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挂芯压铸法制造技术

技术编号:823336 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
挂芯压铸法,其特征在于它包括以下步骤:    A.采用复膜法做沙芯,沙芯中的沙子和各原料之间的配比应根据浇铸液的材质和融解温度进行调配;    B.将成形的满足压铸液体对振动及冲击要求的芯进行挂芯,将芯固定在铸造机上;    C.挂好芯后合模,合模时模具与芯的距离按所要生产的产品的壁厚欲留出来;    D.合模后进行喷射,由压铸机完成。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造方法,尤其涉及一种生产外面大里面小的空心铸件的挂芯压铸法,适用于生产涡轮增压器的涡轮壳。
技术介绍
目前公知的铸造空心铸件,尤其在生产涡轮增压器的涡轮壳时,是采用挂芯的方法,即将做好的芯放在模具之间,留出一定的缝隙,然后将浇铸液倒入缝隙内,待冷却后将模具拿开并将芯取出,铸成最终的成品-空心铸件。这种铸造方法对于外面大里面小的空心铸件适用,对于象涡轮壳这样的外面小里面大的空心铸件则无法在压铸机上铸造完成,并且铸出的外面大里面小的空心铸件质量差,里外表面粗糙, 空心铸件壁厚,浪费资源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种挂芯压铸法,它解决了空心铸件的空心部分为外小里大时无法在压铸机上铸造完成的问题,铸成的产品质量好,节省资源。本专利技术是这样实现的它包括以下几个步骤,A.采用复膜法做沙芯,沙芯中的沙子和各原料之间的配比应根据浇铸液的材质和融解温度进行调配;B.将成形的满足压铸液体对振动及冲击要求的芯进行挂芯,将芯固定在铸造机上;C.挂好芯后合模,合模时模具与芯的距离按所要生产的产品的壁厚欲留出来;D.合模后进行喷射,由压铸机完成。本专利技术的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周彦学
申请(专利权)人:周彦学
类型:发明
国别省市:

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