一种钢球打捞器制造技术

本实用新型专利技术涉及油田开采技术领域，尤其涉及一种钢球打捞器，包括打捞器本体、磁块、上接头和引鞋；所述上接头设置于所述打捞器本体的第一端；所述引鞋设置于所述打捞器本体的第二端；在靠近所述第一端的所述打捞器本体的内部设置有碰压通道；所述碰压通道在靠近所述引鞋的一端设置有容纳槽，所述磁块设置于所述容纳槽内。本实用新型专利技术的钢球打捞器在打捞钢球时，通过引鞋引导钢球进入打捞器本体，当钢球触碰到碰压通道后，钢球打捞器内部的压力瞬时上升，同时，容纳槽内的磁块将钢球吸引，提高了打捞的成功率，并且，根据钢球打捞器内部的压力能够确定是否成功捞获，另外，本实用新型专利技术的钢球打捞器结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田开采
，尤其涉及一种钢球打捞器。
技术介绍
在油水井生产、维修过程中，由于生产和施工的需要，经常需要下入一些带钢球的工具，例如，抽油栗中的固定阀内带有钢球，单流阀内带有钢球等等。而，因工具质量问题，或生产周期问题，或工具本身的使用问题，经常会出现钢球落井的情况。现有的打捞方式通常是将打捞工具下至井底，将井底的落鱼罩入打捞工具的抓齿之内，或抓齿缝隙之间。接着，依靠钻柱重量所产生的压力，将各抓齿压弯变形，再使钻柱旋转，将已经压弯变形的抓齿按其旋转方向形成螺旋状齿形，最终落鱼被抱紧或卡死从而捞获。但是，现有的打捞工具在井底打捞时无法判断是否打捞成功。而且，现有的打捞工具收口不规范，容易导致捞起的钢球再次落井，致使打捞失败。
技术实现思路
本技术通过提供一种钢球打捞器，解决了现有技术中的打捞工具无法判断打捞是否成功，且打捞成功率低的技术问题。本技术实施例提供了一种钢球打捞器，包括打捞器本体、磁块、上接头和引鞋；所述上接头设置于所述打捞器本体的第一端；所述引鞋设置于所述打捞器本体的第二端；在靠近所述第一端的所述打捞器本体的内部设置有碰压通道；所述碰压通道在靠近所述引鞋的一端设置有容纳槽，所述磁块设置于所述容纳槽内。进一步，所述碰压通道在靠近所述引鞋的一端扩径，所述容纳槽设置于所述扩径的末端。进一步，所述扩径在扩径肩处的倒角为45°。进一步，所述容纳槽为环形容纳槽。进一步，所述引鞋的端面呈螺旋状。进一步，所述端面的顶点和所述端面的底点之间具有内凹的圆弧面。进一步，所述端面具有朝向所述引鞋的内侧的倾角。本技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:本技术的钢球打捞器在打捞钢球时，通过引鞋引导钢球进入打捞器本体，当钢球触碰到碰压通道后，钢球打捞器内部的压力瞬时上升，同时，容纳槽内的磁块将钢球吸弓I，提高了打捞的成功率，并且，根据钢球打捞器内部的压力能够确定是否成功捞获，另外，本技术的钢球打捞器结构简单，操作方便；利用环形容纳槽，使得磁块能够环绕钢球分布，增加了磁块与钢球接触时的吸附面，有利于钢球被磁块吸附，进一步提高了打捞钢球的成功率；通过引鞋端面上朝向内侧的倾角，使得引鞋能够更好的对钢球进行引导，提高了引鞋对钢球的捕获率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中一种钢球打捞器的倒置立体图；图2为本技术实施例中一种钢球打捞器的侧视图。其中，I为打捞器本体，11为碰压通道，12为容纳槽，2为磁块，3为上接头，4为引鞋，41为圆弧面。【具体实施方式】为解决现有技术中的打捞工具无法判断打捞是否成功，且打捞成功率低的技术问题，本技术提供一种钢球打捞器，通过引鞋引导钢球进入打捞器本体，当钢球触碰到碰压通道后，钢球打捞器内部的压力瞬时上升，同时，容纳槽内的磁块将钢球吸引，提高了打捞的成功率，并且，根据钢球打捞器内部的压力能够确定是否成功捞获，另外，本技术的钢球打捞器结构简单，操作方便。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种钢球打捞器，用于打捞落入井底的钢球，如，抽油栗中固定阀内的钢球，或单流阀内的钢球。如图1和图2所示，钢球打捞器包括打捞器本体1、磁块2、上接头3和引鞋4。上接头3设置于打捞器本体I的第一端，引鞋4设置于打捞器本体I的第二端，第一端为打捞器本体I的顶端，第二端为打捞器本体I的底端。在靠近第一端的打捞器本体I的内部设置有碰压通道11，碰压通道11在靠近引鞋4的一端设置有容纳槽12，磁块2设置于容纳槽12内。在本申请中，打捞器本体I呈圆柱形，且，打捞器本体I为中空结构，碰压通道11和容纳槽12均设置在打捞器本体I的内部。碰压通道11位于打捞器本体I的顶端，容纳槽12设置于打捞器本体I的底端，且，容纳槽12设置于碰压通道11的一端。在一种优选的实施方式中，碰压通道11在靠近引鞋4的一端扩径，容纳槽12设置于扩径的末端。扩径在扩径肩处的倒角为45°。进一步，碰压通道11具体为一通孔，容纳槽12呈环形。具体的，容纳槽12为环形容纳槽，在容纳槽12内可放置多个磁块2，多个磁块2呈环形排列，从而，增加了磁块2与钢球接触时的吸附面，使得钢球更容易与磁块2吸附，提高了打捞钢球的成功率。在本申请中，引鞋4呈筒状，用于引导钢球。在一种优选的实施方式中，引鞋4的端面呈螺旋状，优选的，自端面的顶点到端面的底点的螺旋角度小于等于180°。进一步，端面具有朝向引鞋4内侧的倾角，端面的顶点和底点之间具有内凹的圆弧面41。另外，圆弧面41还可以设置在与顶点和底点相距预设距离的位置处，例如，距顶点Icm处的第一位置和距底点Icm处的第二位置，在第一位置和第二位置之间铣出内凹的圆弧面41。其中，圆弧面41所对应的圆弧的直径可以为5cm。本申请通过引鞋4端面上朝向内侧的倾角，使得引鞋4能够更好的对钢球进行引导，提高了引鞋对钢球的捕获率。另外，本申请中的引鞋4与打捞套管的尺寸相适配，当打捞套管的尺寸增大时，引鞋4的尺寸增大，当打捞套管的尺寸缩小时，引鞋4的尺寸缩小。需要说明的是，图1为钢球打捞器的倒置图，在使用时，上接头3朝上，引鞋4朝下，上接头3用于与油管或钻杆末端相连接。并且，优选的，上接头3、打捞器本体I和引鞋4 一体成型，当然，也可以分别制作上接头3、打捞器本体I和引鞋4，并将三者进行对应连接。 在本申请中，在将上接头3与油管或钻杆末端连接好后，将钢球打捞器本体I下入井内，并下至与落入井内的钢球相距至少2m。然后，启动水泥车的泥浆栗，进行反循环洗井，待压力稳定且出口反液正常后，缓慢旋转下放管柱，观察栗压情况。同时，引鞋4通过旋转能够把钢球引出，并引导至打捞器本体I的内部，此时，上返的修井液会将钢球向上举升，当钢球接触到碰压通道11，对碰压通道11产生碰压，钢球打捞器内部的压力瞬时上升。由于钢球打捞器内部的压力与泥浆栗的栗压相同，通过在地面观察泥浆栗的栗压就能够判断打捞是否成功，当栗压上升，则表明打捞成功，否则，打捞失败。当栗压上升后，控制泥浆栗停止工作，以避免在压力增大的情况下继续工作对油水井造成损伤。并且，当钢球被向上举升时，被容纳槽12内的磁块2吸引，从而捞获。利用本申请的钢球打捞器对钢球进行打捞时，不仅能够知晓打捞是否成功，还能够提高打捞的成功率，另外，本申请的钢球打捞器结构简单，操作方便。上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:本技术的钢球打捞器在打捞钢球时，通过引鞋引导钢球进入打捞器本体，当钢球触碰到碰压通道后，钢球打捞器内部的压力瞬时上升，同时，容纳槽内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球打捞器，其特征在于，包括打捞器本体、磁块、上接头和引鞋；所述上接头设置于所述打捞器本体的第一端；所述引鞋设置于所述打捞器本体的第二端；在靠近所述第一端的所述打捞器本体的内部设置有碰压通道；所述碰压通道在靠近所述引鞋的一端设置有容纳槽，所述磁块设置于所述容纳槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鲁宁，张康卫，张仁杰，崔臣滨，贺文付，王群星，孙国海，孔华昌，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11