层压件制造过程中的可移动的注入通道制造技术

技术编号:998536 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种制造层压件的方法,该方法包括在模具(103)与真空箔(105)之间形成负压,以及将树脂从注入区域供应到位于模具中的层压件的层中。根据本发明专利技术的新颖的方面包括在供应树脂的同时移动注入区域。这通过使用可移动的抽吸单元(200)来实现,其中所述抽吸单元(200)被设置在真空箔的顶部上,且借助于抽吸单元与真空箔之间的负压形成用于供应树脂的注入区域,该注入区域可以通过移动抽吸单元而被移动。本发明专利技术还涉及这种可移动的抽吸单元和该单元在层压件的制造中的使用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种层压件的制造方法,其包括在模具与真空箔之 间形成负压,以及将树脂从注入区域供应到放置在模具中的层压件的层中。本专利技术还涉及一种用于在利用上述方法制造层压件期间供应和 分配树脂的单元。
技术介绍
所谓的VARTM技术(真空辅助树脂传递模制法)是一种用于制 造层压件的方法,其中负压被用来使层压件的各层浸渍树脂。这些层 被设置在单面敞开式模具部件中,在这些层上分布有多个入口通道, 在顶部是沿着模具部件的边缘密封的真空箔。然后,在箔与模具部件 之间的模具空腔中施加真空,树脂通过入口通道被浸入或注入。在层 压件完全或部分硬化之后,将箔移除,或可选地还将入口通道移除, 然后才能够从模具中取出层压件。为了确保制成的层压件具有最佳的性质,重要的一点是层压件中 的所有层都要完全被树脂所浸渍且没有干燥的空泡。因此重要的是要 以树脂供给源可得到优化控制和调节的方式将入口通道分布和设置在 层压件表面的较大部分上,然而这通常是难以实现的。在确保所有的 层完全得到浸渍的同时还希望能够尽可能快地完成注入。US5328656教导了 一种对具有较大壳体的结构进行真空浸渍的方 法,其中将一个或多个入口软管送入层压件的空腔中,随后从下方用 单体和硬化剂填充该空腔。在填充过程中,要逐渐地取回软管以便软 管的输出端连续地刚好位于流体前部的下面。从而确保均匀、完全地 注入才莫具空腔。然而,在通过上述VARTM工艺不能四处移动入口通 道,因为它们被负压和真空布的压力保持在合适位置上。与VARTM工艺相关的另一个问题是在该方法中会浪费较多的树 脂,因为在注入之后,填满树脂的入口通道或者留在顶面上然后成为 层压件的极其富含树脂部件(其不会对层压件的性质作出积极的贡 献),或者在硬化之后被移离层压件且必须被丢弃。通过使用可折叠的 入口袋,通道中的树脂可以在注入过程结束之后被真空箔的压力清空, 由此可减少树脂的浪费。然而该方案的前提是真空箔有非常好的弹性, 以便入口通道能够打开并形成树脂进入的空间。WO2004/000536公开了 一种形成临时入口通道系统的方法,其中 由多个相互连接的隔片构成的板以某种图案被设置在真空布的顶部 上,且被另外的一个或两个真空箔覆盖。因此,最下面的箔可以被向 上吸入隔片之间,从而在材料层与真空箔之间形成入口通道。然而, 所述系统的复杂之处在于要使用多个真空箔,类似地,还要求提供由 隔片构成的、特别地与要生产的层压件的形状相配的板或毡片。此外, 该方法也没有解决确保层压件得到完全浸渍而不会形成干燥空泡的问 题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种用树脂真空注入层压件的方法,从 而避免出现上述的浸渍不完全和浸渍有缺陷的问题。另一个目的是减 少注入完成之后由填满树脂的入口通道引起的树脂浪费。因此,本专利技术涉及一种用于在层压件制造过程中形成树脂注入区 域的可移动的抽吸单元,所述抽吸单元设置在真空箔的顶部上。该抽 吸单元包括向上成弓形的底面,和用于在底面与位于其下方的真空箔 之间形成负压以便抽吸单元在制造过程中能够移动的装置。因此得到的有利方面是能够保持刚好在树脂流动前部或紧跟其 后面注入树脂,因此,压力梯度明显变大。这还使得注入能够更快地 被执行,且由于压力梯度的增大,注入变得更加有效和完全。可移动 的抽吸单元的另一个显著优点在于能够非常简单地通过中断抽吸单 元上的抽气机,大致完全地腾空注入区域上的树脂。因此,节省了相对较大数量的树脂,这些树脂否则将被浪费在传统的入口通道和袋中。 另外,通过控制抽吸单元上的抽气机,能够在制造过程中根据需要连 续地打开和关闭来自各个单独的抽吸单元的树脂供应。从而能够以极 其简单但有效的方式控制和调节模具局部区域中的树脂注入。通过使用 一个或多个根据本专利技术的可移动的抽吸单元,能够省去往往比较复 杂和耗时的铺设固定注入通道的过程,否则需要执行该铺设过程以确 保完全注入。在此描述的可移动的抽吸单元有利的是能够以较低的生 产成本制造它们,且进一 步有利的是它们能够被重复用于制造其它的 层压件,且它们在很大程度上不会受到层压件形状的影响。此外,本专利技术涉及一种如上所述的可移动的抽吸单元,其中该抽 吸单元的向上成弓形的底面形成细长通道或倒置盘的形状。根据前者, 树脂能够很有效地被传送遍及层压件,且因此在较大区域上被注入。 在对有限区域实施注入的情况下,例如在对干燥空泡实施后续注入(after-injection)的情况下,倒置盘的形状是有利的。根据本专利技术的另一个实施例,用于在可移动的抽吸单元上形成负 压的装置与向上成弓形的底面上的至少一个穿孔相连通。通过经由抽 吸单元底面中的多个穿孔进行吸引,能够更容易、更可靠地向上吸引 真空箔以使其顺应整个底面。因此,还使得抬起真空箔所需要的吸力 最小。本专利技术的另一个实施例包括至少一个通向抽吸单元的与下方真空 箔抵接的表面的至少一部分的通道,通过该通道来供应润滑剂,从而 减少了移动过程中与真空箔的摩擦力。因此得到了一个更易于移动的 抽吸单元,即使是在抽吸单元或模具空腔上施加了相对较大的负压的 情况下。根据另一个实施例,可移动的抽吸单元包括至少一个通向向上成 弓形的底面的、用于供应树脂的通道。因此,能够通过抽吸单元和真 空箔上的穿孔局部地供应树脂,从而能够根据需要将抽吸单元设在层 压件顶部的任何地方。本专利技术还涉及一个实施例,其中可移动的抽吸单元至少部分地由诸如软塑料、橡胶或类似物的柔性材料制成。因此,即使层压件表面 为曲面或甚至为双曲面,该抽吸单元也能够顺应该层压件的表面。这 种柔韧性还使得抽吸单元能够作为标准单元来生产,并被重新用于制 造具有不同形状的层压件。类似地,还可以让柔软的抽吸单元沿着横 跨层压件表面的弯曲路线行进,因此,注入区域能够在更大的程度上 被移到需要或必要的地方。本专利技术还涉及一种制造层压件的方法,其包括在模具和真空箔之 间形成负压,和将树脂从注入区域供应到设在模具中的层压件的层中, 所述方法还包括在供应期间移动注入区域。此外,本专利技术的一个实施 例涉及一种如上所述的制造层压件的方法,该方法还包括使用根据如 上所述的可移动的抽吸单元。其优点如在上文中针对可移动的抽吸单 元所描述的那样。根据本专利技术的另一个实施例,上述方法还包括将可移动的抽吸单元设在真空箔的顶部上;通过在真空箔与抽吸单元之间施加负压,在抽吸单元的下方形成注入区域;从注入区域中分配树脂;以及通过移动抽吸单元来移动树脂的分配。另外,本专利技术涉及一种如上所述的制造层压件的方法,其中在模 具与真空荡之间的负压形成之前,在真空箔与抽吸单元之间形成负压。因此,真空箔能够在恰好适中的负压下被吸入吸引端,因为不必必须 抵消模具空腔内的负压。此外,因此能够与真空箔弹性无关地形成抽 吸单元下方的注入区域。根据本专利技术的另 一 个实施例,在模具与真空箔之间的负压形成之 后,在真空箔与抽吸单元之间形成负压。本专利技术还描述了一种根据上述内容的一部分或多个部分的方法, 其中在供应树脂期间,使抽吸单元的至少 一部分沿着至少部分紧跟树 脂流动前部的方向移动。从而在注入过程中保持最大压力梯度,因此 提高了注入的效率和速度。本专利技术的另一个实施例涉及一种如上所述的制造层压件的方法, 其中使抽吸单元的一端沿着模具的边缘移本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可移动的抽吸单元,其用于设在真空箔的顶部上以在层压件的制造过程中形成树脂注入区域,所述抽吸单元还包括:    向上成弓形的底面,以及    形成负压的装置,用于在所述底面和所述底面下方的所述真空箔之间形成负压,使得所述抽吸单元在制造过程中可移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:TK雅各布森
申请(专利权)人:LM玻璃纤维有限公司
类型:发明
国别省市:DK[丹麦]

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