222、清洗喷油槽；223、清洗喷头；224、喷油头；225、过滤网；226、第二挡板；227、通过孔；229、第一挡板；231、检测支架；232、底板挡块；233、检测槽；234、检测器；235、第三挡板；237、落料口；2221、清洗槽；2222、喷油槽。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作详细描述。如图1所示一种钢球分选包装机，包括一给料机构1、分选清洗机构2以及包装机构3，所述的分选清洗机构2包括分选单元21、清洗单元22以及检测单元23。如图3所示分选单元21包括分选支架211、分选支架211上方的分选平台213、分选平台213中间的可转动的分选圆柱体214以及分选板216，所述的分选板216上设有第二转动轴217，所述的第二转动轴217与分选平台213固定，所述的分选平台213的两个侧面与分选圆柱体214之间各设有一挡块212；所述的分选圆柱体214的柱面上设有钢球槽219（如图7所示），所述的钢球槽219为四个且均匀的分布在柱面上，可以根据选择的电机218来对钢球槽219在柱面上进行分度，钢球槽219可以为多个，分选圆柱体214的中间设有第一转动轴215；所述的第一转动轴215与电机218连接。如图4所示清洗单元22包括清洗支架221、在清洗支架221左右两侧分别设有的清洗喷油槽222、在清洗喷油槽222上方侧壁设有的清洗喷头223以及喷油头224，所述的清洗喷油槽222底部为过滤网225；所述的清洗喷油槽222的中部设有第一挡板229，在清洗喷油槽229的尾部设有第二挡板226，第一挡板229将清洗喷油槽222分为清洗槽2221和喷油槽2222，所述的第一挡板229以及第二挡板226上设有供钢球通过的通过孔227，所述的第一挡板229以及第二挡板226分别连接有气缸220、228；所述的清洗支架221底部设有水箱以及油箱，所述的水箱位于清洗槽2221下方，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球分选包装机，包括一给料机构（1）、分选清洗机构（2）以及包装机构（3），其特征是：所述的分选清洗机构（2）包括分选单元（21）、清洗单元（22）以及检测单元（23）；所述的分选单元（21）包括分选支架（211）、分选支架（211）上方的分选平台（213）、分选平台（213）中间的可转动的分选圆柱体（214）以及分选板（216），所述的分选板（216）上设有第二转动轴（217）与分选平台（213）固定，所述的分选平台（213）的两个侧面与分选圆柱体（214）之间各设有一挡块（212）；所述的分选圆柱体（214）的柱面上设有钢球槽（219），分选圆柱体（214）的中间设有第一转动轴（215）；所述的第一转动轴（215）与电机（218）连接；所述的清洗单元（22）包括清洗支架（221）、在清洗支架（221）左右两侧分别设有的清洗喷油槽（222）、在清洗喷油槽（222）上方侧壁设有的清洗喷头（223）以及喷油头（224），所述的清洗喷油槽（222）底部为过滤网（225）；所述的清洗喷油槽（222）的中部设有第一挡板（229），在清洗喷油槽（222）的尾部设有第二挡板（226），第一挡板（229）将清洗喷油槽（222）分为清洗槽（2221）和喷油槽（2222），所述的第一挡板（229）以及第二挡板（226）上设有供钢球通过的通过孔（227），所述的第一挡板（229）以及第二挡板（226）分别连接有气缸（220、228）；所述的检测单元（23）包括检测支架（231）、在检测支架（231）中间的检测槽（233）以及位于检测槽（233）上的检测器（234）；所述的检测槽（233）中间设有第三挡板（235），第三挡板（235）上设有通过孔，所述的第三挡板（235）上连接有气缸（236）；所述的检测槽（233）内设有一可活动的底板挡块（232）位于第三挡板（235）靠近清洗单元（22）一侧，所述的底板挡块（232）底部设有一落料口（237），在落料口（237）的下方设有一回收桶。...

【技术特征摘要】
1.一种钢球分选包装机，包括一给料机构（1）、分选清洗机构（2）以及包装机构（3），其特征是：所述的分选清洗机构（2）包括分选单元（21）、清洗单元（22）以及检测单元（23）；所述的分选单元（21）包括分选支架（211）、分选支架（211）上方的分选平台（213）、分选平台（213）中间的可转动的分选圆柱体（214）以及分选板（216），所述的分选板（216）上设有第二转动轴（217），所述的第二转动轴（217）与分选平台（213）固定，所述的分选平台（213）的两个侧面与分选圆柱体（214）之间各设有一挡块（212）；所述的分选圆柱体（214）的柱面上设有钢球槽（219），分选圆柱体（214）的中间设有第一转动轴（215）；所述的第一转动轴（215）与电机（218）连接；所述的清洗单元（22）包括清洗支架（221）、在清洗支架（221）左右两侧分别设有的清洗喷油槽（222）、在清洗喷油槽（222）上方侧壁设有的清洗喷头（223）以及喷油头（224），所述的清洗喷油槽（222）底部为过滤网（225）；所述的清洗喷油槽（222）的中部设有第一挡板（229），在清洗喷油槽（222）的尾部设有第二挡板（226），第一挡板（229）将清洗喷油槽（222）分为清洗槽（2221）和喷油槽（2222），所述的第一挡板（229）以及第二挡板（226）上设有供钢球通过的通过孔（227），所述的第一挡板（229）以及第二挡板（226）分别连接有气缸（220、228）；所述的检测单元（23）包括检测支架（231）、在检测支架（231）中间的检测槽（233）以及位于检测槽（233）上的检测器（234）；所述的检测槽（233）中间设有第三挡板（235），第三挡板（235）上设有通过孔，所述的第三挡板（235）上连接有气缸（236）；所述的检测槽（233）内设有一可活动的底板挡块（232），所述的底板挡块（232）位于第三挡板（235）靠近清洗单元（22）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立华，胡宏成，张华，
申请(专利权)人：太仓市陆渡镇滚得顺输送设备厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32