用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液在线过滤设备制造技术

技术编号:1783198 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液在线过滤设备,属铝箔生产技术领域。由过滤外箱(1)、过滤内箱(3)、及置于进铝口(4)和进铝口(10)处的密封垫(2)组成;过滤外箱(1)箱体的中心设置有隔板(9)、箱体的底部对称设置有支撑条(8)、箱体的底部分别设置有放铝口(5)和(7)、过滤外箱(1)的箱体侧板和隔板(9)的上部设置有进铝口(4)、二级过滤腔的箱体侧板上开有出铝口(6);过滤内箱(3)箱体的一侧板上开有进铝口(10)、过滤内箱(3)底部的过滤板挡条(13)上设置有过滤板(11)、过滤板(11)与箱体连接处设置有密封压条(12)。本发明专利技术具有操作简便,过滤效果佳,明显提高铝箔成品质量等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液在线过滤设备,特别适用于生产0.005及0.0045mm厚度的铝箔,属铝箔生产

技术介绍
众所周知,在铝箔加工业中,超薄铝箔的加工难度大。而采用铸轧坯料生产超薄铝箔的加工难度更大,这就要求十分严格的铸轧坯料内部质量,特别是铝液中的各种杂质,主要是氧化物、碳化物、氢元素、硬质元素及化合物,这些都是铝箔生产过程中产生疏松、气孔、串孔、针孔的根源,这些根源还显著破坏基体的连续性、损害铸件的力学性能、降低基体的流动性、恶化加工性能。因此,世界各国对如何去除铝液中的各种杂质给予了高度重视。因此,需要在熔铸加工过程中在线对铝液中的杂质进行有效过滤清除,保证超薄铝箔质量的要求。经文献检索,未发现与本
技术实现思路
相同的公开报道。专利技术目的本专利技术的目的在于克服现有设备的缺陷和技术上的不足,而提供一种操作简便,过滤效果佳,可提高铝箔成品质量的用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液在线过滤设备。本专利技术的铝液在线过滤设备由过滤外箱(1)、置于过滤外箱(1)内的过滤内箱(3)、及置于过滤外箱(1)的进铝口(4)和过滤内箱(3)的进铝口(10)处的密封垫(2)组成;其中a.过滤外箱(1)的箱体侧板由两块板制成,箱体的中心设置有将箱体分为等尺寸的一级和二级过滤腔的隔板(9)、箱体的底部对称设置有支撑过滤内箱(3)的支撑条(8)、箱体的底部分别设置有放铝口(5)和(7)、过滤外箱(1)的箱体侧板和隔板(9)的上部设置有进铝口(4)、过滤外箱(1)的二级过滤腔的箱体侧板上开有出铝口(6);b.过滤内箱(3)箱体的一侧板上开有与进铝口(4)连通的等尺寸的进铝口(10)、过滤内箱(3)底部的过滤板档条(13)上设置有过滤板(11)、过滤板(11)与箱体连接处设置有密封压条(12)。本专利技术的铝液在线过滤设备采用常规的铆接工艺制备。本专利技术铝液在线过滤设备具有操作简便,过滤效果佳,明显提高铝箔成品质量等优点。附图说明图1为本专利技术的主视剖视结构示意图。图2为本专利技术的俯视结构示意图。图3为过滤外箱(1)的主视结构示意图。图4为过滤外箱(1)的俯视结构示意图. 图5为过滤外箱(1)的A-A剖视结构示意图。图6为过滤内箱(3)的主视结构示意图。图7为过滤内箱(3)的俯视结构示意图。图8为过滤内箱(3)的左视剖视结构示意图。具体实施例方式附图为本专利技术的实施例,但本专利技术的内容并不局限于此。本专利技术的铝液在线过滤设备选择市场销售的耐高温的渗有石墨的高纯度硅酸钙材料,采用常规的铆接工艺按照附图及
技术实现思路
部分所述结构制备。本专利技术的设备主要性能参数为过滤箱铝液工作温度660~770℃;金属处理量200~3000公斤/小时;过滤效果可满足0.005及0.0045mm超薄铝箔的生产;陶瓷过滤板目数选用30PPI、40PPI、50PPI、60PPI。本专利技术的铝液在线过滤设备的工作过程为铝液通过与进铝口(4)连通的等尺寸的进铝口(10)进入第一个过滤内箱(3)进行一级过滤,并自上而下通过安装在一级过滤内箱底部门的陶瓷过滤板过滤(11)后,又自下而上通过隔板(9)上的进铝口(4)进入第二个过滤内箱(3)内进行二级过滤,经陶瓷过滤板(11)二级过滤后的铝液从出铝口(6)进入到流槽,完成了铝液在线过滤过程。生产过程中如需停机,可通过放铝口(5)和放铝口(7)排走一级过滤腔和二级过滤腔中的铝液,确保过滤外箱的再次反复使用。使用效果表明,本专利技术完全达到设计要求。权利要求1.一种用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液在线过滤设备,其特征在于本专利技术的铝液在线过滤设备由过滤外箱(1)、置于过滤外箱(1)内的过滤内箱(3)、及置于过滤外箱(1)的进铝口(4)和过滤内箱(3)的进铝口(10)处的密封垫(2)组成;其中a.过滤外箱(1)的箱体侧板由两块板制成,箱体的中心设置有将箱体分为等尺寸的一级和二级过滤腔的隔板(9)、箱体的底部对称设置有支撑过滤内箱(3)的支撑条(8)、箱体的底部分别设置有放铝口(5)和(7)、过滤外箱(1)的箱体侧板和隔板(9)的上部设置有进铝口(4)、过滤外箱(1)的二级过滤腔的箱体侧板上开有出铝口(6);b.过滤内箱(3)箱体的一侧板上开有与进铝口(4)连通的等尺寸的进铝口(10)、过滤内箱(3)底部的过滤板档条(13)上设置有过滤板(11)、过滤板(11)与箱体连接处设置有密封压条(12)。全文摘要本专利技术涉及一种用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液在线过滤设备,属铝箔生产
由过滤外箱(1)、过滤内箱(3)、及置于进铝口(4)和进铝口(10)处的密封垫(2)组成;过滤外箱(1)箱体的中心设置有隔板(9)、箱体的底部对称设置有支撑条(8)、箱体的底部分别设置有放铝口(5)和(7)、过滤外箱(1)的箱体侧板和隔板(9)的上部设置有进铝口(4)、二级过滤腔的箱体侧板上开有出铝口(6);过滤内箱(3)箱体的一侧板上开有进铝口(10)、过滤内箱(3)底部的过滤板挡条(13)上设置有过滤板(11)、过滤板(11)与箱体连接处设置有密封压条(12)。本专利技术具有操作简便,过滤效果佳,明显提高铝箔成品质量等优点。文档编号B22D11/119GK101054632SQ20071006583公开日2007年10月17日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日专利技术者高瑾, 肖刚, 马宁, 周卓, 高珺, 何惠刚, 高保岗, 赵志坚, 任小利, 曹波 申请人:云南新美铝铝箔有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用铸轧坯料生产超薄铝箔工艺中的铝液在线过滤设备,其特征在于本专利技术的铝液在线过滤设备由过滤外箱(1)、置于过滤外箱(1)内的过滤内箱(3)、及置于过滤外箱(1)的进铝口(4)和过滤内箱(3)的进铝口(10)处的密封垫(2)组成;其中: a.过滤外箱(1)的箱体侧板由两块板制成,箱体的中心设置有将箱体分为等尺寸的一级和二级过滤腔的隔板(9)、箱体的底部对称设置有支撑过滤内箱(3)的支撑条(8)、箱体的底部分别设置有放铝口(5)和(7)、过滤外箱(1)的箱体侧板和隔板(9 )的上部设置有进铝口(4)、过滤外箱(1)的二级过滤腔的箱体侧板上开有出铝口(6);b.过滤内箱(3)箱体的一侧板上开有与进铝口(4)连通的等尺寸的进铝口(10)、过滤内箱(3)底部的过滤板档条(13)上设置有过滤板(11)、过滤板 (11)与箱体连接处设置有密封压条(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高瑾肖刚马宁周卓高珺何惠刚高保岗赵志坚任小利曹波
申请(专利权)人:云南新美铝铝箔有限公司
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

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