无线充电线圈及其制作方法技术

本发明专利技术涉及电子器材领域，具体而言，涉及一种无线充电线圈及其制作方法。无线充电线圈包括磁基板和线圈；线圈以压铸成型的方式嵌入磁基板中，且线圈的导线从磁基板中伸出。无线充电线圈的制作方法，将线圈固定在模具中，以压铸法或注塑方法使线圈嵌入磁基板中。本发明专利技术无线充电线圈，通过将线圈利用压铸形式嵌入在磁基板上，降低了产品的厚度，提高了线圈和磁基板的粘合程度，增长了产品的寿命，使产品更加的耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子器材领域，具体而言，涉及一种。
技术介绍
市场上现有无线充电交流线圈制作时，以铁氧体磁片作为基座，以胶水或胶纸等 方式把线圈固定于硬磁片上，制作发射及接收端互感线圈。 但是这种硬磁片和线圈使用粘合的方式，产品使用寿命不长而且不够稳定，长时 间使用会产生粘合不稳，另外，线圈和磁片叠加，增加产品厚度，增加产品体积。硬质磁片容 易破碎，碎片对线路板做成潜在风险。线圈与磁片间存在过大空隙，减少发射及接收端有效 互感距离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，以解决上述的问题。 在本专利技术的实施例中提供了一种无线充电线圈，包括磁基板和线圈； 线圈以压铸成型的方式嵌入磁基板中，且线圈的导线从磁基板中伸出。 进一步的，磁基板的材质为含磁性材料的软性塑片。 进一步的，磁基板的形状为圆形、方形或长方形。 进一步的，线圈为单层设置或多层设置或多个并排设置或部分重叠设置。 进一步的，线圈全部嵌入磁基板中或线圈超过一半的部分嵌入磁基板中。 本专利技术还提供了一种无线充电线圈的制作方法，将线圈固定在模具中，以压铸法 或注塑方法使线圈嵌入磁基板中。 进一步的，磁基板材料含有磁性。 本专利技术无线充电线圈，通过将线圈利用压铸形式嵌入在磁基板上，降低了产品的 厚度，提高了线圈和磁基板的粘合程度，增长了产品的寿命，使产品更加的耐用。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术实施例单排结构示意图； 图2为本专利技术实施例另一种单排结构示意图； 图3为本专利技术实施例双排结构示意图； 图4为本专利技术实施例重叠结构示意图； 图5为本专利技术实施例单层结构示意图； 图6为本专利技术实施例双层结构示意图。 图中，1:磁基板；2:线圈。 【具体实施方式】 为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行 清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所 有其它实施例，都属于本专利技术所保护的范围。 在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安装、相 连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本 专利技术中的具体含义。 如图附图所示，本专利技术提供了一种无线充电线圈，包括磁基板1和线圈2 ; 线圈2以压铸法嵌入磁基板1中，且线圈2的两端从磁基板1中伸出。 压铸前先以磁胶粉在一定温度下以压延法制成磁胶簿片，把磁胶簿片切割成所 需形状。 压铸时，先把一片完整的磁胶簿片放置于模具底部，用以保持线圈的中心位置， 把预先切割留空，以配合线圈形状的另一块磁胶簿片放入模具中，再把线圈及中心磁胶簿 片放入，以压铸法以一定温度及压力使各磁胶片融合，并把线圈固定在磁基板的表面。 压铸过程中需要保持一定温度，开模后，待磁胶冷却，再切割成所需形状。 将线圈2压铸进磁基板1中后，可以有效的降低产品的厚度，减小了产品的体积， 也就节约了空间，提高了空间利用率。通过压铸成型的方式将线圈2和磁基板1融合，还可 以提高产品的粘合程度，使线圈2和磁基板1不易脱落，也就是能使产品更加的耐用，延长 了产品的寿命。 进一步的，磁基板1的材质为含磁性材料的软性塑片。 无线充电线圈2在使用时需要在能够导磁的环境下进行，这样才能使线圈2切割 磁感线。 由于线圈2嵌入在磁基板1内，故线圈2在切割磁感线的时候，需要磁感线能够穿 透磁基板1而本线圈2进行切割。如果在磁基板1不能导磁的情况下，就无法完成切割磁 感线的工作。 综上所述，磁基板中必须含有磁性材料用于导磁。 在制作磁基板时，使用软性塑片作为注塑的原材料，可以使磁基板1的硬度降低， 从而可以有效的避免磁基板1由于碰撞容易损坏破裂的问题，进而增加了产品的使用寿 命。 进一步的，磁基板1的形状为圆形、方形或长方形。 磁基板1的形状和线圈2的缠绕形状可以是多种多样的，可以是内圆外方，也可以 是外方内圆，还可以是其他形状，只要不影响线圈2对磁感线进行切割即可。 进一步的，线圈2为单层设置或多层设置或多个并排或部分重叠设置。 线圈2的设置方式多样，可以是单层设置，也可以是多层设置，用于增加切割磁感 线时产生的电流强度，还可以是多个并排或部分重叠放置，用于感应不同位置的接收线圈， 进行自动追踪以及实现多部设备同时充电的可能。还可以是既多层又多个并排设置，可以 增加电流量，加快充电的速度。 进一步的，线圈2全部嵌入磁基板1中或线圈2超过一半的部分嵌入磁基板1中。 线圈2可以是全部嵌入在磁基板1中，这样设置的线圈2 -般不会从磁基板1中 脱落，提高了线圈2与磁基板1之间的粘合度。 线圈2还可以是部分嵌入在磁基板1中，嵌入的部分为超过线圈2的一半，这样既 不影响线圈2的切割磁感线，又能将线圈2嵌入在磁基板1中，提高线圈2与磁基板1的粘 合度。 本专利技术还提供了一种无线充电线圈的制作方法，将线圈2固定在模具中，以压铸 法或注塑方法使线圈2嵌入磁基板1中。 也就是利用压铸技术使线圈2嵌入磁基板1中。 步骤： 压铸前先以磁胶粉在一定温度下以压延法制成磁胶簿片，把磁胶簿片切割成所 需形状； 注塑时，先把一片完整的磁胶簿片放置于模具底部用以保持线圈的中心位置； 把预先切割留空以配合线圈形状的另一块磁胶簿片放入模具中，再把线圈2及中 心磁胶簿片放入； 以压铸法以一定温度及压力使各磁胶片融合，并把线圈2固定在磁基板1的表 面； 压铸过程中需要保持一定温度，开模后待磁胶冷却，再切割为所需形状。 -个模具可以摆放一个或多个线圈2,线圈2也可以单层或叠加，或部分重叠的方 式排放。 线圈2可以是圆形，方形或其它形状。 进一步的，磁基板1材料含有磁性。 无线充电线圈2在使用时需要在能够导磁的环境下进行，这样才能使线圈2切割 磁感线。 由于线圈2嵌入在磁基板1内，故线圈2在切割磁感线的时候，需要磁感线能够穿 透磁基板1而本线圈2进行切割。如果在磁基板1不能导磁的情况下，就无法完成切割磁 感线的工作。 本专利技术无线充电线圈2采用带有磁粉的软性材料替代原本硬性材料，实现电磁互 感作用，解决了磁片容易碎裂的问题；整个线圈2和磁片通过注塑方式融合，降低了产品的 厚度，提高了线圈2和磁基板1的粘合度，增长无限充电线圈2的寿命，使无线充电线圈2 更耐用；缩减了发射端和接收端的距离，增加了有效的互感距离；简化了生产工艺，提高生 产效率；降低了生产成本。 本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无线充电线圈，其特征在于，包括磁基板和线圈；所述线圈以压铸成型的方式嵌入所述磁基板中，且所述线圈的导线从所述磁基板中伸出。

【技术特征摘要】
1. 一种无线充电线圈，其特征在于，包括磁基板和线圈； 所述线圈以压铸成型的方式嵌入所述磁基板中，且所述线圈的导线从所述磁基板中伸 出。2. 根据权利要求1所述的无线充电线圈，其特征在于，所述磁基板的材质为含磁性材 料的软性塑片。3. 根据权利要求1所述的无线充电线圈，其特征在于，所述磁基板的形状为圆形、方形 或长方形。4. 根据权利要求1所述的无线充电线圈，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家齐，
申请(专利权)人：东莞市科深电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44