压铸渔具的制造方法技术

压铸渔具的制作方法，该方法主要包含有合模、给汤、注入模内、冷却、开模取样、车削及表面处理之步骤，其特征在于：其中在注入模内之步骤实施过程同步增加有抽真空工艺。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及渔具产品
，特指一种压铸式加工渔具的制作方法。
技术介绍
现有加工渔具，如渔线轮等产品的加工方法主要有锻造加工和压铸加工。锻造加工不能实现一次性成型，其还需要配合相应的加工工艺方能将多个部件结合为一体，这种方式的加工，工艺流程复杂，成本高，且生产效率低。现有技术的压铸加工，可实现一次性成型，但是习用的压铸工艺中，注入模内之步骤实施时没有及时给予模腔排气，以致模腔内残留有一部分空气，这类空气进入产品内导致产品存在有瑕疵点，产品质密度不够、光滑度差，直至影响后续的车削及表面的着色处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种工艺流程简单、操作简便，可避免产品瑕疵点之状况发生，产品一次性成型且结实、光滑的压铸渔具之制作方法。为达到上述目的，本专利技术是在注入模内之步骤实施过程同步增加有抽真空工艺，真空参数为0～10个大气压。本专利技术采用真空压铸，在材料注入模内成型加工时同步进行抽真空，及时地排除模内空气，不仅加快压铸速度，产率高，而且避免空气残留在产品内造成瑕疵点，产品质密性好，利于后续的车削及表面着色处理，达到表面光滑、着色均匀、光泽度佳之效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林育全，
申请(专利权)人：郑雪梅，
类型：发明
国别省市：