高涂布量药用包装铝箔的生产工艺制造技术

技术编号:7050475 阅读:445 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
高涂布量药用包装铝箔的生产工艺,涉及药品泡罩包装用铝箔的生产工艺。在连续的铝箔一个表面涂布预涂层底漆层,经烘箱处理后,在另一个表面涂布热封胶层,然后经过匀胶对辊,再烘箱处理,经分切,再密封包装。本发明专利技术在涂布热封胶层时,采用匀胶对辊控制热封胶的涂布量,并结合经过匀胶对辊的速度和进出口风量以加大热熔胶的涂布量,使其达到8gsm,可几乎完全遮盖了铝箔上的针孔,而且提高了产品的热封强度,可以达到10~12N,以适合制作深度较大的泡罩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药品泡罩包装用铝箔的生产工艺。
技术介绍
现有药品泡罩包装用铝箔的热熔胶的涂布量为3 4gsm,热封强度只能达到7N/15mm。由于涂布量比较低无法完全遮盖铝箔上的针孔,而且对于热封强要求高于 10N/15mm的产品无法达到客户要求。另外,由于热封强度只有7N/15mm,在制作深度较大的泡罩时,易拉破。
技术实现思路
本专利技术目的在于提出一种适合制作深度较大的泡罩的高涂布量药用包装铝箔的生产工艺。本专利技术包括以下步骤1)在连续的铝箔一个表面涂布预涂层底漆层,然后进入温度范围为140 180°C的烘箱,处理15 25秒;2)在半成品的另一个表面涂布热封胶层,然后经过勻胶对辊,再进入温度范围为 180 240°C的烘箱,处理15 25秒;3)分切;4)密封包装。另外,本专利技术在步骤2)中,控制经过勻胶对辊的速度为1200 1500转/分,且控制好热封胶烘箱温度和进风量为40 60%,出口风量为40 80%。本专利技术在涂布热封胶层时,采用勻胶对辊控制热封胶的涂布量,并结合经过勻胶对辊的速度和进出口风量以加大热熔胶的涂布量,使其达到8gsm,可几乎完全遮盖了铝箔上的针孔,而且提高了产品的热封强度,可以达到10 12N,以适合制作深度较大的泡罩。本专利技术为了更好地控制涂布量,在步骤2 )中,在所述涂布热封胶层时采用网纹辊, 可使其网纹辊的胶量最大程度地转移到铝箔上,同时也要调节压力控制好压辊和网纹辊之间的间隙,从而使涂布的热封胶达到要求的量。具体实施例方式热熔胶的涂布量为Sgsm的高涂布量药用包装铝箔的生产过程1、在连续的铝箔一个表面涂布预涂层底漆层,然后进入温度范围为140 180°C的烘箱,处理15 25秒;2)在半成品的另一个表面涂布热封胶层,然后经过勻胶对辊,再进入温度范围为 180 240°C的烘箱,处理15 25秒;控制经过勻胶对辊的速度为1200 1500转/分,且控制好热封胶烘箱温度和进风量为40 60%,出口风量为40 80%。在所述涂布热封胶层时采用网纹辊,使其网纹辊的胶量最大程度转移到铝箔上, 同时也要调节压力控制好压辊和网纹辊之间的间隙,从而使涂布的热封胶达到要求的量。3、分切; 4、密封包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高涂布量药用包装铝箔的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:1)在连续的铝箔一个表面涂布预涂层底漆层,然后进入温度范围为140~180℃的烘箱,处理15~25秒;2)在半成品的另一个表面涂布热封胶层,然后经过匀胶对辊,再进入温度范围为180~240℃的烘箱,处理15~25秒;3)分切;4)密封包装。

【技术特征摘要】
1.高涂布量药用包装铝箔的生产工艺,其特征在于包括以下步骤1)在连续的铝箔一个表面涂布预涂层底漆层,然后进入温度范围为140 180°C的烘箱,处理15 25秒;2)在半成品的另一个表面涂布热封胶层,然后经过勻胶对辊,再进入温度范围为 180 240°C的烘箱,处理15 25秒;3)分切;4)密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵月树
申请(专利权)人:扬州吉瑞尔包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:32

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