A device which can improve the bonding strength of the spray forming composite pipe billet, including a melting furnace with a temperature measuring function, a tundish mechanism and a atomizing chamber, is heated by the melting furnace to melt the composite mother alloy into a composite mother alloy steel flow, and the atomizing silo can be sent through a tundish after the temperature requirement. The atomizing chamber is inlaid with inert gas to keep the non oxidizing atmosphere in the furnace, and the lower part of the atomizing bin is provided with a suction device for exhausting when atomizing. The baffle mechanism is set under the atomizing nozzle of the tundish mechanism, and the atomizing nozzle is opened at the beginning stage. At the same time, the baffle mechanism is started at the same time that the composite mother alloy steel is poured into the tundish mechanism, so that it is moved to the atomization nozzle to shield the atomized high pressure gas from blowing. When the metal droplets are sprayed, the casting temperature and flow velocity are made according to the steel type. By setting the back time of the baffle mechanism, the matrix billet under the baffle mechanism can avoid contact with the initial low temperature metal droplet, and the temperature of the metal droplet is evenly sprayed, and the bonding force between the atomized metal and the tube blank is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种能提高喷射成形复合管坯结合强度的装置及方法
本专利技术涉及喷射制备复合材料的制造领域,尤其涉及一种能提高喷射成形复合管坯的结合强度的装置及相应的应用方法。
技术介绍
目前,喷射成形是一种采用快速凝固的方法制备特殊材料的新技术,该技术兼具有近终形加工和半固态加工的双重特点。喷射成形用雾化喷嘴内高压惰性气体将从中间包内经过导液管流出的合金液流雾化成细小的熔滴,熔滴在高速气流的作用下飞行并被逐渐冷却,在这些熔滴尚未完全凝固前将其沉积到具有一定形状的沉积器上,通过改变熔滴射流与沉积器的相对位置和沉积器的运动形式,可以得到盘(柱)、管(环)、板(带)等不同形状的半成品坯件。传统的管坯制造技术可以生产无缝管坯,但是难以生产复合管坯坯,即使要生产也是难度比较大。故现有的一些生产复合管坯坯的技术大多利用喷射成形的方式。中国专利CN200410022954.9-《喷射沉积制备大型环件的方法及其设备》公开了一种喷射沉积制备大型环件的方法,利用惰性气体将将熔融金属或合金雾化,形成颗粒颗粒,直接喷射在基体上,经撞击、聚结、凝固形成沉积坯,且坩埚和雾化器的运动以及基体的旋转、升降运动均由智能控制,基体采用内热方法加热,其特征是:熔融金属过热度为150℃~350℃,喷射高度为100~300mm,雾化气压为0.8~1.2MPa,液流直径为3.0~6.0mm,基体转速为1~10rpm,坩埚运动速率为5~20mm/s,基体升降速度为0.1~1.0mm/min。木专利技术还公开了该方法所采用的设备。该专利技术是一种对于大型环件的制备不会产生开裂崩断的喷射沉积制备大型环件的方法。经过现场实 ...
【技术保护点】
一种能提高喷射成形复合管坯结合强度的装置,包括带有热电偶测温功能的熔炼炉(1)、中间包机构(2)和雾化仓(3),其特征在于:所述的熔炼炉(1)将其内部的复合母合金加热熔炼成复合母合金钢流,并通过热电偶(1a)测温,达到温度要求后通过中间包机构(2)送入雾化仓(3);所述的雾化仓(3)通过其设置的惰性气体管路(3a)通入惰性气体,使炉内保持非氧化气氛,雾化仓的下部设置有在雾化时抽风的吸风装置(3b);所述的中间包机构(2)底部设置的倒液管(2a)将从熔炼炉(1)进入的复合母合金钢流送入雾化喷嘴(2b),通过雾化喷嘴的高压气体将复合母合金钢流雾化成细小的金属液滴,而在雾化喷嘴的下方设置有一挡板机构(4),在雾化喷射起始阶段,开启雾化喷嘴的雾化高压气体开关,在复合母合金钢流倾入中间包机构的同时,启动该挡板机构,使其移动到雾化喷嘴的下方,遮挡住初始的雾化高压气体的吹扫,当复合母合金钢流雾化的金属液滴喷射后,根据钢种浇铸温度和流速,设定挡板机构的回退时间,使位于挡板机构下方的基体管坯(5)的避免与初始的低温的金属液滴接触,均匀了喷射金属液滴的温度,提高雾化金属与基体管坯的结合力。
【技术特征摘要】
1.一种能提高喷射成形复合管坯结合强度的装置,包括带有热电偶测温功能的熔炼炉(1)、中间包机构(2)和雾化仓(3),其特征在于:所述的熔炼炉(1)将其内部的复合母合金加热熔炼成复合母合金钢流,并通过热电偶(1a)测温,达到温度要求后通过中间包机构(2)送入雾化仓(3);所述的雾化仓(3)通过其设置的惰性气体管路(3a)通入惰性气体,使炉内保持非氧化气氛,雾化仓的下部设置有在雾化时抽风的吸风装置(3b);所述的中间包机构(2)底部设置的倒液管(2a)将从熔炼炉(1)进入的复合母合金钢流送入雾化喷嘴(2b),通过雾化喷嘴的高压气体将复合母合金钢流雾化成细小的金属液滴,而在雾化喷嘴的下方设置有一挡板机构(4),在雾化喷射起始阶段,开启雾化喷嘴的雾化高压气体开关,在复合母合金钢流倾入中间包机构的同时,启动该挡板机构,使其移动到雾化喷嘴的下方,遮挡住初始的雾化高压气体的吹扫,当复合母合金钢流雾化的金属液滴喷射后,根据钢种浇铸温度和流速,设定挡板机构的回退时间,使位于挡板机构下方的基体管坯(5)的避免与初始的低温的金属液滴接触,均匀了喷射金属液滴的温度,提高雾化金属与基体管坯的结合力。2.如权利要求1所述的一种能提高喷射成形复合管坯结合强度的装置,其特征在于,所述的挡板机构的截面形状为扇形。3.一种能提高喷射成形复合管坯结合强度的方法,基于上述权利要求的一种能提高喷射成形复合管坯结合强度的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:任三兵,樊俊飞,赵顺利,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。